一种调节式顶针排废气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种调节式顶针排废气装置，包括固定杆、螺纹孔、螺纹杆、顶头、倾斜面、耐热套管、开口、卡槽、顶块以及卡环，所述固定杆固定在顶块上端面，所述螺纹孔开设在固定杆上端面，并延伸至固定杆内部下端，所述螺纹杆下端安装在螺纹孔内部，所述螺纹杆上端固定有顶头，所述倾斜面加工在顶头上端面左部位置，所述耐热套管下端加工有开口，所述耐热套管下端面固定有卡环，所述固定杆外侧的顶块上端面加工有环形卡槽，所述卡环卡接在环形卡槽内部，该设计提高了适应性，排气效果佳，本实用新型专利技术使用方便，便于操作，适应性好，排气效果佳，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种调节式顶针排废气装置
本技术是一种调节式顶针排废气装置，属于模具设备领域。
技术介绍
现有技术中，模具顶针结构相对固定，适应性差，由于与模具孔直径的影响，容易导致排废气效果不佳，影响产品质量，所以需要一种调节式顶针排废气装置以解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种调节式顶针排废气装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，适应性好，排气效果佳，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种调节式顶针排废气装置，包括固定杆、螺纹孔、螺纹杆、顶头、倾斜面、耐热套管、开口、卡槽、顶块以及卡环，所述固定杆固定在顶块上端面，所述螺纹孔开设在固定杆上端面，并延伸至固定杆内部下端，所述螺纹杆下端安装在螺纹孔内部，所述螺纹杆上端固定有顶头，所述倾斜面加工在顶头上端面左部位置，所述耐热套管下端加工有开口，所述耐热套管下端面固定有卡环，所述固定杆外侧的顶块上端面加工有环形卡槽，所述卡环卡接在环形卡槽内部。进一步地，所述开口设有两个以上，两个以上所述开口等距开设在耐热套管环形侧面。进一步地，所述耐热套管设有两个以上，两个以上所述耐热套管外径以及长度均不相同。进一步地，所述环形卡槽内部加工有防滑纹，且防滑纹横截面呈波浪形。进一步地，所述耐热套管环形侧面上部位置加工有气孔。进一步地，所述开口呈方形结构。本技术的有益效果：本技术的一种调节式顶针排废气装置，因本技术添加了固定杆、螺纹孔、螺纹杆、顶头、倾斜面、耐热套管、开口、卡槽、顶块以及卡环，在使用过程中，通过螺纹杆与螺纹孔的配合调节顶头与固定杆之间的距离，然后选择相应长度的耐热套管通过卡环与环形卡槽相连接，从而适应不同深度的模具孔，且能够根据不同直径的模具孔，选测相应外径的耐热套管进行安装，从而适应不同不同直径的模具孔，适应性佳，在进行加工的过程中，废气通过顶头与耐热套管之间的间隙流动，从而通过开口排出，倾斜面的存在提高了排气效果，该设计提高了适应性，排气效果佳。因添加了防滑纹，该设计提高了卡环与环形卡槽连接的稳定性，因添加了气孔，该设计提高了排气效果，本技术使用方便，便于操作，适应性好，排气效果佳，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种调节式顶针排废气装置的三维结构示意图；图2为本技术一种调节式顶针排废气装置的剖面结构示意图；图中：1-固定杆、2-螺纹孔、3-螺纹杆、4-顶头、5-倾斜面、6-耐热套管、7-开口、8-卡槽、9-顶块、10-卡环。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种调节式顶针排废气装置，包括固定杆1、螺纹孔2、螺纹杆3、顶头4、倾斜面5、耐热套管6、开口7、卡槽8、顶块9以及卡环10，固定杆1固定在顶块9上端面，螺纹孔2开设在固定杆1上端面，并延伸至固定杆1内部下端，螺纹杆3下端安装在螺纹孔2内部，螺纹杆3上端固定有顶头4，倾斜面5加工在顶头4上端面左部位置，耐热套管6下端加工有开口7，耐热套管6下端面固定有卡环10，固定杆1外侧的顶块9上端面加工有环形卡槽8，卡环10卡接在环形卡槽8内部，在使用过程中，工作人员根据所要使用的模具孔的深度调节顶头4与固定杆1之间的距离，调节时，工作人员转动顶头4，顶头4转动带动螺纹杆3在螺纹孔2内部转动，螺纹杆3转动并在螺纹孔2内部移动，螺纹杆3移动带动顶头4带动，当顶头4移动至与固定杆1之间距离达到预定距离时，停止转动顶头4，当模具孔径较小时，工作人员直接将固定杆1以及顶头4放入至模具孔中，在进行加工时，通过模具孔与顶头4和固定杆1之间的间隙进行排气，当模具孔径较大时，工作人员选择相应尺寸的耐热套管6套装在固定杆1环形侧面，并向顶块9方向移动，从而带动卡环10卡接在环形卡槽8内部，实现耐热套管6的安装，然后将本装置放置在模具孔中，在加工时，废气通过气孔进入固定杆1和顶头4与耐热套管6之间的间隙，并沿着该间隙流动，然后通过开口7排出，提高了本装置的适应性，且排气效果佳。开口7设有两个以上，两个以上开口7等距开设在耐热套管6环形侧面，提高了排气效果。耐热套管6设有两个以上，两个以上耐热套管6外径以及长度均不相同，提高了适应性。环形卡槽8内部加工有防滑纹，且防滑纹横截面呈波浪形，提高了卡环10安装的稳定性。耐热套管6环形侧面上部位置加工有气孔，便于废气流动至耐热套管6内部。开口7呈方形结构，加工方便。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调节式顶针排废气装置，包括固定杆(1)、螺纹孔(2)、螺纹杆(3)、顶头(4)、倾斜面(5)、耐热套管(6)、开口(7)、卡槽(8)、顶块(9)以及卡环(10)，其特征在于：所述固定杆(1)固定在顶块(9)上端面，所述螺纹孔(2)开设在固定杆(1)上端面，并延伸至固定杆(1)内部下端，所述螺纹杆(3)下端安装在螺纹孔(2)内部，所述螺纹杆(3)上端固定有顶头(4)，所述倾斜面(5)加工在顶头(4)上端面左部位置，所述耐热套管(6)下端加工有开口(7)，所述耐热套管(6)下端面固定有卡环(10)，所述固定杆(1)外侧的顶块(9)上端面加工有环形卡槽(8)，所述卡环(10)卡接在环形卡槽(8)内部。

【技术特征摘要】
1.一种调节式顶针排废气装置，包括固定杆(1)、螺纹孔(2)、螺纹杆(3)、顶头(4)、倾斜面(5)、耐热套管(6)、开口(7)、卡槽(8)、顶块(9)以及卡环(10)，其特征在于：所述固定杆(1)固定在顶块(9)上端面，所述螺纹孔(2)开设在固定杆(1)上端面，并延伸至固定杆(1)内部下端，所述螺纹杆(3)下端安装在螺纹孔(2)内部，所述螺纹杆(3)上端固定有顶头(4)，所述倾斜面(5)加工在顶头(4)上端面左部位置，所述耐热套管(6)下端加工有开口(7)，所述耐热套管(6)下端面固定有卡环(10)，所述固定杆(1)外侧的顶块(9)上端面加工有环形卡槽(8)，所述卡环(10)卡接在环形卡槽(8)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王跃杰，
申请(专利权)人：深圳市腾鑫精密胶粘制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44