一种小型化简易轮胎模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型化简易轮胎模具，包括底座、上模与固定插件之间安装有连接轴，上模与下模之间的接触面设置有光滑垫片，下模的两侧均设置有插接槽，下模的外表面开设有若干透气孔，透气孔的一端连接有抽气管，透气孔与抽气管之间设置有密封圈，底座安装于下模的底部，底座的底部安装有电机，底座与电机之间安装有传动杆。本实用新型专利技术通过将固定插件向上翻转，抽离出插接槽，使上模能够在下模上滑动，方便上模，下模进行定位后在通过固定插件进行固定，且配合上模与下模之间的光滑垫片能够起到加强上模与下模连接处紧密性的作用，更有助于轮胎的成型加工，能够加强模具的抗压性能，提高模具的气密性。

A Miniaturized and Simple Tire Mould

The utility model discloses a miniaturized simple tire mould, which comprises a connecting shaft installed between the base, the upper die and the fixing plug-in, a smooth gasket arranged on the contact surface between the upper die and the lower die, a slot arranged on both sides of the lower die, a number of air permeability holes arranged on the outer surface of the lower die, one end of the air permeability holes connected with a suction pipe, and a sealing ring arranged between the air permeability holes and the suction pipe. The base is installed at the bottom of the lower die, the base of the base is equipped with a motor, and a transmission rod is installed between the base and the motor. The utility model can make the upper die slide on the lower die by turning the fixed plug-in upside down and pulling out the socket so as to facilitate the upper die to be fixed through the fixed plug-in after positioning the lower die. The smooth gasket between the upper die and the lower die can play a role of strengthening the tightness of the connection between the upper die and the lower die, which is more conducive to the tire forming process and can strengthen the resistance of the die. Pressure performance, improve the air tightness of the die.

【技术实现步骤摘要】
一种小型化简易轮胎模具
本技术涉及一种轮胎模具，特别涉及一种小型化简易轮胎模具。
技术介绍
随着社会的发展，汽车生产制造技术越来越成熟，汽车轮胎作为汽车的重要组成部分，长久与路面接触，承受汽车的重量，需要保持良好的防爆性能，且轮胎模具在制作轮胎过程中受到气压的阻力作用，需要及时排出模具内的空气，才能保证轮胎的质量，一般的模具在长久使用过程中，下模受到的压力的作用，与上模之间会形成缺口，影响了轮胎模具的气密性，不便于轮胎的成型加工。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种小型化简易轮胎模具，能够加强模具的抗压性能，提高模具的气密性，更有助于轮胎的成型。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种小型化简易轮胎模具，包括底座、上模和下模，所述上模的顶部安装有顶盖，所述上模的两侧均安装有固定插件，所述上模与固定插件之间安装有连接轴，所述下模位于上模的底部，所述上模与下模之间的接触面设置有光滑垫片，所述下模的内壁设置有花纹槽，所述下模的两侧均设置有插接槽，所述下模的外表面开设有若干透气孔，所述透气孔的一端连接有抽气管，所述透气孔与抽气管之间设置有密封圈，所述底座安装于下模的底部，所述底座的底部安装有电机，所述底座与电机之间安装有传动杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述上模与固定插件通过连接轴合页连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述上模与下模活动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述透气孔与花纹槽相连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述光滑垫片由石棉橡胶板材料制作而成。作为本技术的一种优选技术方案，所述透气孔通过抽气管外接气泵。作为本技术的一种优选技术方案，所述上模与下模通过固定插件固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过将固定插件向上翻转，抽离出插接槽，使上模能够在下模上滑动，方便上模，下模进行定位后在通过固定插件进行固定，且配合上模与下模之间的光滑垫片能够起到加强上模与下模连接处紧密性的作用，更有助于轮胎的成型加工，能够加强模具的抗压性能，提高模具的气密性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的上模结构示意图；图3是本技术的下模结构示意图；图中：1、底座；2、上模；3、下模；4、顶盖；5、固定插件；6、连接轴；7、光滑垫片；8、花纹槽；9、插接槽；10、透气孔；11、抽气管；12、密封圈；13、电机；14、传动杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1-3所示，本技术提供一种小型化简易轮胎模具，包括底座1、上模2和下模3，上模2的顶部安装有顶盖4，用于打开顶盖4，将轮胎原料投入，上模2的两侧均安装有固定插件5，上模2与固定插件5之间安装有连接轴6，下模3位于上模2的底部，上模2与下模3之间的接触面设置有光滑垫片7，下模3的内壁设置有花纹槽8，下模3的两侧均设置有插接槽9，下模3的外表面开设有若干透气孔10，透气孔10的一端连接有抽气管11，透气孔10与抽气管11之间设置有密封圈12，底座1安装于下模3的底部，底座1的底部安装有电机13，底座1与电机13之间安装有传动杆14，电机13通过传动杆14能够带动底座1进行转动，方便观察不同角度的轮胎成型状况。进一步的，上模2与固定插件5通过连接轴6合页连接，固定插件5能够通过连接轴6在上模2的两侧进行转动，方便对上模2与下模3进行拆卸。上模2与下模3活动连接，通过将固定插件5向上翻转，抽离出插接槽9，使上模2能够在下模3上滑动，方便上模2，下模3进行定位后在通过固定插件5进行固定，且能够起到加强上模2与下模3连接处紧密性的作用，加强了密封性能，更有助于轮胎的成型加工。透气孔10与花纹槽8相连通，能够使轮胎加工过程中，通过花纹槽8连接透气孔10，方便抽出上模2与下模3之间模腔内的空气。光滑垫片7由石棉橡胶板材料制作而成，石棉橡胶板是由石棉、橡胶和填料经压制而成的，有适宜的强度、弹性、柔软性等性能，用它制作垫片，既方便又便宜，因此在化工企业中得到迅速的推广和应用，耐热性能好，有一定的长度，纤维易挠曲，有弹性，能够加强下模3抗压的性能，便于长久使用，且能够提高上模2与下模3连接的气密性，更有助于轮胎的成型。透气孔10通过抽气管11外接气泵，能够通过抽气管11外接气泵后由透气孔10将上模2与下模3之间内部的模腔内空气抽出。上模2与下模3通过固定插件5固定连接，上模2与下模3能够通过转动固定插件5，使固定插件5能够配合插接槽9，达到上模2与下模3进行固定。具体的，在上模2的顶部安装有顶盖4，用于打开顶盖4，将轮胎原料投入，轮胎原料在上模2与下模3内的模腔内成型，上模2与固定插件5通过连接轴6合页连接，固定插件5能够通过连接轴6在上模2的两侧进行转动，方便对上模2与下模3进行拆卸，通过抽气管11外接气泵后由透气孔10将上模2与下模3之间内部的模腔内空气抽出，通过将固定插件5向上翻转，抽离出插接槽9，使上模2能够在下模3上滑动，方便上模2，下模3进行定位后在通过固定插件5进行固定，且能够起到加强上模2与下模3连接处紧密性的作用，加强了密封性能，更有助于轮胎的成型加工，电机13通过传动杆14能够带动底座1进行转动，方便观察不同角度的轮胎成型状况。本技术通过将固定插件5向上翻转，抽离出插接槽9，使上模2能够在下模3上滑动，方便上模2，下模3进行定位后在通过固定插件5进行固定，且配合上模2与下模3之间的光滑垫片7能够起到加强上模2与下模3连接处紧密性的作用，更有助于轮胎的成型加工，能够加强模具的抗压性能，提高模具的气密性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型化简易轮胎模具，包括底座(1)、上模(2)和下模(3)，其特征在于，所述上模(2)的顶部安装有顶盖(4)，所述上模(2)的两侧均安装有固定插件(5)，所述上模(2)与固定插件(5)之间安装有连接轴(6)，所述下模(3)位于上模(2)的底部，所述上模(2)与下模(3)之间的接触面设置有光滑垫片(7)，所述下模(3)的内壁设置有花纹槽(8)，所述下模(3)的两侧均设置有插接槽(9)，所述下模(3)的外表面开设有若干透气孔(10)，所述透气孔(10)的一端连接有抽气管(11)，所述透气孔(10)与抽气管(11)之间设置有密封圈(12)，所述底座(1)安装于下模(3)的底部，所述底座(1)的底部安装有电机(13)，所述底座(1)与电机(13)之间安装有传动杆(14)。

【技术特征摘要】
1.一种小型化简易轮胎模具，包括底座(1)、上模(2)和下模(3)，其特征在于，所述上模(2)的顶部安装有顶盖(4)，所述上模(2)的两侧均安装有固定插件(5)，所述上模(2)与固定插件(5)之间安装有连接轴(6)，所述下模(3)位于上模(2)的底部，所述上模(2)与下模(3)之间的接触面设置有光滑垫片(7)，所述下模(3)的内壁设置有花纹槽(8)，所述下模(3)的两侧均设置有插接槽(9)，所述下模(3)的外表面开设有若干透气孔(10)，所述透气孔(10)的一端连接有抽气管(11)，所述透气孔(10)与抽气管(11)之间设置有密封圈(12)，所述底座(1)安装于下模(3)的底部，所述底座(1)的底部安装有电机(13)，所述底座(1)与电机(13)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟信科，张正福，
申请(专利权)人：青岛品金精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37