单块低压铸造工装制造技术
【技术实现步骤摘要】
单块低压铸造工装
本技术涉及轮胎模具的生产制造领域，具体涉及一种单块低压铸造工装。
技术介绍
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。轮胎模具花纹部分一般由8、9、11模块组成，而模块的制作工艺一般为铸造，铸造设备的合金熔炼量一般为500kg或800kg，有些大型模具一般会超过设备的容量，这样就很难完成模具花纹部分的制作，故单块铸造是当下轮胎模具行业考虑的重点。但是目前对于大规格轮胎模具铸造而言，由于受到设备的限制，无法实现直接铸造，目前急需一种专门的工装，通过该工装才能实现单块的直接铸造。
技术实现思路
本技术的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种单块低压铸造工装，解决了设备制约大规格轮胎模具铸造生产的问题，缩短了生产周期及提升了模具品质，有效降低了轮胎模具生产成本；通过压杆的作用将一排的排气销与顶盖固定，提高了安装效率；工装由各部分的部件组装固定而成，便于铸造之后的拆装，提高了铸造后工件的取出。本技术所采取的技术方案是：单块低压铸造工装，包括底座，所述底座的上方设有由挡板A和挡板B依次间隔连接固定的框架，所述底座的中心固定有底盖，所述框架内的上部固定有铸型模具，所述框架的顶部固定有顶盖。本技术进一步改进方案是，所述铸型模具通过定位台阶与框架内固定，所述定位台阶固...
【技术保护点】
单块低压铸造工装，其特征在于：包括底座（2），所述底座（2）的上方设有由挡板A（3）和挡板B（4）依次间隔连接固定的框架，所述底座（2）的中心固定有底盖（1），所述框架内的上部固定有铸型模具（9），所述框架的顶部固定有顶盖（5）。
【技术特征摘要】
1.单块低压铸造工装，其特征在于：包括底座（2），所述底座（2）的上方设有由挡板A（3）和挡板B（4）依次间隔连接固定的框架，所述底座（2）的中心固定有底盖（1），所述框架内的上部固定有铸型模具（9），所述框架的顶部固定有顶盖（5）。2.如权利要求1所述的单块低压铸造工装，其特征在于：所述铸型模具（9）通过定位台阶（8）与框架内固定，所述定位台阶（8）固定于挡板B（4）的上部。3.如权利要求1所述的单块低压铸造工装，其特征在于：所述底盖（1）的顶部向上穿过底座（2）中心所设的通孔，并且底盖（1）的侧壁上部与挡板B（4）固定。4.如权利要求1所述的单块低压铸造工装，其特征在于：所述顶盖（5）上设有排气孔，所述排气孔对应固定有排...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜伟，王军，
申请(专利权)人：江苏金成机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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