一种可计算机控制刀具行程的电路主板边缘倒角去料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可计算机控制刀具行程的电路主板边缘倒角去料设备，包括底壳，所述底壳上配装有与其相匹配的外壳，所述底壳下端面固定工作台，其特征在于，所述底壳上固定平面进给机构，所述外壳内壁设置上下进给机构。本实用新型专利技术通过滚轴丝杠作为运动路径，在通过计算机对单片机进行编程后，单片机可精确的控制刀具的走向。

【技术实现步骤摘要】
一种可计算机控制刀具行程的电路主板边缘倒角去料设备
本技术涉及电路主板加工领域，特别是一种可计算机控制刀具行程的电路主板边缘倒角去料设备。
技术介绍
主板是作为计算机硬件中最核心的部件之一，它上面集成了大部分对计算机最为重要的部件，例如，内存条、CPU、显卡等等。因此主板的电路是直接关系到计算机能否正常运行的重要部件，主板电路的状态也会直接影响计算机运行的效率。在主板上，电路的构成主要是由触发电路、供电电路、时钟电路、复位电路构成的。它们之间相互协调相互控制，才能保证计算机能够正常运行并合理工作，同时及时反应用户发出的相关指令。目前计算机领域内，以追求薄机身而得到人们的青睐，那么在主板加工的时候，需要极高的精度来对主板的每个棱角进行加工。目前主流机械都是在追求打孔或者电路板孔径，对于电路板边角处还不能做到精确的加工。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种可计算机控制刀具行程的电路主板边缘倒角去料设备。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可计算机控制刀具行程的电路主板边缘倒角去料设备，包括底壳，所述底壳上配装有与其相匹配的外壳，所述底壳下端面固定工作台，其特征在于，所述底壳上固定平面进给机构，所述外壳内壁设置上下进给机构，所述平面进给机构是由安装在底壳上的两对一号轴架、插装在一号轴架上的一号滚轴丝杠、套装在一号滚轴丝杠上的一号花键、套装在一号花键上的走向块、固定在走向块上的走向板、固定在走向板上的二号轴架、插装在二号轴架上的二号滚轴丝杠、套装在二号滚轴丝杠上的二号花键、固定在二号花键上的稳固板、设置在稳固板上的一号驱动件、安装在一号驱动件上的倒角刀、开在走向板上的一对行进槽和一端插装在行进槽内；且另一端与稳固板连接的承重杆，所述一号轴架和二号轴架上均安装二号驱动件，所述二号驱动件与滚轴丝杠端面固定连接。优选的，所述上下进给机构是由安装在外壳内上壁面的固定板、安装在固定板上的升降缸和安装在升降缸上的夹具共同构成的。优选的，所述走向板位于走向块外上表面。优选的，所述一号驱动件和二号驱动件均为伺服单机。优选的，所述升降缸为双作用式气缸。优选的，所述一对二号轴架沿走向板长度方向安装。利用本技术的技术方案制作的可计算机控制刀具行程的电路主板边缘倒角去料设备，通过滚轴丝杠作为运动路径，在通过计算机对单片机进行编程后，单片机可精确的控制刀具的走向。附图说明图1是本技术所述可计算机控制刀具行程的电路主板边缘倒角去料设备的结构示意图。图2是本技术所述可计算机控制刀具行程的电路主板边缘倒角去料设备的结构示意图。图3是本技术所述可计算机控制刀具行程的电路主板边缘倒角去料设备的结构示意图。图4是本技术所述可计算机控制刀具行程的电路主板边缘倒角去料设备的结构示意图。图中，1-底壳；2-外壳；3-定工作台；4-一号轴架；5-一号滚轴丝杠；6-一号花键；7-走向块；8-走向板；9-二号轴架；10-二号滚轴丝杠；11-二号花键；12-稳固板；13-一号驱动件；14-倒角刀；15-承重杆；16-二号驱动件；17-固定板；18-升降缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种可计算机控制刀具行程的电路主板边缘倒角去料设备，包括底壳1，所述底壳1上配装有与其相匹配的外壳2，所述底壳1下端面固定工作台3，所述底壳1上固定平面进给机构，所述外壳2内壁设置上下进给机构，所述平面进给机构是由安装在底壳1上的两对一号轴架4、插装在一号轴架4上的一号滚轴丝杠5、套装在一号滚轴丝杠5上的一号花键6、套装在一号花键6上的走向块7、固定在走向块7上的走向板8、固定在走向板8上的二号轴架9、插装在二号轴架9上的二号滚轴丝杠10、套装在二号滚轴丝杠10上的二号花键11、固定在二号花键11上的稳固板12、设置在稳固板12上的一号驱动件13、安装在一号驱动件13上的倒角刀14、开在走向板8上的一对行进槽和一端插装在行进槽内；且另一端与稳固板12连接的承重杆15，所述一号轴架4和二号轴架9上均安装二号驱动件16，所述二号驱动件16与滚轴丝杠端面固定连接；所述上下进给机构是由安装在外壳2内上壁面的固定板17、安装在固定板17上的升降缸18和安装在升降缸18上的夹具共同构成的；所述走向板8位于走向块7外上表面；所述一号驱动件和二号驱动件均为伺服单机；所述升降缸18为双作用式气缸；所述一对二号轴架9沿走向板8长度方向安装。具体使用时：在本装置空闲处安装三棱FX2N系列单片机控制器、一台继电器和四台电机驱动器，将四台电机驱动器通过导线分别与一号驱动件13和三台二号驱动件16连接，将一台继电器分别与升降缸18自带的电磁阀连接，将该控制器的多个输出端通过导线分别与四台电机驱动器和一台继电器连接，通过将该控制器通过数据线与计算机连接，打开自带的编程软件，对其进行编程，控制每个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：首先将需要倒角的电路主板安装在夹具上，控制一对二号驱动件16驱动位于一号轴架4上的一号滚轴丝杠5，一号滚轴丝杠5丝杠旋转后，位于一号滚轴丝杠5上的一号花键6左右移动，那么位于一号花键6上的走向块7也会左右运动，这样位于一对走向块7上的走向板8也会左右运动，控制位于二号轴架9上二号驱动件16，其驱动二号滚轴丝杠10，二号滚轴丝杠10旋转后，位于其上二号花键11前后运动，那么位于二号花键11上的稳固板12也会做前后运动，这样固定在稳固板12上的一号驱动件13驱动倒角刀14转动后，可在平面上进行任意位置的控制，通过控制升降缸18工作，将推动夹具向下运动，与平面进给机构对夹具上的电路主板进行倒角去料。主要说明的是，在走向板8上加工行进槽，在其内插装承重杆15，将承重杆15另一端与稳固板12连接，这样可以稳定一号驱动件13在驱动倒角刀时产生的跳动。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可计算机控制刀具行程的电路主板边缘倒角去料设备，包括底壳，所述底壳上配装有与其相匹配的外壳，所述底壳下端面固定工作台，其特征在于，所述底壳上固定平面进给机构，所述外壳内壁设置上下进给机构，所述平面进给机构是由安装在底壳上的两对一号轴架、插装在一号轴架上的一号滚轴丝杠、套装在一号滚轴丝杠上的一号花键、套装在一号花键上的走向块、固定在走向块上的走向板、固定在走向板上的二号轴架、插装在二号轴架上的二号滚轴丝杠、套装在二号滚轴丝杠上的二号花键、固定在二号花键上的稳固板、设置在稳固板上的一号驱动件、安装在一号驱动件上的倒角刀、开在走向板上的一对行进槽和一端插装在行进槽内；且另一端与稳固板连接的承重杆，所述一号轴架和二号轴架上均安装二号驱动件，所述二号驱动件与滚轴丝杠端面固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种可计算机控制刀具行程的电路主板边缘倒角去料设备，包括底壳，所述底壳上配装有与其相匹配的外壳，所述底壳下端面固定工作台，其特征在于，所述底壳上固定平面进给机构，所述外壳内壁设置上下进给机构，所述平面进给机构是由安装在底壳上的两对一号轴架、插装在一号轴架上的一号滚轴丝杠、套装在一号滚轴丝杠上的一号花键、套装在一号花键上的走向块、固定在走向块上的走向板、固定在走向板上的二号轴架、插装在二号轴架上的二号滚轴丝杠、套装在二号滚轴丝杠上的二号花键、固定在二号花键上的稳固板、设置在稳固板上的一号驱动件、安装在一号驱动件上的倒角刀、开在走向板上的一对行进槽和一端插装在行进槽内；且另一端与稳固板连接的承重杆，所述一号轴架和二号轴架上均安装二号驱动件，所述二号驱动件与滚轴丝杠端面固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯辉，
申请(专利权)人：天津伊瑞新科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12