一种压力油膏填充装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压力油膏填充装置，它包括收集槽（1）、设置于收集槽（1）顶部的储膏筒（2）、设置于储膏筒（2）顶部的密封盖、设置于储膏筒（2）底部且与储膏筒（2）连通的缓冲罐（3），密封盖的顶部固定安装有垂向气缸（4），垂向气缸（4）活塞杆贯穿密封盖设置且其上连接有活塞（5），右侧管（7）的端面上设置有右端盖（10），右端盖（10）上设置有缆芯出口（11），所述的右端盖（10）设置有刮膏板（12），刮膏板（12）上设置有刮膏孔（13），刮膏孔（13）的直径小于缆芯出口（11）直径。本实用新型专利技术的有益效果是：能够适用于在多股缆芯上涂抹油膏、实现连续涂抹油膏、油膏涂抹均匀、节省油膏、降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种压力油膏填充装置
本技术涉及光缆生产中铝带与缆芯之间填充油膏的
，特别是一种压力油膏填充装置。
技术介绍
光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆芯，外包有护套，有的还包覆外护套，用以实现光信号传输的一种通信线路。其中外护套的外表面喷涂有不同色彩的颜料，以区分不同型号的光缆。光缆的生产工艺是将多根缆芯相互绞合，再将用扎带将其捆扎，然后在缆芯与铝带之间填充防水油膏，利用模具将带状铝带包裹于缆芯外部，随后通过挤压机将塑料挤压在铝带上以形成外护套，最后依次通过冷却工序、成品收卷工序即可获得成品光缆。在缆芯与铝带同时进入模具成型模具前，需要在缆芯的外部涂抹一层均匀的防水油膏，现有的涂抹方式是将放卷出的缆芯传入盛装有油膏的储槽内，当缆芯穿出储槽后，缆芯上即涂抹上了油膏，然而，油膏很容易从缆芯上大量脱落，浪费了油膏，由于油膏量不够还会导致生产出的光缆性能低，使用寿命明显下降。此外，对于多股缆芯来说，当缆芯穿出储槽后，缆芯上会堆积一层很厚的油膏，导致在进入成型模具后，油膏大量脱落，浪费油膏，污染工作环境。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、能够适用于在多股缆芯上涂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力油膏填充装置，其特征在于：它包括收集槽（1）、设置于收集槽（1）顶部的储膏筒（2）、设置于储膏筒（2）顶部的密封盖、设置于储膏筒（2）底部且与储膏筒（2）连通的缓冲罐（3），所述的密封盖的顶部固定安装有垂向气缸（4），垂向气缸（4）活塞杆贯穿密封盖设置且其上连接有活塞（5），活塞（5）与储膏筒（2）的筒体形成孔轴配合，所述的缓冲罐（3）的左右侧分别设置有连通缓冲罐（3）的左侧管（6）和右侧管（7），左侧管（6）和右侧管（7）的端面上分别设置有左端盖（8），左端盖（8）上设置有缆芯入口（9），右侧管（7）的端面上设置有右端盖（10），右端盖（10）上设置有缆芯出口（11），所述的右端盖（...

【技术特征摘要】
1.一种压力油膏填充装置，其特征在于：它包括收集槽（1）、设置于收集槽（1）顶部的储膏筒（2）、设置于储膏筒（2）顶部的密封盖、设置于储膏筒（2）底部且与储膏筒（2）连通的缓冲罐（3），所述的密封盖的顶部固定安装有垂向气缸（4），垂向气缸（4）活塞杆贯穿密封盖设置且其上连接有活塞（5），活塞（5）与储膏筒（2）的筒体形成孔轴配合，所述的缓冲罐（3）的左右侧分别设置有连通缓冲罐（3）的左侧管（6）和右侧管（7），左侧管（6）和右侧管（7）的端面上分别设置有左端盖（8），左端盖（8）上设置有缆芯入口（9），右侧管（7）的端面上设置有右端盖（10），右端盖（10）上设置有缆芯出口（11），所述的右端盖（10）设置有刮膏板（12），刮膏板（12）上设置有刮膏孔（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李代金，倪邦金，
申请(专利权)人：四川江虹线缆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51