一种光缆生产用快速烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及光缆加工技术领域，公开了一种光缆生产用快速烘干设备，包括支撑底座，所述支撑底座上端一侧连接有设备箱，所述设备箱一侧壁上端设置有轴承座，所述轴承座内部转动设置烘干筒，所述烘干筒外壁两端分别转动套接有第一转动座和第二转动座，所述第一转动座和第二转动座之间连接有防护筒，所述防护筒活动套设在烘干筒外部，所述第一转动座和第二转动座下端均连接有支撑柱，两个所述支撑柱底部均与支撑底座上端固定连接。本实用新型专利技术中，能够对内部的电缆进行全方位的烘干操作，从而将内部的电缆进行快速烘干，烘干的效果更好，能够及时的将烘干过程中产生的蒸汽及时的排出，从而更好的进行烘干。从而更好的进行烘干。从而更好的进行烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种光缆生产用快速烘干设备


[0001]本技术涉及光缆加工
，尤其涉及一种光缆生产用快速烘干设备。

技术介绍

[0002]在光缆的生产过程中，二次套塑工艺是光缆生产工艺中的关键工序，二次套塑工艺就是选用合适的高分子材料，采用挤塑的方法，给光缆套上一个设施的松套管，同时在套管和光纤之间填充具有粘度和防水保护性能的专用油膏的工艺。在二次套塑工艺后，光缆表面的温度较高，此时需要将光缆放入冷却池中，通过冷却水池进行冷却，由于光缆放置于冷却水池中之后，光缆的表面会附带一些水滴，因此人们需要再次对光缆表面进行烘干。
[0003]现有的光缆烘干设备大多是不预先除水就直接将光缆通过鼓入热风进行烘干，从而使线缆表面的水滴难以完全被烘干，造成烘干效果较差的缺点。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种光缆生产用快速烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光缆生产用快速烘干设备，能够对内部的电缆进行全方位的烘干操作，从而将内部的电缆进行快速烘干，烘干的效果更好，能够及时的将烘干过程中产生的蒸汽及时的排出，从而更好的进行烘干。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种光缆生产用快速烘干设备，包括支撑底座，所述支撑底座上端一侧连接有设备箱，所述设备箱一侧壁上端设置有轴承座，所述轴承座内部转动设置烘干筒，所述烘干筒外壁两端分别转动套接有第一转动座和第二转动座，所述第一转动座和第二转动座之间连接有防护筒，所述防护筒活动套设在烘干筒外部，所述第一转动座和第二转动座下端均连接有支撑柱，两个所述支撑柱底部均与支撑底座上端固定连接；
[0008]所述防护筒下端连接有底部加热器，所述底部加热器内部设置有加热板，所述烘干筒伸入设备箱内部的一端外壁连接有从动带轮，所述设备箱内底部设置有电机，所述电机的输出端连接有主动带轮，所述主动带轮和从动带轮之间通过传动皮带传动连接。
[0009]进一步地，所述烘干筒远离设备箱的一端连接有进料环。
[0010]进一步地，所述防护筒的上端连接有多个蒸汽排放口。
[0011]进一步地，所述烘干筒外壁开设有多个出气孔，所述出气孔与蒸汽排放口的位置相对应设置。
[0012]进一步地，所述底部加热器下端连接有两个支撑板，两个所述支撑板下端均固定连接有辅助支撑杆，所述辅助支撑杆中部通过连接环可拆卸连接。
[0013]进一步地，所述烘干筒端部转动连接在设备箱的内壁中部。
[0014]进一步地，所述加热板上端设置有多个导热孔，多个所述导热孔均与防护筒相连
通。
[0015]进一步地，所述底部加热器设置成半圆弧形，并且包裹在防护筒的下端外壁。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、本技术提出的一种光缆生产用快速烘干设备，通过设置烘干筒，并且在烘干筒的内部放置待烘干的光缆，从而对光缆进行烘干操作，并且烘干筒通过电机带动不断旋转，对内部的电缆进行全方位的烘干操作，从而将内部的电缆进行快速烘干，烘干的效果更好。
[0018]2、本技术提出的一种光缆生产用快速烘干设备，通过在外部防护筒的上端设置能够排气的蒸汽排放口，能够通过蒸汽排放口对内部烘干产生的蒸汽进行排出，进而提高烘干的效果，并且在烘干筒的外壁开设有出气孔，能够在旋转的过程中使出气孔与蒸汽排放口相对齐，使其能够更好的进行间隙排气，以及时的将烘干过程中产生的蒸汽及时的排出，从而更好的进行烘干。
[0019]3、本技术提出的一种光缆生产用快速烘干设备，通过在底部加热器的内部设置加热板，通过加热板对上端的防护筒进行辅助加热，并且在加热板的上端设置多个导热孔，能够对加热板产生的热量进行快速的传导，从而使加热的效果更充分，进而提高烘干的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种光缆生产用快速烘干设备的轴测图；
[0021]图2为本技术提出的一种光缆生产用快速烘干设备的局部正剖视图；
[0022]图3为本技术提出的一种光缆生产用快速烘干设备的内部结构示意图；
[0023]图4为图3中A处的放大结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、支撑底座；2、设备箱；3、轴承座；4、烘干筒；5、第一转动座；6、防护筒；7、底部加热器；8、蒸汽排放口；9、第二转动座；10、进料环；11、支撑柱；12、辅助支撑杆；13、连接环；14、支撑板；15、电机；16、主动带轮；17、传动皮带；18、从动带轮；19、出气孔；20、加热板；21、导热孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0028]一种光缆生产用快速烘干设备，包括支撑底座1，支撑底座1上端一侧连接有设备箱2，设备箱2一侧壁上端设置有轴承座3，轴承座3内部转动设置烘干筒4，烘干筒4外壁两端分别转动套接有第一转动座5和第二转动座9，第一转动座5和第二转动座9之间连接有防护筒6，防护筒6活动套设在烘干筒4外部，第一转动座5和第二转动座9下端均连接有支撑柱11，两个支撑柱11底部均与支撑底座1上端固定连接；
[0029]防护筒6下端连接有底部加热器7，底部加热器7内部设置有加热板20，烘干筒4伸入设备箱2内部的一端外壁连接有从动带轮18，设备箱2内底部设置有电机15，电机15的输出端连接有主动带轮16，主动带轮16和从动带轮18之间通过传动皮带17传动连接；
[0030]设置烘干筒4，并且在烘干筒4的内部放置待烘干的光缆，从而对光缆进行烘干操作，并且烘干筒4通过电机15带动不断旋转，对内部的电缆进行全方位的烘干操作，从而将内部的电缆进行快速烘干，烘干的效果更好，在外部防护筒6的上端设置能够排气的蒸汽排放口8，能够通过蒸汽排放口8对内部烘干产生的蒸汽进行排出，进而提高烘干的效果，并且在烘干筒4的外壁开设有出气孔19，能够在旋转的过程中使出气孔19与蒸汽排放口8相对齐，使其能够更好的进行间隙排气，以及时的将烘干过程中产生的蒸汽及时的排出，在底部加热器7的内部设置加热板20，通过加热板20对上端的防护筒6进行辅助加热。
[0031]烘干筒4远离设备箱2的一端连接有进料环10，通过进料环10方便将待烘干的光缆放置在烘干筒4的内部，防护筒6的上端连接有多个蒸汽排放口8，通过蒸汽排放口8对内部烘干产生的蒸汽进行排出，进而提高烘干的效果，烘干筒4外壁开设有多个出气孔19，出气孔19与蒸汽排放口8的位置相对应设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光缆生产用快速烘干设备，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）上端一侧连接有设备箱（2），所述设备箱（2）一侧壁上端设置有轴承座（3），所述轴承座（3）内部转动设置烘干筒（4），所述烘干筒（4）外壁两端分别转动套接有第一转动座（5）和第二转动座（9），所述第一转动座（5）和第二转动座（9）之间连接有防护筒（6），所述防护筒（6）活动套设在烘干筒（4）外部，所述第一转动座（5）和第二转动座（9）下端均连接有支撑柱（11），两个所述支撑柱（11）底部均与支撑底座（1）上端固定连接；所述防护筒（6）下端连接有底部加热器（7），所述底部加热器（7）内部设置有加热板（20），所述烘干筒（4）伸入设备箱（2）内部的一端外壁连接有从动带轮（18），所述设备箱（2）内底部设置有电机（15），所述电机（15）的输出端连接有主动带轮（16），所述主动带轮（16）和从动带轮（18）之间通过传动皮带（17）传动连接。2.根据权利要求1所述的一种光缆生产用快速烘干设备，其特征在于：所述烘干筒（4）远离设备箱（2）的一端连接有进料环...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪邦金，
申请(专利权)人：四川江虹线缆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：