一种细长轴电镀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种细长轴电镀装置，包括电镀槽箱，电镀槽箱内设置有放置细长轴的支撑座，电镀槽箱顶部开口的相对长侧分别设置装载装置和限位装置；装载装置包括水平支撑架、装载气缸和装载杆，装载气缸安装在所述水平支撑架上，装载杆与装载气缸连接，装载杆末端安装有装载细长轴的装载体，装载求气缸动作带动装载杆装载细长轴工件；限位装置包括水平支撑架、限位气缸和限位杆，限位气缸安装在水平支撑座上，限位杆与限位气缸连接，限位气缸动作带动所述限位杆使得细长轴工件落在支撑座上。本实用新型专利技术中，通过机械式装载装置和限位装置代替人工对工件进行装载，不仅提高了电镀效率，而且减少了电镀液对人身的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种细长轴电镀装置
本技术涉及电镀
，具体涉及一种细长轴电镀装置。
技术介绍
电镀是加工技术中常见的技术之一，细长轴是电镀加工中常见的一种。电镀液中往往含有有害于人体的有毒物质，不便于人工操作，即人工取放电镀工件对人体会造成不可避免的生理伤害。现有的电镀加工中多采用人工取放电镀工件，尤其是细长轴工件的电镀中，急需一种能够自动取放工件的电镀装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种细长轴电镀装置，其利用自动取放工件的装载装置和对工件进行限位的限位装置解决现有技术中人工取放电镀工件对人体造成生理伤害的技术问题。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种细长轴电镀装置，包括电镀槽箱，所述电镀槽箱内设置有放置细长轴的支撑座，电镀槽箱顶部开口的相对长侧分别设置装载装置和限位装置；所述装载装置包括水平支撑架、装载气缸和装载杆，所述装载气缸安装在所述水平支撑架上，所述装载杆与所述装载气缸连接，所述装载杆末端安装有装载细长轴的装载体，所述装载求气缸动作带动所述装载杆装载细长轴工件；所述限位装置包括水平支撑架、限位气缸和限位杆，所述限位气缸安装在所述水平支撑座上，所述限位杆与所述限位气缸连接，所述限位气缸动作带动所述限位杆使得细长轴工件落在所述支撑座上。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术通过自动取放工件的装载装置实现细长轴工件的自动装载和取下，达到了自动装载的技术目的，电镀效率更高，可靠性更强；通过限位装置实现细长轴在支撑座上的位置限定，使得电镀构成中工件更加稳定，避免人工操作过程中的误操作导致电镀均匀的技术问题。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术俯视图。图3是本技术正视图。图4是图3的剖视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述：作为本技术的一种优选实施例，请一并参阅附图1至图4：本技术提供了一种细长轴电镀装置，包括电镀槽箱10，所述电镀槽箱内设置有放置细长轴的支撑座11，电镀槽箱顶部开口的相对长侧分别设置装载装置20和限位装置30；所述装载装置20包括水平支撑架21、装载气缸22和装载杆23，所述装载气缸22安装在所述水平支撑架21上，所述装载杆23与所述装载气缸22连接，所述装载杆23末端安装有装载细长轴的装载体24，所述装载气缸22动作带动所述装载杆23装载细长轴工件；所述限位装置30包括水平支撑架31、限位气缸32和限位杆33，所述限位气缸32安装在所述水平支撑架31上，所述限位杆33与所述限位气缸32连接，所述限位气缸32动作带动所述限位杆33使得细长轴工件落在所述支撑座上。上述实施方案中，如图1，图中40为细长轴工件，装载装置20通过装载气缸22和装载杆23实现细长轴工件放入电镀槽箱10内和从电镀槽箱10中取出，其具体动作过程为：当电镀达到工艺要求后，启动装载气缸22，装载气缸22动作带动装载杆23在竖直平面内以水平轴转动从而通过装载杆23端部的装载体24将细长轴工件40从电镀液中取出，后将下一个细长轴工件放入电镀槽箱10内；在放置细长轴工件40到电镀槽箱10时，限位装置30通过限位气缸32带动限位杆33在以竖直转轴为旋转中心并在水平面内选装从而对细长轴工件40的位置进行约束，即要限定细长轴工件40的落在支撑座11上。在上述实施例中，通过装载装置20和限位装置30共同完成细长轴工件40的装载和取出，并同时保证了电镀的工艺要求，实现了机械式自动对细长轴工件40进行装载，代替了人工装载，一方面减少了人工操作带来了加工误差，另一方面避免了人体接触电镀液，减少了人身伤害，同时提高了电镀效率。进一步的，所述装载体24为弧形装载体，所述弧形装载体具有卡住细长轴工件40的卡槽。设置卡槽的目的是为了工件取放更加可靠，避免工件在取放过程中由于气缸动作震动而掉落，确保电镀后成品的质量得到保护。进一步的，所述限位装置30为两组，两组限位装置30用连杆34连接并同时动作。由于细长轴工件40的结构特点，通过设置两组限位装置30使细长轴两端均匀受到限位作用力，保证限位精度。进一步的，所述支撑座11采用工字钢，均匀设置2-4处。工字型钢的表面较宽，适合工件的放置，由于是标准型材，方便采购切割并安装，制造成本较低；均匀设置2-4处支撑点，可以满足不同长度的细长轴工件电镀要求，使得本方案中电镀装置的适用范围更广。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种细长轴电镀装置，包括电镀槽箱，其特征在于：所述电镀槽箱内设置有放置细长轴的支撑座，电镀槽箱顶部开口的相对长侧分别设置装载装置和限位装置；所述装载装置包括水平支撑架、装载气缸和装载杆，所述装载气缸安装在所述水平支撑架上，所述装载杆与所述装载气缸连接，所述装载杆末端安装有装载细长轴的装载体，所述装载求气缸动作带动所述装载杆装载细长轴工件；所述限位装置包括水平支撑架、限位气缸和限位杆，所述限位气缸安装在所述水平支撑座上，所述限位杆与所述限位气缸连接，所述限位气缸动作带动所述限位杆使得细长轴工件落在所述支撑座上。

【技术特征摘要】
1.一种细长轴电镀装置，包括电镀槽箱，其特征在于：所述电镀槽箱内设置有放置细长轴的支撑座，电镀槽箱顶部开口的相对长侧分别设置装载装置和限位装置；所述装载装置包括水平支撑架、装载气缸和装载杆，所述装载气缸安装在所述水平支撑架上，所述装载杆与所述装载气缸连接，所述装载杆末端安装有装载细长轴的装载体，所述装载求气缸动作带动所述装载杆装载细长轴工件；所述限位装置包括水平支撑架、限位气缸和限位杆，所述限位气缸安装在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄灿超，
申请(专利权)人：湖北派特仕机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42