一种饮料灌装生产用的除菌输瓶风送机构制造技术

一种饮料灌装生产用的除菌输瓶风送机构，涉及饮料机械风送道领域，包括风机动力装置、风道、夹瓶装置和罩盖，所述风机动力装置安装在风道内，所述夹瓶装置与风机动力装置连接，夹瓶装置安装在风道正下方，所述罩盖套装夹瓶装置外，所述罩盖内部侧面安装有除菌板。本实用新型专利技术结构简单，在除菌杆底部安装有紫外线灯，除菌杆伸入瓶子内固定瓶子进行运输的过程中同时对瓶子内部进行紫外线除菌；还安装有紫外线灯的罩盖套装在夹瓶装置外，对被夹瓶装置固定的瓶子进行紫外线除菌，保持瓶子的洁净程度。

【技术实现步骤摘要】
一种饮料灌装生产用的除菌输瓶风送机构
本技术涉及饮料机械风送道领域，具体涉及一种饮料灌装生产用的除菌输瓶风送机构。
技术介绍
饮料的包装在包装行业中占有很大比例，这是由于饮料包装涉及的行业广泛、品种繁多，要满足日益增长的饮料产品的需要，就应大力发展饮料产品的包装机械。输瓶风送将吹瓶机吹出来的空瓶依次悬挂在风道壳体的卡瓶条上，在风机的风力作用下，从吹瓶机输送到灌装机之间的设备。在吹瓶的过程中，由于风机的风力较大，瓶子靠近风机的地方由于风力大，因此运输速度也快，在远离风机的地方，由于风力减弱，因此运输速度也会有所降低，导致瓶子运输的速度不一致，有可能在某一处瓶子发生堆积，影响运输的效果。在生产线上工作的输瓶风送一般把瓶子悬挂在卡瓶条上，瓶子暴露在空气中会有大量的细菌滋生在瓶中，而且瓶子经过风送后直接进入灌装机中用蒸馏水清洗，瓶中有部分细菌经过简单的蒸馏水清洗是无法消除的，在这种环境下进行灌装在食品安全检测方面是没办法通过，因此瓶子在风送阶段的除菌技术应进一步的探究。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的旨在提供一种利用风能转化为动能、且能在风送阶段对瓶子进行杀菌的除菌输瓶风送机构。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种饮料灌装生产用的除菌输瓶风送机构，包括风机动力装置、风道、夹瓶装置和罩盖，所述风机动力装置安装在风道内，所述夹瓶装置与风机动力装置连接，夹瓶装置安装在风道正下方，所述罩盖套装夹瓶装置外，所述罩盖内部侧面安装有除菌板。作为本技术的一种优化，所述除菌板内设置有多盏并列安装的紫外线灯。作为本技术的一种优化，所述风机动力装置包括吹风机、叶轮和转化电路，所述吹风机安装在风道一端，叶轮安装在风道另一端，所述吹风机和叶轮均与转化电路相连接。作为本技术的一种优化，所述夹瓶装置包括控制电路、导向杆和安装在导向杆上的滑动块，所述控制电路与转化电路连通，所述控制电路控制滑动块在导向杆上滑动。作为本技术的一种优化，所述夹瓶装置还包括除菌杆和杆脚，所述除菌杆竖直安装在滑动块上，所述除菌杆末端的四周与杆脚活动连接，杆脚以除菌杆为固定轴，控制电路控制杆脚在竖直方向上的摆动角度。作为本技术的一种优化，所述杆脚的摆动角度为0°～90°。作为本技术的一种优化，所述除菌杆设置有第一杆和第二杆，第二杆直径小于第一杆直径，第一杆套装在第二杆外，第一杆与第二杆之间通过螺栓连接。作为本技术的一种优化，所述除菌杆底部设置有紫外线灯。作为本技术的一种优化，所述夹瓶装置上设置有感应器，用于感应饮料瓶是否到位，所述感应器与控制电路信号连通。作为本技术的一种优化，所述风道与罩盖之间设置有密封带。本技术的有益效果在于：1)在风道内安装有风机动力装置，通过吹风机、叶轮和转化电路来实现利用风能转化为电能，通过转化来的电能控制瓶子的运输速度，减少因离风机距离不同出现风力不均匀导致运输速度不同的情况发生。2)除菌杆末端四周安装有杆脚，除菌杆伸入瓶子内，再通过调节杆脚的摆动角度来夹持瓶子进行运输。3)在除菌杆底部安装有紫外线灯，除菌杆伸入瓶子内固定瓶子进行运输的过程中同时对瓶子内部进行紫外线除菌。4)安装有紫外线灯的罩盖套装在夹瓶装置外，对被夹瓶装置固定的瓶子进行紫外线除菌，保持瓶子的洁净程度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术夹瓶装置的结构示意图。附图标记：1、风道；2、导向杆；3、滑动块；4、除菌杆；5、杆脚；6、紫外线灯；7、罩盖；8、夹瓶装置。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：如图1所示，一种饮料灌装生产用的除菌输瓶风送机构，包括风机动力装置、风道1、夹瓶装置8和罩盖7，所述风道1包括直行风道1、转弯风道1等，根据实际情况安装所需的风道1，风道1设置为中空结构，所述风机动力装置安装在风道1内；所述风机动力装置包括吹风机、叶轮和转化电路，所述吹风机安装在风道1一端，叶轮安装在风道1另一端，所述吹风机和叶轮均与转化电路相连接。在风道1一端的吹风机吹出的风吹到叶轮上，叶轮即开始转动，叶轮转动带动转化电路将风能转化为电能。在整个风道1内根据风道1的实际长度，在风道1内每隔一段距离中均安装有吹风机和叶轮，充分利用吹风机吹出的风，保证在风道1内的风能转化成电能，通过电能来运输瓶子，便于控制瓶子的运输速度，使得运输更加有序。如图2所示，所述夹瓶装置8与风机动力装置连接，夹瓶装置8安装在风道1正下方，所述夹瓶装置8包括控制电路、导向杆2和安装在导向杆2上的滑动块3，导向杆2的长度和方向根据风道1的位置而设，导向杆2安装在风道1下方，滑动块3与导向杆2之间滑动连接，所述控制电路与转化电路连通，转化电路将风能转化为电能后，将电能传输到控制电路中，所述控制电路控制滑动块3在导向杆2上滑动；通过对控制电路的录入设定，可以改变滑动块3在导向杆2上滑动的速度。所述夹瓶装置8还包括除菌杆4和杆脚5，所述除菌杆4竖直安装在滑动块3上，所述除菌杆4设置有第一杆和第二杆，第二杆直径小于第一杆直径，第一杆套装在第二杆外，第一杆与第二杆之间通过螺栓连接；在工作前调整除菌杆4的长度，保证除菌杆4能伸入饮料瓶瓶口以下的位置。所述除菌杆4末端的四周与杆脚5活动连接，杆脚5以除菌杆4为固定轴，控制电路控制杆脚5在竖直方向上的摆动角度，所述杆脚5的摆动角度为0°～90°；全部杆脚5的摆动角度设置为90°时，杆脚5所围成的圆形的直径要大于饮料瓶瓶口的直径。所述夹瓶装置8上设置有感应器，用于感应饮料瓶是否到位，所述感应器与控制电路信号连通。所述感应器在现有技术中已公开；感应器感应到瓶子伸入除菌杆4中时，感应器将信号传送到控制电路中，控制电路控制全部杆脚5的摆动角度调整到90°，即杆脚5与除菌杆4垂直，在俯视角度观察，杆脚5以除菌杆4为圆心，杆脚5的外围能围成一个直径比饮料瓶瓶口大的圆形，即能将饮料瓶固定悬空在罩盖7内部。当饮料瓶到达指定位置后，控制电路控制杆脚5的摆动角度调整为0°，即杆脚5与除菌杆4平行，则饮料瓶即可被卸下。所述除菌杆4底部设置有紫外线灯6，感应器感应到瓶子伸入除菌杆4时，感应器将信号传动到控制器中，在杆脚5固定饮料瓶后，控制电路控制紫外线灯6打开，对瓶子内部进行紫外线除菌，让瓶子内部也能达到杀菌的效果，使得杀菌更加全面；在杆脚5卸下饮料瓶后，控制电路控制紫外线灯6关闭，防止在紫外线暴露对人体造成伤害。所述罩盖7内部侧面安装有除菌板，所述罩盖7套装夹瓶装置8外，罩盖7上设置有瓶子进入口和瓶子出口，瓶子通过瓶子进入口进入到罩盖7内，瓶子在罩盖7内运输的同时进行杀菌，最终瓶子在瓶子出口运输到灌装机内。所述除菌板内设置有多盏并列安装的紫外线灯6，对罩盖7内的瓶子外表进行紫外线杀菌。所述紫外线灯6并联后连接到开关上，能随时对紫外线灯6进行开启或关闭，紫外线灯6并联保证每个紫外线灯6都独立工作，互不影响。罩盖7与所述风道1与罩盖7之间设置有密封带，将罩盖7与风道1密封连接，防止紫外线除菌过程中紫外线暴露对人体造成伤害。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种饮料灌装生产用的除菌输瓶风送机构，其特征在于，包括风机动力装置、风道、夹瓶装置和罩盖，所述风机动力装置安装在风道内，所述夹瓶装置与风机动力装置连接，夹瓶装置安装在风道正下方，所述罩盖套装夹瓶装置外，所述罩盖内部侧面安装有除菌板。

【技术特征摘要】
1.一种饮料灌装生产用的除菌输瓶风送机构，其特征在于，包括风机动力装置、风道、夹瓶装置和罩盖，所述风机动力装置安装在风道内，所述夹瓶装置与风机动力装置连接，夹瓶装置安装在风道正下方，所述罩盖套装夹瓶装置外，所述罩盖内部侧面安装有除菌板。2.根据权利要求1所述的饮料灌装生产用的除菌输瓶风送机构，其特征在于，所述除菌板内设置有多盏并列安装的紫外线灯。3.根据权利要求1所述的饮料灌装生产用的除菌输瓶风送机构，其特征在于，所述风机动力装置包括吹风机、叶轮和转化电路，所述吹风机安装在风道一端，叶轮安装在风道另一端，所述吹风机和叶轮均与转化电路相连接。4.根据权利要求1所述的饮料灌装生产用的除菌输瓶风送机构，其特征在于，所述夹瓶装置包括控制电路、导向杆和安装在导向杆上的滑动块，所述控制电路与转化电路连通，所述控制电路控制滑动块在导向杆上滑动。5.根据权利要求4所述的饮料灌装生产用的除菌输瓶风送机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杏芳，
申请(专利权)人：中山市伊之伴食品饮料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44