采煤机摇臂双向互润滑系统和采煤机摇臂技术方案
Coal mining machine rocker arm bidirectional mutual lubrication system and coal mining machine rocker arm
The invention relates to a rocker mutual lubricating system and rocker, mutual lubricating system with high, low end lubricating pump, lubricating oil pump high speed end hole communicated to the lubrication points of high low shaft group oil passage and the low end of the lubrication pump oil pool, inner lubricating points and transmission system in the low end, low end lubricant pump oil hole through low oil duct and high speed end lubricating oil pool, pump lubricating points and the rest of the medial axis group is high, the low end of the lubrication pump on the pump shaft gear with high speed and low speed shaft gear group. The shearer rocker arm adopts the mutual lubrication system, high speed end pump lubricating oil lubrication points, fifth, sixth, seventh hole and eight axis group is the low end of the pump lubricating oil lubrication points, first, second, third hole and four axis group. The invention can solve the difficult lubrication problem of the high lubricating pump and the bearings of each shaft set for a long time after the swinging angle of the coal miner's rocker arm is large.
【技术实现步骤摘要】
采煤机摇臂双向互润滑系统和采煤机摇臂
本专利技术涉及一种采煤机摇臂润滑系统，特别是无论采煤机摇臂处于上摆还是下摆状态，摇臂的高端和低端之间均能够相互提供润滑的系统，属于采煤机
技术介绍
为满足开采需要，采煤机适应宽范围煤层开采的能力要求正逐步提高，采煤机摇臂设计的摆动范围也越来越大，但是带来的一个较大的问题就是，对于现有的扁薄型长臂架摇臂在大角度摆动上扬后，出现高点末端传动系统轴承的润滑问题，尤其是现代化大长度工作面的较长时间开采时摇臂更得不到良好的润滑而故障频繁，有的大倾角厚煤层开采更是带来摇臂的润滑问题。虽然业内针对摇臂的润滑问题也采取了大量的措施：有的在高速低端安装润滑泵对上摆摇臂的高端实现润滑，但该设置不能满足摇臂下摆状态时的润滑；有的在大倾角工作面的下端安装润滑泵但宽范围开采时也不能满足摇臂的润滑需要；有的在摇臂两端都安装润滑泵，但处于高端的润滑泵容易长时间缺油，因此寿命很低，从而严重影响摇臂的整体可靠性。在于宽范围煤层开采工况环境下，上述大量的技术措施均不能很好地解决采煤机摇臂的润滑问题，难以适应采煤机现代化开采的发展。
技术实现思路
为解决现有...
【技术保护点】
一种采煤机摇臂双向互润滑系统，其特征在于：设有高速端润滑泵和低速端润滑泵，所述高速端润滑泵通过高低向油道将油液送至摇臂的传动系统中靠近低速端的若干个轴组各自的润滑点和所述低速端润滑泵的内侧润滑点以及喷射到所述低速端润滑泵的泵轴上，所述低速端润滑泵通过低高向油道将油液送至所述传动系统中余下的靠近高速端的若干个轴组各自的润滑点和所述高速端润滑泵的内侧润滑点以及喷射到所述高速端润滑泵的泵轴上，所述高速端润滑泵和低速端润滑泵各自泵轴上固定安装的齿轮分别与所述传动系统的高速端轴组齿轮和低速端轴组齿轮啮合。
【技术特征摘要】
1.一种采煤机摇臂双向互润滑系统，其特征在于：设有高速端润滑泵和低速端润滑泵，所述高速端润滑泵通过高低向油道将油液送至摇臂的传动系统中靠近低速端的若干个轴组各自的润滑点和所述低速端润滑泵的内侧润滑点以及喷射到所述低速端润滑泵的泵轴上，所述低速端润滑泵通过低高向油道将油液送至所述传动系统中余下的靠近高速端的若干个轴组各自的润滑点和所述高速端润滑泵的内侧润滑点以及喷射到所述高速端润滑泵的泵轴上，所述高速端润滑泵和低速端润滑泵各自泵轴上固定安装的齿轮分别与所述传动系统的高速端轴组齿轮和低速端轴组齿轮啮合。2.如权利要求1所述的采煤机摇臂双向互润滑系统，其特征在于：所述高低向油道和低高向油道为如下任意一种结构型式：结构型式(1)所述高低向油道包括设置在所述摇臂的壳体中的高低向主油道和高低向分支油道，所述高低向主油道布设在所述壳体的上部由高速端向低速端延伸，所述高低向主油道上设有多个与所述高低向分支油道一一对应相连通的出口，其中通往润滑点的出口处设置有喷嘴，所述高低向主油道经由所述喷嘴的阻尼孔与相应的所述高低向分支油道相通，通往所述低速端润滑泵的泵轴的出口经高速端卸载孔与所述低速端润滑泵的油池相通，所述高速端卸载孔的出口垂直指向所述低速端润滑泵的泵轴，所述高速端卸载孔与所述高低向主油道上所有喷嘴的阻尼孔流通截面积之和小于所述高低向主油道的流通截面积，也小于所述高速端润滑泵的出油孔的流通截面积；所述低高向油道包括设置在所述壳体中的低高向主油道和低高向分支油道，所述低高向主油道布设在所述壳体的上部由低速端向高速端延伸，所述低高向主油道上设有多个与所述低高向分支油道一一对应相连通的出口，其中通往润滑点的出口处设置有喷嘴，所述低高向主油道经由所述喷嘴的阻尼孔与相应的所述低高向分支油道相通，通往所述高速端润滑泵的泵轴的出口经低速端卸载孔与所述高速端润滑泵的油池相通，所述低速端卸载孔的出口垂直指向所述高速端润滑泵的泵轴，所述低速端卸载孔与所述低高向主油道上所有喷嘴的阻尼孔流通截面积之和小于所述低高向主油道的流通截面积，也小于所述低速端润滑泵的出油孔的流通截面积；结构型式(2)：所述高低向油道和低高向油道上各处流通截面积均匀一致或仅存在渐变式过渡，所述高低向油道通向各润滑点和泵轴的各支路流通截面积最小值之和小于所述高速端润滑泵的出油孔的流通截面积，所述低高向油道通向各润滑点和泵轴的各支路流通截面积最小值之和小于所述低速端润滑泵的出油孔的流通截面积。3.如权利要求2所述的采煤机摇臂双向互润滑系统，其特征在于：所述喷嘴包括双孔阻尼喷嘴和单孔阻尼喷嘴，对于一个所述高低向分支油道或低高向分支油道对应一个润滑点的情况，相应的所述喷嘴采用单孔阻尼喷嘴，对于一个所述高低向分支油道或低高向分支油道对应两个润滑点的情况，相应的所述喷嘴采用双孔阻尼喷嘴，所述双孔阻尼喷嘴的两个阻尼孔分别相互独立地连通其所在的主油道和相应分支油道上通往两个润滑点的不同油路。4.如权利要求3所述的采煤机摇臂双向互润滑系统，其特征在于：所述高低向主油道上的所述出口和所述低高向主油道上的所述出口是自其所在主油道的底部向下延伸的孔状结构；所述单孔阻尼喷嘴的基体下部为圆柱体段，其阻尼孔有一个，所述阻尼孔的上端开口于所述基体上部顶面以外的区域，下端开口于所述圆柱体段的底面，所述单孔阻尼喷嘴的安装方式为：其所在出口的孔状结构的上部设置成沉孔，所述圆柱体段紧配合于所述沉孔中，所述基体的顶面和底面分别贴合并抵靠在相应主油道的顶面和所述沉孔的底面上；所述双孔阻尼喷嘴的基体设有上圆柱体段和下圆柱体段，上、下圆柱体段之间为周向环槽，其阻尼孔有两个，且相互独立，两个所述阻尼孔的上端均开口于所述基体上部顶面以外的区域，一个所述阻尼孔的下端开口于所述下圆柱体段的底面，另一个所述阻尼孔的下端开口于所述周向环槽的槽内表面，所述双孔阻尼喷嘴的安装方式为：其所在出口的孔状结构的下端与一横向油孔相通，所述横向油孔与位于其下方的两个竖向油孔相通，其中一个所述竖向油孔的上口与所述开口正对，该竖向油孔的上部设置成沉孔，所述上圆柱体段紧配合于所述出口的孔状结构中，所述下圆柱体段紧配合于所述沉孔中，所述周向环槽与所述横向油孔相通,所述基体的顶面和底面分别贴合并抵靠在相应主油道的顶面和所述沉孔的底面上。5.如权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：章立强，王振乾，董超，钱立全，胡滔，刘耀海，胡璟，宋振，周常飞，郭岱，乐南更，刘凯，刘天宝，
申请(专利权)人：天地科技股份有限公司上海分公司，天地上海采掘装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31
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