一种能够切割不同长度的钢材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种能够切割不同长度的钢材切割装置，包括底座；所述底座的顶部设置有第一竖杆、第二竖杆和杂物箱；杂物箱的顶部设置有第一支撑板；第一支撑板上设置有支撑装置和下切断刃口；支撑装置由伸缩杆、固定座和复位弹簧组成；支撑装置的顶部设置有第三支撑板；所述第三支撑板的顶部设置有中间板，底部设置有上切断刃口；上切断刃口由固定板、刻度线和刀片组成；本实用新型专利技术结构简单，设计合理，使用方便；过滤板、第一吹风机和第二吹风机的设置，能够将该装置对钢材进行切割后产生的碎屑进行收集，第一吹风机和第二吹风机能够将切割后钢材产生的碎屑吹落掉杂物箱内；上切断刃口上设置有刻度线，方便对钢材进行准确的定位。

A steel cutting device capable of cutting different lengths

The utility model discloses a cutting of different length steel cutting device, which comprises a base; the top of the base is provided with a first vertical rod, second vertical bars and glove box; the top glove box is provided with a first supporting plate; a first supporting plate is arranged on the supporting device and supporting device by the cutting edge; a telescopic rod and a fixed seat and a reset spring; the top supporting device is provided with third support plates; the top of the third supporting board is arranged at the bottom of the middle plate, on the cutting edge; on the cutting edge is composed of a fixed plate, line and blade; the utility model has simple structure, reasonable design, use convenient; filter board, first and second hair dryer hair dryer set, the device can be debris produced for cutting steel after collection, the first second hair dryer and dryer can The debris after cutting the steel material blown off the debris box; on the cutting edge is arranged on the scale line, convenient for accurate positioning of steel.

【技术实现步骤摘要】
一种能够切割不同长度的钢材切割装置
本技术涉及一种建筑设备，具体是一种能够切割不同长度的钢材切割装置。
技术介绍
钢板、钢条等的切断在工程机械、建筑等领域需求广泛，由于钢板、钢条具有良好的刚度、强度，使得现有的冲压及直接切断装置需足够大的切割力才能实现，并且对工件截面的切断精度提出了更高的要求，这都促使着新的机械装置设计的诞生；气动四杆增力切断装置的设计就是迎合了当下工业发展的要求，可以对钢板、钢条等进行截面的高质量切割，获得较大的气缸增力，相对比传统的液压切割，具有工作环境清洁、操作简单、易于维护和使用，低成本等优点。使板材、条状等材料的切断变得更加方便、快捷、高效。为了解决上述问题中国技术专利CN204584395U公开了一种气动四杆增力截断钢材装置，涉及一种截断钢材装置，所述装置包括气缸、上板、气缸活塞杆、螺母、增力四杆、滚轮、导柱、导套、中间板、弹簧、立板、下板、下切断刃口和上切断刃口；气缸与上板固定联接，气缸活塞杆通过螺母联接增力四杆，四杆下端通过滚轮与中间板实现滚动摩擦相接，中间板和上切断刃口固定联接，通过导套、导柱、弹簧与下板固定联接，上板通过立板与下板联接；但是，由于该装置只能够切割固定长度的钢材，往往在建筑过程中需要不同长度的钢材，而且在切割过后的碎屑会积攒在下切断刃口上，不能得到及时的处理，且不方便对钢材进行持续不断切割，不方便后序对钢材进行定位。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够切割不同长度的钢材切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够切割不同长度的钢材切割装置，包括底座；所述底座的顶部设置有第一竖杆、第二竖杆和杂物箱；所述杂物箱设置在底座顶部的凹槽中；杂物箱的顶部设置有第一支撑板；第一竖杆固定设置在杂物箱的左侧；第一竖杆上设置有第一通风带；第一竖杆的右侧设置有第一吹风机；第一竖杆的顶部固定设置有第二支撑板；所述第二竖杆固定设置在杂物箱的右侧；第二竖杆的顶部设置有第二支撑板；第二竖杆上设置有第二通风带；第二竖杆的左侧设置有第二吹风机；所述第一支撑板的一端与第一竖杆固定连接、另一端与第二竖杆固定连接，且在第一支撑板的中心线上设置有过滤板；第一支撑板上设置有支撑装置和下切断刃口；下切断刃口设置在第一支撑板的顶部，且能够自由的移动；过滤板设置在下切断刃口的底部，且与下切断刃口相连接；所述支撑装置设置有两个，且对称设置在下切断刃口的左右两侧；支撑装置由伸缩杆、固定座和复位弹簧组成；固定座与伸缩杆套接在一起；复位弹簧与固定座和伸缩杆套接在一起；支撑装置的顶部设置有第三支撑板；所述第三支撑板的顶部设置有中间板，底部设置有上切断刃口；上切断刃口由固定板、刻度线和刀片组成；所述固定板的底部设置有滑轨；刻度线设置在固定板的面板上；刀片设置在固定板的底部，与固定板固定连接，且刀片能够在固定板底部的滑轨上自由的移动；所述中间板的顶部设置有增力四杆；所述增力四杆由四根连接杆通过铰链连接组成，且增力四杆的左右两端均通过铰链与第二支撑板固定连接；中间位置与气缸活塞杆相连接；所述气缸活塞杆与气缸固定连接；所述气缸设置在第二支撑板的中心线上，且与第二支撑板固定连接。作为本技术进一步的方案：所述第一吹风机和第二吹风机通过导线与电源相连接。作为本技术再进一步的方案：所述刀片上设置有固定装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，使用方便；过滤板、第一吹风机和第二吹风机的设置，能够将该装置对钢材进行切割后产生的碎屑进行收集，第一吹风机和第二吹风机能够将切割后钢材产生的碎屑吹落掉杂物箱内；上切断刃口上设置有刻度线，方便对钢材进行准确的定位，在上切断刃口的刀片能够在固定板上移动，能够根据需要对该装置进行调节。附图说明图1为能够切割不同长度的钢材切割装置的结构示意图。图2为能够切割不同长度的钢材切割装置中上切断刃口的结构示意图。图3为能够切割不同长度的钢材切割装置中支撑装置的结构示意图。图中：1-底座，2-杂物箱，3-第一支撑板，4-第一通风带，5-第一吹风机，6-第一竖杆，7-第二支撑板，8-气缸，9-增力四杆，10-中间板，11-上切断刃口，12-第二通风带，13-支撑装置，14-第二吹风机，15-过滤板，16-下切断刃口，17-固定板，18-刻度线，19-刀片，20-固定座，21-伸缩杆，22-复位弹簧，23-气缸活塞杆，24-第三支撑板，25-第二竖杆。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种能够切割不同长度的钢材切割装置，包括底座1；所述底座1的顶部设置有第一竖杆6、第二竖杆25和杂物箱2，用于支撑该装置；所述杂物箱2设置在底座1顶部的凹槽中，用于储存钢材切割产生的碎屑；杂物箱2的顶部设置有第一支撑板3；第一竖杆6固定设置在杂物箱2的左侧；第一竖杆6上设置有第一通风带4，用于支撑该装置；第一竖杆6的右侧设置有第一吹风机5；第一竖杆6的顶部固定设置有第二支撑板7；所述第二竖杆25固定设置在杂物箱2的右侧；第二竖杆25的顶部设置有第二支撑板7；第二竖杆25上设置有第二通风带12；第二竖杆25的左侧设置有第二吹风机14，第一吹风机5和第二吹风机14用于对该装置进行切割产生的碎屑出掉落杂物箱2内，方便该装置对该装置进行后续的切割，不会影响到对其他钢材的切割，而且方便对钢材碎屑的收集；所述第一支撑板3的一端与第一竖杆6固定连接、另一端与第二竖杆25固定连接，且在第一支撑板3的中心线上设置有过滤板15，用于支撑钢材；第一支撑板3上设置有支撑装置13和下切断刃口16；下切断刃口16设置在第一支撑板3的顶部，且能够自由的移动，用于钢材进行切割；过滤板15设置在下切断刃口16的底部，且与下切断刃口16相连接，用于将碎屑过滤出去，且方便收集；所述支撑装置13设置有两个，且对称设置在下切断刃口16的左右两侧，用于支撑第三支撑板24将钢材切割完成之后，通过支撑装置13将第三支撑板24复位，并且能够持续对钢材进行切割；支撑装置13由伸缩杆21、固定座20和复位弹簧22组成；固定座20与伸缩杆21套接在一起；复位弹簧与固定座20和伸缩杆21套接在一起；支撑装置13的顶部设置有第三支撑板24；所述第三支撑板24的顶部设置有中间板10，底部设置有上切断刃口11；上切断刃口11由固定板17、刻度线18和刀片19组成；所述固定板17的底部设置有滑轨；刻度线18设置在固定板17的面板上，用于固定刀片19之间的距离，并且能够对钢材进行切割；刀片19设置在固定板17的底部，与固定板17固定连接，且刀片19能够在固定板17底部的滑轨上自由的移动，用于对钢材进行切割；所述中间板10的顶部设置有增力四杆9；所述增力四杆9由四根连接杆通过铰链连接组成，且增力四杆9的左右两端均通过铰链与第二支撑板7固定连接；中间位置与气缸活塞杆23相连接；所述气缸活塞杆23与气缸8固定连接；所述气缸8设置在第二支撑板7的中心线上，且与第二支撑板7固定连接，用于带动增力四杆9进行运作。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能够切割不同长度的钢材切割装置，包括底座（1）；其特征在于，所述底座（1）的顶部设置有第一竖杆（6）、第二竖杆（25）和杂物箱（2）；所述杂物箱（2）设置在底座（1）顶部的凹槽中；杂物箱（2）的顶部设置有第一支撑板（3）；第一竖杆（6）固定设置在杂物箱（2）的左侧；第一竖杆（6）上设置有第一通风带（4）；第一竖杆（6）的右侧设置有第一吹风机（5）；第一竖杆（6）的顶部固定设置有第二支撑板（7）；所述第二竖杆（25）固定设置在杂物箱（2）的右侧；第二竖杆（25）的顶部设置有第二支撑板（7）；第二竖杆（25）上设置有第二通风带（12）；第二竖杆（25）的左侧设置有第二吹风机（14）；所述第一支撑板（3）的一端与第一竖杆（6）固定连接、另一端与第二竖杆（25）固定连接，且在第一支撑板（3）的中心线上设置有过滤板（15）；第一支撑板（3）上设置有支撑装置（13）和下切断刃口（16）；下切断刃口（16）设置在第一支撑板（3）的顶部，且能够自由的移动；过滤板（15）设置在下切断刃口（16）的底部，且与下切断刃口（16）相连接；所述支撑装置（13）设置有两个，且对称设置在下切断刃口（16）的左右两侧；支撑装置（13）由伸缩杆（21）、固定座（20）和复位弹簧（22）组成；固定座（20）与伸缩杆（21）套接在一起；复位弹簧与固定座（20）和伸缩杆（21）套接在一起；支撑装置（13）的顶部设置有第三支撑板（24）；所述第三支撑板（24）的顶部设置有中间板（10），底部设置有上切断刃口（11）；上切断刃口（11）由固定板（17）、刻度线（18）和刀片（19）组成；所述固定板（17）的底部设置有滑轨；刻度线（18）设置在固定板（17）的面板上；刀片（19）设置在固定板（17）的底部，与固定板（17）固定连接，且刀片（19）能够在固定板（17）底部的滑轨上自由的移动；所述中间板（10）的顶部设置有增力四杆（9）；所述增力四杆（9）由四根连接杆通过铰链连接组成，且增力四杆（9）的左右两端均通过铰链与第二支撑板（7）固定连接；中间位置与气缸活塞杆（23）相连接；所述气缸活塞杆（23）与气缸（8）固定连接；所述气缸（8）设置在第二支撑板（7）的中心线上，且与第二支撑板（7）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种能够切割不同长度的钢材切割装置，包括底座（1）；其特征在于，所述底座（1）的顶部设置有第一竖杆（6）、第二竖杆（25）和杂物箱（2）；所述杂物箱（2）设置在底座（1）顶部的凹槽中；杂物箱（2）的顶部设置有第一支撑板（3）；第一竖杆（6）固定设置在杂物箱（2）的左侧；第一竖杆（6）上设置有第一通风带（4）；第一竖杆（6）的右侧设置有第一吹风机（5）；第一竖杆（6）的顶部固定设置有第二支撑板（7）；所述第二竖杆（25）固定设置在杂物箱（2）的右侧；第二竖杆（25）的顶部设置有第二支撑板（7）；第二竖杆（25）上设置有第二通风带（12）；第二竖杆（25）的左侧设置有第二吹风机（14）；所述第一支撑板（3）的一端与第一竖杆（6）固定连接、另一端与第二竖杆（25）固定连接，且在第一支撑板（3）的中心线上设置有过滤板（15）；第一支撑板（3）上设置有支撑装置（13）和下切断刃口（16）；下切断刃口（16）设置在第一支撑板（3）的顶部，且能够自由的移动；过滤板（15）设置在下切断刃口（16）的底部，且与下切断刃口（16）相连接；所述支撑装置（13）设置有两个，且对称设置在下切断刃口（16）的左右两侧；支撑装置（13）由伸缩杆（21）、固定座（20）和复...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄相军，
申请(专利权)人：佛山市源锐鑫机械模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44