本实用新型专利技术公开了一种高效精密卧式的钢材切割装置，包括电机、支撑腿、传送装置和伺服电机，所述支撑腿安装在底座的下方，且支撑腿上设置有支撑架，所述电机安装在支撑架的上方，且电机上设置有电机皮带轮，所述电机的右侧设置有微电脑控制装置，所述微电脑控制装置的右侧设置有激光发生装置。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：该实用新型专利技术在旋转刀头上分别设置有激光汽化切割装置、激光熔化切割装置、激光氧气切割装置和激光划片切割装置四个激光切割装置，可以根据钢材不同的材质选择不同的激光切割装置对钢材进行切割，使对钢材的切割更加高效，通过红外传感器进行切割位置定位，使对钢材的切割尺寸更加精准。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢材加工
，具体涉及一种高效精密卧式的钢材切割装置。
技术介绍
钢材应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同，钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。在钢材加工工序中需要对钢材进行切割，然而，现有的钢材切割装置在使用过程中存在一些缺陷，例如，通过刀具对钢材进行切割对钢材的耗费也比较大，对钢材的切割尺寸不够精准。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效精密卧式的钢材切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的通过刀具对钢材进行切割对钢材的耗费也比较大，对钢材的切割尺寸不够精准等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效精密卧式的钢材切割装置，包括电机、支撑腿、传送装置和伺服电机，所述支撑腿安装在底座的下方，且支撑腿上设置有支撑架，所述电机安装在支撑架的上方，
且电机上设置有电机皮带轮，所述电机的右侧设置有微电脑控制装置，所述微电脑控制装置的右侧设置有激光发生装置，所述传送装置安装在底座的内部，且传送装置上设置有传送装置皮带轮，所述底座的上方设置有外壳体，所述外壳体前表面上设置有控制面板，且外壳体的内部设置有滑竿，所述滑竿上设置有激光控制箱，且滑竿的内部设置有电磁伸缩弹簧，所述伺服电机安装在激光控制箱的内部，且伺服电机的下方设置有旋转刀头，所述旋转刀头上分别设置有激光汽化切割装置、激光熔化切割装置、激光氧气切割装置和激光划片切割装置，所述激光控制箱的上方设置有红外传感器，且激光控制箱的下方设置有电磁伸缩杆，所述电磁伸缩杆的下方设置有固定板，所述电机、微电脑控制装置、激光发生装置、电磁伸缩弹簧、伺服电机、红外传感器、激光控制箱和电磁伸缩杆均与控制面板电性连接。优选的，所述支撑腿共设置有四个，且四个支撑腿分别安装在底座下方的四个拐角处。优选的，所述控制面板上分别设置有显示屏、启动按钮、停止按钮和编程按钮，且显示屏、启动按钮、停止按钮和编程按钮分别与控制面板电性连接。优选的，所述电磁伸缩杆共设置有两个，且两个电磁伸缩杆分别安装在激光控制箱的下方。优选的，所述传送装置皮带轮与电机皮带轮通过皮带传动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术结构科学合理，使用安全方便，在旋转刀头上分别设置有激光汽化切割装置、激光熔化切割装置、激光氧气切割装置和激光划片切割装置四个激光切割装置，可以根据钢材不同的材质选择不同的激光切割装置对钢材进行切割，使对钢材的切割更加高效，通过红外传感器进行切割位置定位，使对钢材的切割尺寸更加精准。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术旋转刀头的结构示意图；图3为本技术控制面板的结构示意图；图中：1-外壳体、2-滑竿、3-控制面板、31-显示屏、32-启动按钮、33-停止按钮、34-编程按钮、4-传送装置皮带轮、5-电机、6-电机皮带轮、7-支撑架、8-微电脑控制装置、9-激光发生装置、10-支撑腿、11-底座、12-传送装置、13-固定板、14-电磁伸缩弹簧、15-旋转刀头、151-激光汽化切割装置、152-激光熔化切割装置、153-激光氧气切割装置、154-激光划片切割装置、16-伺服电机、17-红外传感器、18-激光控制箱、19-电磁伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高效精密卧式的钢材切割装置，包括电机5、支撑腿10、传送装置12和伺服电机16，支撑腿10安装在底座11的下方，且支撑腿10上设置有支撑架7，电机5安装在支撑架7的上方，且电机5上设置有电机皮带轮6，电机5的右侧设置有微电脑控制装置8，微电脑控制装置8的右侧设置有激光发生装置9，传送装置12安装在底座11的内部，且传送装置12上设置有传送装置皮带轮4，底座11的上方设置有外壳体1，外壳体1前表面上设置有控制面板3，且外壳体1的内部设置有滑竿2，滑竿2上设置有激光控制箱18，且滑竿2的内部设置有电磁伸缩弹簧14，伺服电机16安装在激光控制箱18的内部，且伺服电机16的下方设置有旋转刀头15，旋转刀头15上分别设置有激光汽化切割装置151、激光熔化切割装置152、激光氧气切割装置153和激光划片切割装置154，激光控制箱18的上方设置有红外传感器17，且激光控制箱18的下方设置有电磁
伸缩杆19，电磁伸缩杆19的下方设置有固定板13，电机5、微电脑控制装置8、激光发生装置9、电磁伸缩弹簧14、伺服电机16、红外传感器17、激光控制箱18和电磁伸缩杆19均与控制面板3电性连接。支撑腿10共设置有四个，且四个支撑腿10分别安装在底座11下方的四个拐角处。控制面板3上分别设置有显示屏31、启动按钮32、停止按钮33和编程按钮34，且显示屏31、启动按钮32、停止按钮33和编程按钮34分别与控制面板3电性连接。电磁伸缩杆19共设置有两个，且两个电磁伸缩杆19分别安装在激光控制箱18的下方。传送装置皮带轮4与电机皮带轮6通过皮带传动连接。工作原理：该技术安装好过后，接通电源，根据实际需要通过控制面板3上的编程按钮34设定好程序，然后将待加工钢材从外壳体1的左端放在传送装置12上，按下启动按钮32，待加工钢材随着传送装置12向右移动，当移动到设定的位置时，传送装置12停下，电磁伸缩杆19向下运动，带动固定板13将待加工钢材固定住，然后激光切割装置对钢材进行切割操作，当切割完成后，电磁伸缩杆19向上运动，传送装置12继续向右移动，将加工完成的钢材从外壳体1的右端卸下。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效精密卧式的钢材切割装置，包括电机(5)、支撑腿(10)、传送装置(12)和伺服电机(16)，其特征在于：所述支撑腿(10)安装在底座(11)的下方，且支撑腿(10)上设置有支撑架(7)，所述电机(5)安装在支撑架(7)的上方，且电机(5)上设置有电机皮带轮(6)，所述电机(5)的右侧设置有微电脑控制装置(8)，所述微电脑控制装置(8)的右侧设置有激光发生装置(9)，所述传送装置(12)安装在底座(11)的内部，且传送装置(12)上设置有传送装置皮带轮(4)，所述底座(11)的上方设置有外壳体(1)，所述外壳体(1)前表面上设置有控制面板(3)，且外壳体(1)的内部设置有滑竿(2)，所述滑竿(2)上设置有激光控制箱(18)，且滑竿(2)的内部设置有电磁伸缩弹簧(14)，所述伺服电机(16)安装在激光控制箱(18)的内部，且伺服电机(16)的下方设置有旋转刀头(15)，所述旋转刀头(15)上分别设置有激光汽化切割装置(151)、激光熔化切割装置(152)、激光氧气切割装置(153)和激光划片切割装置(154)，所述激光控制箱(18)的上方设置有红外传感器(17)，且激光控制箱(18)的下方设置有电磁伸缩杆(19)，所述电磁伸缩杆(19)的下方设置有固定板(13)，所述电机(5)、微电脑控制装置(8)、激光发生装置(9)、电磁伸缩弹簧(14)、伺服电机(16)、红外传感器(17)、激光控制箱(18)和电磁伸缩杆(19)均与控制面板(3)电性连接。...
【技术特征摘要】
1.一种高效精密卧式的钢材切割装置，包括电机(5)、支撑腿(10)、传送装置(12)和伺服电机(16)，其特征在于：所述支撑腿(10)安装在底座(11)的下方，且支撑腿(10)上设置有支撑架(7)，所述电机(5)安装在支撑架(7)的上方，且电机(5)上设置有电机皮带轮(6)，所述电机(5)的右侧设置有微电脑控制装置(8)，所述微电脑控制装置(8)的右侧设置有激光发生装置(9)，所述传送装置(12)安装在底座(11)的内部，且传送装置(12)上设置有传送装置皮带轮(4)，所述底座(11)的上方设置有外壳体(1)，所述外壳体(1)前表面上设置有控制面板(3)，且外壳体(1)的内部设置有滑竿(2)，所述滑竿(2)上设置有激光控制箱(18)，且滑竿(2)的内部设置有电磁伸缩弹簧(14)，所述伺服电机(16)安装在激光控制箱(18)的内部，且伺服电机(16)的下方设置有旋转刀头(15)，所述旋转刀头(15)上分别设置有激光汽化切割装置(151)、激光熔化切割装置(152)、激光氧气切割装置(153)和激光划片切割装置(154)，所述激光控制箱(18)的上方设置有红外传感器(17)，且激光控制...
【专利技术属性】
技术研发人员：周文浩，
申请(专利权)人：周文浩，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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