一种钢材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种钢材切割装置，包括成型装置、与成型装置出口连接的钢材运输轨道、设置在钢材运输轨道上方的裁剪装置及驱动钢材运动的驱动装置；还包括限位块、使限位块左右运动的横杆、及使限位块上下运动的纵杆；沿钢材运输方向限位块位于裁剪装置的后方，限位块通过第一支架与横杆连接，横杆与位于裁剪装置后方的钢材运输轨道平行，横杆通过第二支架与纵杆连接。本实用新型专利技术所述的钢材切割装置能够在型材成型后对型材进行切割，能够根据不同的需求、通过调整限位块对型材的长度进行调整，能够提高切割效率、降低加工成本；具有结构简单、操作方便、切割效率高及加工成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于型材加工领域，尤其是涉及一种钢材切割装置。
技术介绍
钢材的上市产品，不仅要求外形整齐美观，而且对钢材的性能、尺寸具有严格要求。钢材由成型装置加工生产出后，需要将钢材进行裁剪得到目标长度的钢材，但是现有的钢材加工设备难以实现对钢材的裁剪，难以准确控制钢材的长度，需用专门的钢材裁剪装置对钢材进一步的加工，一方面加工成本的增加，另一方面造成生产效率的严重下降。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种钢材切割装置，以解决现有的钢材生产装置难以对钢材进行裁剪、生产效率低、加工成本高等问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种钢材切割装置，包括成型装置1、与所述成型装置1出口连接的钢材运输轨道2、设置在所述钢材运输轨道2上方的裁剪装置3及驱动钢材运动的驱动装置；还包括限位块7、使所述限位块7左右运动的横杆8、及使所述限位块7上下运动的纵杆9；沿钢材运输方向所述限位块7位于所述裁剪装置3的后方，所述限位块7通过第一支架11与所述横杆8连接，所述横杆8与位于所述裁剪装置3后方的所述钢材运输轨道2平行，所述横杆8通过第二支架10与所述纵杆9连接。进一步的，所述限位块7与所述第一支架11固接，所述第一支架11与所述横杆8滑动连接。进一步的，所述限位块7与所述第一支架11固接，所述第一支架11与所述横杆8齿轮齿条连接。进一步的，所述横杆8通过第二支架10固接，所述第二支架10与所述纵杆9滑动连接。进一步的，所述横杆8通过第二支架10固接，所述第二支架10与所述纵杆9齿轮齿条连接。进一步的，所述横杆8与所述第二支架10垂直连接。进一步的，所述第二支架10与所述横杆8中部固接。进一步的，所述限位块7的宽度略小于所述钢材运输轨道2宽度。进一步的，所述驱动装置包括驱动电机及多个驱动辊4。进一步的，所述限位块7的上下、左右运动均由控制器控制。相对于现有技术，本技术所述的钢材切割装置具有以下优势：本技术所述的钢材切割装置能够在型材成型后对型材进行切割，能够根据不同的需求、通过调整限位块对型材的长度进行调整，能够提高切割效率、降低加工成本；具有结构简单、操作方便、切割效率高及加工成本低等优点。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的钢材切割装置的结构示意图；图2为本技术实施例所述的钢材切割装置的另一种结构示意图。附图标记说明：1-成型装置；2-钢材运输轨道；3-裁剪装置；4-驱动辊；5-安装孔；6-高压喷头；63-通孔；7-限位块；8-横杆；9-纵杆；10-第二支架；11-第一支架。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种钢材切割装置，如图1及图2所示，包括成型装置1、与成型装置1出口连接的钢材运输轨道2、设置在钢材运输轨道2上方的裁剪装置3及驱动钢材运动的驱动装置；还包括限位块7、使限位块7左右运动的横杆8、及使限位块7上下运动的纵杆9；沿钢材运输方向限位块7位于裁剪装置3的后方，限位块7通过第一支架11与横杆8连接，横杆8与位于裁剪装置3后方的钢材运输轨道2平行，横杆8通过第二支架10与纵杆9连接。限位块7与第一支架11固接，第一支架11与横杆8滑动连接。限位块7与第一支架11固接，第一支架11与横杆8齿轮齿条连接。横杆8通过第二支架10固接，第二支架10与纵杆9滑动连接。横杆8通过第二支架10固接，第二支架10与纵杆9齿轮齿条连接。横杆8与第二支架10垂直连接。第二支架10与横杆8中部固接，如图2所示。限位块7的宽度略小于钢材运输轨道2宽度。驱动装置包括驱动电机及多个驱动辊4。限位块7的上下、左右运动均由控制器控制。成型装置1出口还设有高压喷头6，高压喷头上均布有通孔63，高压喷头6上设有安装孔5。尽管上面已经示出和描述了本专利技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本专利技术的限制，本领域的普通技术人员在本专利技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢材切割装置，其特征在于：包括成型装置(1)、与所述成型装置(1)出口连接的钢材运输轨道(2)、设置在所述钢材运输轨道(2)上方的裁剪装置(3)及驱动钢材运动的驱动装置；还包括限位块(7)、使所述限位块(7)左右运动的横杆(8)、及使所述限位块(7)上下运动的纵杆(9)；沿钢材运输方向所述限位块(7)位于所述裁剪装置(3)的后方，所述限位块(7)通过第一支架(11)与所述横杆(8)连接，所述横杆(8)与位于所述裁剪装置(3)后方的所述钢材运输轨道(2)平行，所述横杆(8)通过第二支架(10)与所述纵杆(9)连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢材切割装置，其特征在于：包括成型装置(1)、与所述成型装置(1)出口连接的钢材运输轨道(2)、设置在所述钢材运输轨道(2)上方的裁剪装置(3)及驱动钢材运动的驱动装置；还包括限位块(7)、使所述限位块(7)左右运动的横杆(8)、及使所述限位块(7)上下运动的纵杆(9)；沿钢材运输方向所述限位块(7)位于所述裁剪装置(3)的后方，所述限位块(7)通过第一支架(11)与所述横杆(8)连接，所述横杆(8)与位于所述裁剪装置(3)后方的所述钢材运输轨道(2)平行，所述横杆(8)通过第二支架(10)与所述纵杆(9)连接。2.根据权利要求1所述的钢材切割装置，其特征在于：所述限位块(7)与所述第一支架(11)固接，所述第一支架(11)与所述横杆(8)滑动连接。3.根据权利要求1所述的钢材切割装置，其特征在于：所述限位块(7)与所述第一支架(11)固接，所述第一支架(11)与所述横杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金升，
申请(专利权)人：天津大强钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12