【技术实现步骤摘要】
一种制管机上在线360度全方位打磨和抛光设备
本专利技术涉及不锈钢制管设备
，特别涉及一种制管机上在线360度全方位打磨和抛光设备。
技术介绍
目前应用在不锈钢制管机上的打磨工艺是，只针对焊缝打磨。排布为左斜打磨，右斜打磨，直打磨局限于焊缝打磨部位，缺点打磨不平整，打磨痕迹明显，对后续抛光增加困难，这种结构最大缺点不能对管型全方位抛光。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种制管机上在线360度全方位打磨和抛光设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种制管机上在线360度全方位打磨和抛光设备，包括起到安装基础作用的安装架和起到打磨作用的右磨头、左磨头、上磨头、下磨头，所述安装架由钢板焊接矩形架，矩形架两端焊接固定有圆盘，安装架上焊接固定有四片磨头安装板，右磨头、左磨头、上磨头和下磨头结构相同，均由导向杆、主电机、滑动盒、高速轴、打磨轮、丝杠、升降机和丝杠电机组成，所述导向杆设置有四根，四根导向杆中部通过螺钉固定在两片磨头安装板上，导向...
【技术保护点】
1.一种制管机上在线360度全方位打磨和抛光设备，包括起到安装基础作用的安装架(5)和起到打磨作用的右磨头(1)、左磨头(2)、上磨头(3)、下磨头(4)，其特征在于：所述安装架(5)由钢板焊接矩形架，矩形架两端焊接固定有圆盘，安装架(5)上焊接固定有四片磨头安装板(6)，右磨头(1)、左磨头(2)、上磨头(3)和下磨头(4)结构相同，均由导向杆(21)、主电机(17)、滑动盒(11)、高速轴(14)、打磨轮(12)、丝杠(10)、升降机(8)和丝杠电机(7)组成，所述导向杆(21)设置有四根，四根导向杆(21)中部通过螺钉固定在两片磨头安装板(6)上，导向杆(21)的两端...
【技术特征摘要】
1.一种制管机上在线360度全方位打磨和抛光设备，包括起到安装基础作用的安装架(5)和起到打磨作用的右磨头(1)、左磨头(2)、上磨头(3)、下磨头(4)，其特征在于：所述安装架(5)由钢板焊接矩形架，矩形架两端焊接固定有圆盘，安装架(5)上焊接固定有四片磨头安装板(6)，右磨头(1)、左磨头(2)、上磨头(3)和下磨头(4)结构相同，均由导向杆(21)、主电机(17)、滑动盒(11)、高速轴(14)、打磨轮(12)、丝杠(10)、升降机(8)和丝杠电机(7)组成，所述导向杆(21)设置有四根，四根导向杆(21)中部通过螺钉固定在两片磨头安装板(6)上，导向杆(21)的两端均攻有螺纹，所述滑动盒(11)由钢板焊接制成矩形盒，顶面和底面四个拐角处均设置有四个通孔，顶面和底面的四个通孔中均套接有铜套(19)，四根导向杆(21)的一端与导向安装板(9)套接，且通过导向杆(21)端部设置的螺纹与螺母的啮合将导向安装板(9)锁紧在四根导向杆(21)上，所述导向安装板(9)上表面通过螺栓固定有四根升降机支撑柱(25)，四根升降机支撑柱(25)的另一端通过螺栓与升降机(8)连接，滑动盒(11)两对称侧面均开设有圆孔，两圆孔中穿插有高速轴(14)，所述高速轴(14)一端套接有打磨轮(12)，高速轴(14)另一端通过联轴器(23)与主电机(17)连接，每套打磨轮(12)上均设置有一套防护罩(26)。
2.根据权利要求1所述的一种制管机上在线360度全方位打磨和抛光设备，其特征在于：所述磨头安装板(6)两两平行焊接，两组之间夹角为90度，一组磨头安装板(6)与左磨头(2)和右磨头(1)连接，另一组磨头安装板(6)与上磨头(3)和下磨头(4)连接，所述安装架(5)两端对称焊接固定有两根手柄(28)，安装架(5)两端通过滚动轴承与两套支撑座(27)连接，所述支撑座(27)上开设有圆形的送料口(29)，所述送料口(29)外侧均布有两条角度调节槽(30)。
3.根据权利要求1所述的一种制管机上在线360度全方位打磨和抛光设备，其特征在于：所述铜套(19)通过压板(20)限制在滑动盒(11)内，铜套(19...
【专利技术属性】
技术研发人员：何兴华，黄相军，
申请(专利权)人：佛山市源锐鑫机械模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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