一种油气回收系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种油气回收系统。油气回收系统，包括第一吸附塔至第四吸附塔、真空泵、进气管路、排气管路和再生气管路。进气管路包括进气口、分别连接第一吸附塔入口至第四吸附塔入口的第一管路至第四管路以及第一切换管路，排气管路包括排气口、分别连接第一吸附塔出口至第四吸附塔出口的第五管路至第八管路、以及第二切换管路至第四切换管路，再生气管路包括再生气出口、分别连接第一吸附塔入口至第四吸附塔入口的第九管路至第十二管路以及第五切换管路。油气回收系统具有选择单级模式和并联模式两组工作模式，能满足不同的油气处理需求。两种工作模式下仅采用一个真空泵，减少了设备投入，减少了能耗。本实用新型专利技术油气回收效果佳，效率高。

Oil gas recovery system

The utility model relates to an oil gas recovery system. The oil and gas recovery system comprises a first adsorption tower, a fourth adsorption tower, a vacuum pump, an air inlet pipe, an exhaust pipeline and a regeneration pipeline. The first line to fourth line on the intake pipe comprises an air inlet, respectively connected to the first entrance to fourth adsorption tower adsorption tower entrance and the first switching pipeline, including exhaust port, exhaust pipe are respectively connected with a first adsorption tower outlet and the fourth adsorption tower in the export of fifth to eighth, and the second pipeline pipeline pipeline switch to fourth switching lines, including line again angry again, angry export is respectively connected with the first entrance to fourth adsorption tower adsorption tower entrance ninth line to twelfth line and fifth line switch. The oil and gas recovery system has two modes of operation, single stage mode and parallel mode, which can meet the needs of different oil and gas processing. In the two operation mode, only one vacuum pump is adopted, which reduces the equipment input and reduces the energy consumption. The utility model has the advantages of good oil and gas recovery effect and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种油气回收系统
本技术涉及一种油气回收系统。
技术介绍
由于石油及其产品是多种碳氢化合物的混合物，其中轻组分在常温下蒸汽压较高，极易挥发。所以在从油库到加油站再到用户的整个储运过程中，广泛存在油品蒸发损耗的问题。油品蒸发损耗给企业和社会带来诸多严重危害，如降低油品质量、环境污染、资源浪费、造成火灾隐患以及危害人身安全等。因此需要对油气进行回收。油气回收装置，是指在装卸汽油和给车辆加油的过程中，将挥发的油气收集起来的装置。油气回收装置通过采用吸收、吸附或冷凝等工艺中的一种或两种方法，或减少油气的污染，或是油气从气态转变为液态，重新变为可有的油品，达到回收利用的目的。油气回收是节能环保型的高新技术，运用油气回收技术回收油品在储运、装卸过程中排放的油气，防止油气挥发造成的大气污染，消除安全隐患，通过提高对能源的利用率，减小经济损失，从而得到可观的效益回报。目前常见的方法有吸附法、吸收法、冷凝法和膜分离法。其中吸附法是利用活性炭、硅胶或活性纤维等吸附剂对油气/空气混合气的吸附力的大小，实现油气和空气的分离。尤其通过活性炭等吸附剂，油气组分吸附在吸附剂表面，然后再经过减压脱附或蒸汽脱附，富集的油气用真空泵抽吸到有关或用其他方法液化；而活性炭等吸附剂对空气的吸附力非常小，未被吸附的尾气经排气管排放。现有的油气回收系统以及油气回收方法能耗高、回收效果差、效率差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种回收效率高、回收效果佳的油气回收系统。为了解决上述技术问题，本技术采用的一种技术方案是：一种油气回收系统，包括第一吸附塔至第四吸附塔、真空泵、进气管路、排气管路和再生气管路，所述第一吸附塔和第二吸附塔构成第一级吸附组，所述第三吸附塔和第四吸附塔构成第二级吸附组，所述进气管路包括用于向油气回收系统输入油气的进气口、分别连接第一吸附塔入口至第四吸附塔入口的第一管路至第四管路以及第一切换管路，所述第一管路和第二管路并联后与进气口相连，所述第三管路和第四管路并联后与第一切换管路的一端相连，所述第一切换管路的另一端与进气口相连；所述排气管路包括排气口、分别连接第一吸附塔出口至第四吸附塔出口的第五管路至第八管路、以及第二切换管路至第四切换管路，所述第五管路和第六管路并联后与第二切换管路的一端相连，所述第七管路和第八管路并联后与第三切换管路的一端相连，所述第四切换管路的一端与排气口相连，所述第二切换管路的另一端、第三切换管路的另一端以及第四切换管路的另一端三者相连；所述再生气管路包括用于收集回收的油品的再生气出口、分别连接第一吸附塔入口至第四吸附塔入口的第九管路至第十二管路以及第五切换管路，所述第九管路至第十二管路并联后与第五切换管路的一端相连，所述第五切换管路的另一端与再生气出口相连；所述第一管路至第十二管路上依次设置有能够通断的第一阀门至第十二阀门；所述第一切换管路至第三切换管路以及第五切换管路上依次设置有能够通断切换油气流通路径的第一切换阀至第三切换阀以及第五切换阀；所述真空泵设置在第五切换管路上且其分别与第五切换阀和再生气出口连接，所述真空泵能够抽吸第五切换管路中的油品并从再生气出口输出。优选的，所述油气回收系统还包括第六切换管路，所述第六切换管路的一端分别与第五管路远离第一吸附塔出口的一端以及第六管路远离第二吸附塔出口的一端连接，所述第六切换管路的另一端分别与第三管路远离第三吸附塔入口的一端以及第四管路远离第四吸附塔入口的一端连接，所述第六切换管路上设置有第六切换阀。进一步的，所述油气回收系统具有单级模式、串联模式和并联模式，当油气回收系统处于单级模式时，所述第一级吸附组工作，所述第二级吸附组停止工作，所述第一切换阀、第三切换阀和第六切换阀关闭，所述第二切换阀打开；当油气回收系统处于串联模式时，所述第一级吸附组和第二级吸附组均工作，所述第一切换阀和第二切换阀关闭，所述第三切换阀和第六切换阀打开；当油气回收系统处于并联模式时，所述第一级吸附组和第二级吸附组均工作，所述第一切换阀、第二切换阀和第三切换阀打开，所述第六切换阀关闭。优选的，所述油气回收系统还包括吹扫充气管路，所述吹扫充气管路包括用于向第一级吸附组输入惰性气体的第一输气口、用于向第二级吸附组输入惰性气体的第二输气口、依次连接第一吸附塔出口至第四吸附塔出口的第十三管路至第十六管路，所述第十三管路和第十四管路并联后与第一输气口相连，所述第十五管路和第十六管路并联后与第二输气口相连，所述第十三管路至第十六管路上依次设置有能够通断的第十三阀门至第十六阀门。进一步的，所述惰性气体为氮气，所述氮气的温度为30℃至100℃。进一步的，所述油气回收系统还包括卸压管路，所述卸压管路与第五切换管路并联，所述卸压管路上设置有能够通断切换油气流通路径的第七切换阀。优选的，所述第四切换管路中设置有自力式调节阀，所述自力式调节阀能够使第一吸附塔至第四吸附塔中的气压自适应调节。进一步的，所述自力式调节阀的两端还并联有第四切换阀，所述第四切换阀能够通断将第四切换管路中气体从排气口排出。本技术的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：采用两组吸附组并通过多个阀门相互连接形成管路，使油气回收系统具有选择单级模式和并联模式两组工作模式，能满足不同的油气处理需求。两种工作模式下仅采用一个真空泵，减少了设备投入，减少了能耗。本技术油气回收效果佳，效率高。附图说明图1为本技术油气回收系统的结构原理图；其中：A1、第一吸附塔；A2、第二吸附塔；A3、第三吸附塔；A4、第四吸附塔；A5、自力式调节阀；A6、真空泵；a1、进气口；b1、排气口；c1、第一输气口；c2、第二输气口；d1、再生气出口；1、第一管路；2、第二管路；3、第三管路；4、第四管路；5、第五管路；6、第六管路；7、第七管路；8、第八管路；9、第九管路；10、第十管路；11、第十一管路；12、第十二管路；13、第十三管路；14、第十四管路；15、第十五管路；16、第十六管路；21、第一切换管路；22、第二切换管路；23、第三切换管路；24、第四切换管路；25、第五切换管路；26、第六切换管路；101、第一阀门；102、第二阀门；103、第三阀门；104、第四阀门；105、第五阀门；106、第六阀门；107、第七阀门；108、第八阀门；109、第九阀门；110、第十阀门；111、第十一阀门；112、第十二阀门；113、第十三阀门；114、第十四阀门；115、第十五阀门；116、第十六阀门；201、第一切换阀；202、第二切换阀；203、第三切换阀；204、第四切换阀；205、第五切换阀；206、第六切换阀；207、第七切换阀。具体实施方式如图1所示，本技术所述的一种油气回收系统，包括第一吸附塔A1至第四吸附塔A4、真空泵A6、进气管路、排气管路、再生气管路、第六切换管路26、吹扫充气管路和卸压管路。所述第一吸附塔A1和第二吸附塔A2构成第一级吸附组，所述第三吸附塔A本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油气回收系统，其特征在于：所述油气回收系统包括第一吸附塔（A1）至第四吸附塔（A4）、真空泵（A6）、进气管路、排气管路和再生气管路，所述第一吸附塔（A1）和第二吸附塔（A2）构成第一级吸附组，所述第三吸附塔（A3）和第四吸附塔（A4）构成第二级吸附组，所述进气管路包括用于向油气回收系统输入油气的进气口（a1）、分别连接第一吸附塔（A1）入口至第四吸附塔（A4）入口的第一管路（1）至第四管路（4）以及第一切换管路（21），所述第一管路（1）和第二管路（2）并联后与进气口（a1）相连，所述第三管路（3）和第四管路（4）并联后与第一切换管路（21）的一端相连，所述第一切换管路（21）的另一端与进气口（a1）相连；所述排气管路包括排气口（b1）、分别连接第一吸附塔（A1）出口至第四吸附塔（A4）出口的第五管路（5）至第八管路（8）、以及第二切换管路（22）至第四切换管路（24），所述第五管路（5）和第六管路（6）并联后与第二切换管路（22）的一端相连，所述第七管路（7）和第八管路（8）并联后与第三切换管路（23）的一端相连，所述第四切换管路（24）的一端与排气口（b1）相连，所述第二切换管路（22）的另一端、第三切换管路（23）的另一端以及第四切换管路（24）的另一端三者相连；所述再生气管路包括用于收集回收的油品的再生气出口（d1）、分别连接第一吸附塔（A1）入口至第四吸附塔（A4）入口的第九管路（9）至第十二管路（12）以及第五切换管路（25），所述第九管路（9）至第十二管路（12）并联后与第五切换管路（25）的一端相连，所述第五切换管路（25）的另一端与再生气出口（d1）相连；所述第一管路（1）至第十二管路（12）上依次设置有能够通断的第一阀门（101）至第十二阀门（112）；所述第一切换管路（21）至第三切换管路（23）以及第五切换管路（25）上依次设置有能够通断切换油气流通路径的第一切换阀（201）至第三切换阀（203）以及第五切换阀（205）；所述真空泵（A6）设置在第五切换管路（25）上且其分别与第五切换阀（205）和再生气出口（d1）连接，所述真空泵（A6）能够抽吸第五切换管路（25）中的油品并从再生气出口（d1）输出。...

【技术特征摘要】
1.一种油气回收系统，其特征在于：所述油气回收系统包括第一吸附塔（A1）至第四吸附塔（A4）、真空泵（A6）、进气管路、排气管路和再生气管路，所述第一吸附塔（A1）和第二吸附塔（A2）构成第一级吸附组，所述第三吸附塔（A3）和第四吸附塔（A4）构成第二级吸附组，所述进气管路包括用于向油气回收系统输入油气的进气口（a1）、分别连接第一吸附塔（A1）入口至第四吸附塔（A4）入口的第一管路（1）至第四管路（4）以及第一切换管路（21），所述第一管路（1）和第二管路（2）并联后与进气口（a1）相连，所述第三管路（3）和第四管路（4）并联后与第一切换管路（21）的一端相连，所述第一切换管路（21）的另一端与进气口（a1）相连；所述排气管路包括排气口（b1）、分别连接第一吸附塔（A1）出口至第四吸附塔（A4）出口的第五管路（5）至第八管路（8）、以及第二切换管路（22）至第四切换管路（24），所述第五管路（5）和第六管路（6）并联后与第二切换管路（22）的一端相连，所述第七管路（7）和第八管路（8）并联后与第三切换管路（23）的一端相连，所述第四切换管路（24）的一端与排气口（b1）相连，所述第二切换管路（22）的另一端、第三切换管路（23）的另一端以及第四切换管路（24）的另一端三者相连；所述再生气管路包括用于收集回收的油品的再生气出口（d1）、分别连接第一吸附塔（A1）入口至第四吸附塔（A4）入口的第九管路（9）至第十二管路（12）以及第五切换管路（25），所述第九管路（9）至第十二管路（12）并联后与第五切换管路（25）的一端相连，所述第五切换管路（25）的另一端与再生气出口（d1）相连；所述第一管路（1）至第十二管路（12）上依次设置有能够通断的第一阀门（101）至第十二阀门（112）；所述第一切换管路（21）至第三切换管路（23）以及第五切换管路（25）上依次设置有能够通断切换油气流通路径的第一切换阀（201）至第三切换阀（203）以及第五切换阀（205）；所述真空泵（A6）设置在第五切换管路（25）上且其分别与第五切换阀（205）和再生气出口（d1）连接，所述真空泵（A6）能够抽吸第五切换管路（25）中的油品并从再生气出口（d1）输出。2.根据权利要求1所述的一种油气回收系统，其特征在于：所述油气回收系统还包括第六切换管路（26），所述第六切换管路（26）的一端分别与第五管路（5）远离第一吸附塔（A1）出口的一端以及第六管路（6）远离第二吸附塔（A2）出口的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郗春满，李辉，卢洲，周进，
申请(专利权)人：苏州苏净保护气氛有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32