一种微孔产品制造加工方法技术
Method for manufacturing microporous product
The present invention relates to the manufacturing field, discloses a microporous product manufacturing method, the invention is combined with metal powder injection molding (Metal Injection Molding) manufacturing process of micropore and microporous polishing, specific pore size is less than 200um micro manufacturing method, which is characterized in that the metal powder injection molding, making use of blank die, get the required microporous structure of metal parts by degreasing sintering process for microporous surface properties, selective polishing.
【技术实现步骤摘要】
一种微孔产品制造加工方法
本专利技术涉及制造加工领域，尤其涉及一种微孔产品制造加工方法。
技术介绍
在微孔传统加工过程中，特别是对于孔径不大于100um微孔，用于钻孔的钻头直径较细，若刃长较短时，排屑空间不足，极易导致钻孔和清孔过程中出现断刀；若刃长较长时，钻头刚性又偏弱，在取放过程中可能导致钻头被震断；同时，钻孔后在微孔内会有部分胶渣与残屑极难清除。
技术实现思路
本专利技术提供一种微孔产品制造加工方法，解决现有技术中微孔加工容易断刀或钻头容易震断的技术问题。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种微孔产品制造加工方法，包括：将金属粉末与粘结剂的混合料在注塑机上注塑成型为预定形状的金属结构件；对所述金属结构件进行催化脱脂，以生成脱脂胚；对所述脱脂胚进行高温烧结，以生成烧结胚；根据微孔粗糙度，对微孔进行抛光。本专利技术通过MIM工艺制造微孔结构的素材，再通过微孔抛光以达到更加精致的效果。本专利技术不仅技术先进，流程简单易控制，可直接使用现有的脱脂烧结设备，无边角料浪费，大幅的提高的生产效率，而且制得的成品质量稳定良率高，为批量生产微孔结构的产品，节约了大量的时间...
【技术保护点】
一种微孔产品制造加工方法，其特征在于，包括：将金属粉末与粘结剂的混合料在注塑机上注塑成型为预定形状的金属结构件；对所述金属结构件进行催化脱脂，以生成脱脂胚；对所述脱脂胚进行高温烧结，以生成烧结胚；根据微孔粗糙度，对微孔进行抛光。
【技术特征摘要】
1.一种微孔产品制造加工方法，其特征在于，包括：将金属粉末与粘结剂的混合料在注塑机上注塑成型为预定形状的金属结构件；对所述金属结构件进行催化脱脂，以生成脱脂胚；对所述脱脂胚进行高温烧结，以生成烧结胚；根据微孔粗糙度，对微孔进行抛光。2.根据权利要求1所述的微孔产品制造加工方法，其特征在于，所述将金属粉末与粘结剂的混合料在注塑机上注塑成型为预定形状的金属结构件的步骤之前，包括：根据微孔产品的结构、材料特性，按照一定的缩比设计并制做模具，通过做镶针完成微孔结构设计。3.根据权利要求2所述的微孔产品制造加工方法，其特征在于，所述根据微孔产品的结构、材料特性，按照一定的缩比设计并制做模具，通过做镶针完成微孔结构设计的步骤之前，包括：采用通用工艺参数将粉末与粘结剂混炼和造粒，或者，采用商业的粉末喂料。4.根据权利要求2所述的微孔产品制造加工方法，其特征在于，所述模具镶针的材料为钨钢，所述模具针对的微孔不大于200um。5.根据权利要求1所述的微孔产品制造加工方法，其特征在于，所述根据微孔粗糙度，对微孔进行抛光的步骤，包括：当粗糙度要求为Ra0.4、Ra0.8时，使用流研法或丝抛法进行抛光；当粗糙度要求为Ra1.6、Ra3.2时，无需抛光处理。6.根据权利要求1所述的微孔产品制造加工方法，其特征在于，所述对所述金属结构件进行催化脱脂，以生成脱脂胚的步骤，包括：前冲洗：将所述金属结构件放入脱脂炉内，密闭炉门，以30~4...
【专利技术属性】
技术研发人员：李若泓，
申请(专利权)人：深圳圣飞斯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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