【技术实现步骤摘要】
可用于电池检测的拆卸式动力电池模组工装
本技术涉及一种机械装置,具体涉及可用于电池检测的拆卸式动力电池模组工装。
技术介绍
电动交通工具,如电动汽车的动力电池是由数量众多单体锂电池串并联而成,再根据空间位置关系布置于底盘合适位置上,为了保证锂电池在汽车上安全可靠地工作,锂电池在装车前要先制成动力电池模组,再由数量不等动力电池模组组合成电池包。在安装动力电池模组中,用于包装承载单体电池的盒体需要将电池固定,单体电池间有一定预紧力,避免在运动过程中晃动;同时,还需要使该盒体便于后续的单体电池的安装以及整个动力电池模组的安装。在电池制造业中,电池的检测是电池制造环节中最重要的环节,因为电池的安全性能直接关系到使用者的生命安全。在电池安全检测中会遇到需要固定住电池的情况。传动的夹具为整体式的,不仅安装不方便,且置电池较为麻烦
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是如何将用于包装承载单体电池的盒体固定住电池,使单体电池间有一定预紧力,避免在运动过程中晃动,并且还需要便于后续的电池安装。因此本技术的目的在于提供可用于电池检测的拆卸式动力电池模组工装,解决如何将用于包装承载单体电池的 ...
【技术保护点】
可用于电池检测的拆卸式动力电池模组工装,其特征在于:包括底板(1)、隔板(2)和螺杆(3),在底板(1)的两端均设置有侧板(4),所述隔板(2)位于侧板(4)之间,在底板(1)一端的侧板(4)上设置有通孔(5),在隔板(2)上设置有与螺杆(3)配合的螺纹孔Ⅰ(6),所述螺杆(3)的一端依次穿过通孔(5)和螺纹孔Ⅰ(6)后与底板(1)另一端的侧板(4)连接,且螺杆(3)能绕自己的轴线转动;在侧板(4)上远离底板(1)的那一端设置有顶盖(7)。
【技术特征摘要】
1.可用于电池检测的拆卸式动力电池模组工装,其特征在于:包括底板(1)、隔板(2)和螺杆(3),在底板(1)的两端均设置有侧板(4),所述隔板(2)位于侧板(4)之间,在底板(1)一端的侧板(4)上设置有通孔(5),在隔板(2)上设置有与螺杆(3)配合的螺纹孔Ⅰ(6),所述螺杆(3)的一端依次穿过通孔(5)和螺纹孔Ⅰ(6)后与底板(1)另一端的侧板(4)连接,且螺杆(3)能绕自己的轴线转动;在侧板(4)上远离底板(1)的那一端设置有顶盖(7)。2.根据权利要求1所述的可用于电池检测的拆卸式动力电池模组工装,其特征在于:在侧板(4)的彼此相对面上且远离底板(1)的那一端均设置有导向槽(8),顶盖(7)的一端插入一个侧板的导向槽(8)中,顶盖(7)的另一端插入另一个侧板(4)的导向槽(8)中,且在侧板(4)上远离底板(1)的端面上设置有螺栓(9),螺栓(9)能旋入导向槽(8)中并与位于导向槽(8)中的顶盖(7)连接。3.根据权利要求2所述的可用于电池检测的拆卸式动力电池模组工装,其特征在于:在顶盖(7)上靠近底板(1)的表面上设置有压板(10),所述压板(10)通过压紧弹簧(11)与顶盖(7)连接,所述压紧弹簧(11)的轴线垂直于顶盖(7),在顶盖(7)的两端分别插入对应导向槽(8)后,通过压缩压紧弹簧(11),压板(10)能压紧位于底板(1)上的电池。4.根据权利要求3所述的可用于电池检测的拆卸式动力电池模组工装,其特征在于:所述压紧弹簧...
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