本发明专利技术公开一种用于制备辐射交联热塑性烯烃弹性体泡沫的组合物、以及使用该组合物制备辐射交联热塑性烯烃弹性体泡沫的方法。根据本发明专利技术，该组合物包含基料、增容剂、发泡剂和共交联剂，还可以将热稳定剂、抗氧化剂、捏合增强剂等进一步添加至该组合物中。如果使用根据本发明专利技术的用于制备辐射交联热塑性烯烃弹性体泡沫的组合物制备产物，可制备具有进一步改善的物理性能的有益环境的产物，以及可得到改善该产物的外观和不同的机械特性的高效的辐射交联热塑性烯烃弹性体泡沫。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于制备辐射交联热塑性烯烃弹性体泡沫的组合 物、以及使用该组合物制备辐射交联热塑性烯烃弹性体泡沫的方法，更特别地涉及到使用以聚烯烃树脂和弹性体为基料(base resin)用 于制备热塑性烯烃弹性体泡沫的组合物，以及使用该组合物制备辐射 交联热塑性烯烃弹性体泡沫的方法，其中该热塑性烯烃弹性体泡沫是 通过福射交联法(radiation cross—1 inking process)交联的,且聚 烯烃树脂具有由Shore D型硬度计测得的硬度为35或者更高的硬度。
技术介绍
具有代表性的通用树脂的其中之一是具有35或更高的Shore D硬 度的聚烯烃树脂，例如聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)等，其不仅具有极 好的如低密度、高强度、高耐热性等物理特性，且是同样易于再利用 的有益环境的材料。聚蹄烃树脂作为可用于涵盖日常需要至工业零件 的各种领域的合适的材料，是已被广泛使用的塑料材料，并且预计今后发展更快。然而，聚烯烃树脂具有的缺点是，由于其物理性能如相 对高的玻璃转化温度、高结晶度和固有的非极性等而造成差的耐低温 沖击性能或涂布性能。因此，为了解决聚烯烃树脂中存在的问题，并 改善其在相关领域中的应用，已尝试寻找包括共聚合、橡胶导入(rubbery introduction), FRP等不同方法的组合。热塑性烯烃弹性体(同样被称作TP0 )树脂不仅仅具有由于相分离 处理等所造成的不同的物理性能，例如包括热硬化性橡胶在室温下的 弹性，也同样具有如热塑性塑料的可加工性。同样，TPO树脂是作为橡 胶产物的替代品、或者是由于其易于再利用性而应用于本领域的抗沖 击性增强材料而受人关注的聚合物混合物。商用的TPO树脂可划分为 两种硬链段和软链段。TP0树脂的硬链段由具有高硬度的如PP、 PE等的聚烯烃树脂组成，且TPO树脂的软链段由如EPDM、 EPR、 EVA、乙 烯辛烯共聚物、乙烯丁烯共聚物等的烯烃弹性体组成。目前，已尝试 研发取决于其所需的物理性能而具有不同组成的热塑性烯烃弹性体树 脂，例如将NBR， 丁基橡胶、天然橡胶等与TP0树脂混合。如上所述，该组合物已被用于制备可以满足所需的物理性能的泡 沫，通过选择和混合合适的针对辐射交联热塑性烯烃弹性体树脂，之 后进行挤出处理和发泡处理，其中该组合物进一步包含添加成份，例 如用于提高混合效率(blending efficiency)的增容剂、用于使弹性 体发泡的发泡剂、用于有效地进行交联处理的共交联剂等。然而，如果在组合物的制备过程中提前加入发泡剂，由于在发泡 处理之前发泡剂已经溶解在组合物中，该组合物可能不发泡。另外， 如果在发泡处理中使用本领域通常使用的传统的单螺杆挤出4;u不易 确定并控制发泡剂的合适的添加时间和方法。同时，如果将含有发泡剂的组合物加入挤出机中，组合物中的发 泡剂的物理性能可根据挤出机的条件而改变。同样，本领域中通常使 用最频繁的化学交联方法具有在处理过程中产生环境污染源的问题。 同样，需要一种不同于在处理的最终发泡步骤中所使用的传统方法的 新型发泡技术。在使用热塑性烯烃弹性体组合物制备泡沫的方法中，已稳定地尝 试通过修改最初制备的组合物的成份和含量、以及改进制备过程中所 需的不同处理条件和特定步骤，以改进热塑性烯烃弹性体泡沫的最终 产物的物理性能，本专利技术就M于上述事实进行设计的。
技术实现思路
因此，本专利技术被设计用以解决现有技术的问题，因此，本专利技术的 目标是，通过列出用于制备辐射交联热塑性烯烃弹性体泡沫的组合物 的合适的成份和含量、制备能制造优质产物的材料、并提供在使用制 备的材料制造泡沫的每个处理步骤中所需的最优条件，以制造优质产口口口o为了解决上述问题，本专利技术提供用于制备辐射交联热塑性烯烃弹 性体泡沫的组合物，以及使用该组合物制备辐射交联热塑性烯烃弹性体泡沫的方法。为了完成上述本专利技术目标，根据本专利技术，用于制备辐射交联热塑 性烯烃弹性体泡沫的组合物包含基料、增容剂、发泡剂和共交联剂。基料优选为由10-80°/ 重量的具有通过Shore D型硬度计测得的35 或更高硬度的高硬度聚烯烃树脂(硬链段)和20-90 %重量的弹性体所 组成的聚烯烃树脂。与基料混合的高硬度聚烯烃树脂由硬链段组成，并且与基料混合 的弹性体由软链段组成。产物的机械性能根据组成基料的硬链段和软 链段的含量比率而改变。特别地，耐热性能和机械性能以及挤出和发 泡可加工性随着组成硬链段的聚烯烃树脂的含量的增加而得以改善， 然而由于在使用辐射交联法制备热塑性烯烃弹性体塑料泡沫的方法中 弹性的降低会导致弹性体性能的恶化，因此应该谨慎调节聚烯烃树脂 的含量。也就是说，如果组成硬链段的高硬度(通过Shore D型硬度 计测得的35或更高的硬度)聚烯烃树脂的含量小于下限值，耐热性和 机械性能以及可加工性会恶化，然而如果该含量超过上限值，弹性体 的弹性将会降低。此时，如果组成软链段的弹性体低于下限值，难于确保弹性体的弹性，然而，如果该含量超过上限值，机械性能和可加 工性将恶化。在用于制备辐射交联热塑性烯烃弹性体泡沫的组合物中，作为基 料包含的高硬度聚烯烃树脂(硬链段)优选为选自聚丙烯(PP)或聚 乙烯(PE)的一种。在用于制备辐射交联热塑性烯烃弹性体泡沫的组 合物中，作为基料包含的弹性体优选为选自烯烃弹性体(EPR、 EPDM、 乙烯辛烯共聚物、乙烯丁烯共聚物)、苯乙烯弹性体(SBS、 SIS、 SEBS)、 丁二烯橡胶和碳氟化合物弹性体(含氟的烃聚合物)的一种。基于100重量份的基料，含有含量为5-20重量份的增容剂，并且 增容剂优选为选自苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁 二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-丙烯腈共聚物、石墨乙烯丙烯橡胶 (EPDM)或官能化聚合物组中的至少一种。此时，由于组成基料的硬 链段和软链段之间的界面附着力未受到影响，但是如果增容剂的含量 低于下限值时该界面附着力变弱，所以难于确保产物的所需的物理性 能，然而，由于组成基料的硬链段和软链段之间的界面附着力受到极度影响，所以难于确保产物所需的物理性能，并且由于加合效果(addition effect)没有与添加的增容剂的增加的量成比例的改善， 但是如果增容剂的含量超过上限值，由于过量的增容剂会导致制备成 本升高，因此经济效率下降。同时，选择的被作为增容剂使用的官能化聚合物优选为选自聚丙 烯-接枝-马来酸酐(所谓的被称作为"PP-g-MAH")、乙烯丙烯酸乙脂-接枝-马来酸酐(所谓的被称作为"EEA-g-MAH，，)、乙烯醋酸乙烯酯-接 枝-马来酸酐(所谓的被称作为"EVA-g-MAH")、苯乙烯乙烯丁二烯苯 乙烯-接枝-马来酸酐(所谓的被称作为"SEBS-g-MAH")、马来酸酐-共 聚合的聚苯乙烯、聚乙烯-接枝-马 来酸酐,或乙烯醋酸乙酯-接枝-马来酸酐组中的一种。基于100重量份的基料，包含有含量为l-30重量份的发泡剂，并 且发泡剂优选为选自包括碳酸氢铵、碳酸氢钠和硼氢化钠的无机发泡 剂的 一 种，或选自包括偶氮二甲酰胺(ADCA )、 dinitrosopentamethylenetertramine(DPT)、苯磺酰肼、曱苯磺酰肼(TSH)和对曱苯磺酰氨基脲(PTSS)的有机发本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于制备辐射交联热塑性烯烃弹性体泡沫的组合物，其包含基料、增容剂、发泡剂和共交联剂， 其中，基料是由１０－８０％重量的具有３５或更高的高Ｓｈｏｒｅ Ｄ型硬度的聚烯烃树脂、和２０－９０％重量的弹性体所组成的聚烯烃弹性体， 其中，基于１００重量份的基料，所包含的增容剂含量为５－２０重量份，并且该增容剂为选自苯乙烯－乙烯－丁烯－苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯－丁二烯－苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯－丙烯腈共聚物、接枝的乙烯丙烯橡胶或官能化聚合物中的至少一种材料， 其中，基于１００重量份的基料，所包含的发泡剂含量为１－３０重量份，并且该发泡剂为选自包括碳酸氢铵、碳酸氢钠和硼氢化钠的无机发泡剂中的一种，或选自包括偶氮二甲酰胺、ｄｉｎｉｔｒｏｓｏｐｅｎ－ｔａｍｅｔｈｙｌｅｎｅｔｅｒｔｒａｍｉｎｅ、苯磺酰肼、甲苯磺酰肼和对甲苯磺酰氨基脲的有机发泡剂的一种，以及 其中，基于１００重量份的基料，所包含的共交联剂含量为０．２－５．０重量份，并且该共交联剂为选自有机过氧化物、不饱和树脂交联剂或聚氨酯交联剂的一种材料。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：金孝麟，李章薰，咸溶九，朴完用，李贤培，
申请(专利权)人：映甫化学株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]
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