硫氢化钠还原生产氨基苯甲醚的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硫氢化钠还原生产氨基苯甲醚的装置，包括硝基苯甲醚贮槽、硫氢化钠贮槽、液碱贮槽、一级还原釜、二级还原釜、三级还原釜、出料液位控制罐、还原液冷却器、还原液分离器、氨基苯甲醚贮槽、废水贮槽，所述一级还原釜、二级还原釜、三级还原釜结构相同；本实用新型专利技术实现连续化生产，自动化程度高，可以提高生产效率，降低工人劳动强度，减少生产成本，装置安全性能提高，做到本质安全。

Reduction of sodium phenyl ether by sodium hydrogen sulfide

The utility model discloses a device for producing Aminoanisole a sulfur sodium borohydride reduction, including 4-nitroanisole tank, sodium hydrosulfide tank, storage tank, a liquid level reduction kettle, two grade, three grade reduction reduction kettle kettle, discharge tank, liquid level control reduction cooler, reducing liquid separator, amino anisole storage tank, water storage tank, wherein a reduction kettle, level two, level three reduction kettle reactor with same structure; the utility model can realize continuous production, high degree of automation, can improve production efficiency, reduce labor intensity, reduce production cost, improve safety performance, do safety.

【技术实现步骤摘要】
硫氢化钠还原生产氨基苯甲醚的装置
本技术属于化工生产领域，特别涉及一种硫氢化钠还原生产氨基苯甲醚的装置。
技术介绍
氨基苯甲醚（主要为邻氨基苯甲醚或对氨基苯甲醚）是重要的染料、香料及医药中间体。目前国内生产氨基苯甲醚主要采用硫化碱还原、硫氢化钠还原和催化加氢还原三种生产工艺。采用硫化钠还原，废水、废固量大，生产成本高，采用催化加氢还原工艺需要氢气资源，对设备制造要求高，项目投资大，而采用硫氢化钠还原工艺，废水、废固量小，而且国内副产的硫氢化钠资源丰富，价格低廉，采用硫氢化钠还原工艺投资及成本优势明显。国内有采用硫氢化钠还原工艺生产氨基苯甲醚的厂家，但采用的是间歇还原装置生产，间歇还原装置产能低，操作劳动强度大，生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硫氢化钠还原生产氨基苯甲醚的装置。实现本技术目的的技术解决方案为：一种硫氢化钠还原生产氨基苯甲醚的装置及方法，包括硝基苯甲醚贮槽、硫氢化钠贮槽、液碱贮槽、一级还原釜、二级还原釜、三级还原釜、出料液位控制罐、还原液冷却器、还原液分离器、氨基苯甲醚贮槽、废水贮槽，所述一级还原釜、二级还原釜、三级还原釜结构相同，所述一级还原釜包括壳体、传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硫氢化钠还原生产氨基苯甲醚的装置，其特征在于，包括硝基苯甲醚贮槽（1）、硫氢化钠贮槽（2）、液碱贮槽（3）、一级还原釜（4）、二级还原釜（5）、三级还原釜（6）、出料液位控制罐（7）、还原液冷却器（8）、还原液分离器（9）、氨基苯甲醚贮槽（10）、废水贮槽（12），所述一级还原釜（4）、二级还原釜（5）、三级还原釜（6）结构相同，所述一级还原釜（4）包括壳体（41）、传动装置（42）、导流筒（43）、搅拌叶片（44）、搅拌轴（45）、换热盘管（46），所述传动装置（42）通过支架固定于壳体（41）顶部，导流筒（43）通过支架悬置于壳体（41）内，导流筒（43）内壁设有径向挡板（47），搅拌...

【技术特征摘要】
1.一种硫氢化钠还原生产氨基苯甲醚的装置，其特征在于，包括硝基苯甲醚贮槽（1）、硫氢化钠贮槽（2）、液碱贮槽（3）、一级还原釜（4）、二级还原釜（5）、三级还原釜（6）、出料液位控制罐（7）、还原液冷却器（8）、还原液分离器（9）、氨基苯甲醚贮槽（10）、废水贮槽（12），所述一级还原釜（4）、二级还原釜（5）、三级还原釜（6）结构相同，所述一级还原釜（4）包括壳体（41）、传动装置（42）、导流筒（43）、搅拌叶片（44）、搅拌轴（45）、换热盘管（46），所述传动装置（42）通过支架固定于壳体（41）顶部，导流筒（43）通过支架悬置于壳体（41）内，导流筒（43）内壁设有径向挡板（47），搅拌叶片（44）通过搅拌轴（45）与传动装置（42）连接，搅拌叶片（44）悬置于导流筒（43）内，壳体（41）与导流筒（43）之间设有换热盘管（46），壳体（41）的侧壁上设有混合液进口（48）、混合液出口（49），在出混合液出口（49）一侧的壳体（41）的内侧设有出料堰（50），出料堰（50）的上部敞开，出料堰（50）的下部与反应釜内部连通，所述壳体（41）顶部设有硝基苯甲醚进料口、硫氢化钠进料口、液碱进料口，其中硝基苯甲醚进料口与硝基苯甲醚进料导管一端连接，硝基苯甲醚进料导管另一端置于导流筒内导流筒（43），硫氢化钠进料口与硫氢化钠进料导管一端连接，硫氢化钠进料导管另一端置于导流筒内导流筒（43），液碱进料口与液碱进料导管一端连接，液碱进料导管另一端置于导流筒内导流筒（43）；所述还原液分离器（9）设有分离器混合液进口（91）、轻液出口（92）、重液出口（93）；其中硝基苯甲醚贮槽（1）通过管道与硝基苯甲醚计量泵（11）连接，硝基苯甲醚计量泵（11）通过管道与一级还原釜（4）的硝基苯甲醚进料口连接，硫氢化钠贮槽（2）通过管道与硫氢化钠计量泵（21）连接，硫氢化钠计量泵（21）通过管道与一级还原釜（4）、二级还原釜（5）、三级还原釜（6）的硫氢化钠进料口连接，液碱贮槽（3）通过管道与液碱计量泵（31）连接，液碱计量泵（31）通过管道与一级还原釜（4）的液碱进料口连接，一级还原釜（4）的混合液出口（49）通过管道与二级还原釜（5）的混合液进口连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚春红，于建民，王苏广，
申请(专利权)人：连云港泰盛化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32