The invention relates to a reciprocating pump power can eliminate the radial clearance between the crankshaft bearing cap, which comprises a pump casing, pump shell arranged on the crankshaft, and the bearing is fixed on the two ends of the pump shell cover, bearing through the cover, which is located in the bearing cover and a bag between the first pump housing ring, and a bearing between the cover and the pump shell through the second set, and the first ring sets, the second set of outer circle and inner hole is a conical surface, the outer circle and the pump shell hole or the bearing cover, bearing cover with. Between the pump shell and the bearing cover arranged along the conical ring, the inner hole clearance and the bearing end of the pump housing cover with change is a conical surface, the clever use of axial movement of ring sleeve to eliminate the radial clearance of the bearing outer circle of the end cover and the pump shell holes, unique structure, simple, make the bearing cover on the crankshaft in operation will not produce clearance, moving, so as to protect the body from cracking, prolong the service life of the bearing.
【技术实现步骤摘要】
一种可消除曲轴轴承盖间径向间隙的往复泵动力端
本专利技术涉及往复式柱塞泵
,更具体地说是涉及一种往复泵动力端,解决轴承盖与泵壳体(机身)配合处的间隙问题。
技术介绍
往复式柱塞泵属于容积泵之一,其动力端主要构成部分为曲轴、连杆、十字头、中间杆、泵壳体(机身)、轴承通盖、轴承闷盖、轴承等(如图10),在运行中不管小功率、大功率的往复泵都存在一种曲轴轴承盖与泵壳体(机身)装配时的间隙。由于轴承装在轴承盖间内孔,一般为过渡配合,轴承盖的台阶外径与泵壳体(机身)的内孔配合,一般为间隙配合,根据泵轴承盖的大小来决定装配间隙。当曲轴在运动受力时会产生交变受力,各拐劲受力传递给两支撑点的轴承上时,两端的轴承端盖与泵壳体(机身)配合处是交变力矩的交点。当泵配载功率在250KW以上时,轴承盖的装置间隙均为>0.1以上,不然拆装就会出现困难,这是传统往复泵的轴承盖装配时的一个统一工艺要求。由于轴承盖在装配时留有间隙,当泵在受力运行时,动力端曲轴受到的交变受力为对轴承盖与泵壳体(机身)装配时的间隙产生受力不均匀,尤其对双作用的动力端,由于曲轴受交变受力,就会出现曲轴的轴承通 ...
【技术保护点】
一种可消除曲轴轴承盖间径向间隙的往复泵动力端,包括:泵壳体;曲轴设置在泵壳体内,其两端分别通过第一轴承、轴承闷盖和第二轴承、轴承通盖可转动地连接在泵壳体上;所述的轴承闷盖与轴承通盖分别与泵壳体二头的端面相固定;其特征在于:还包括有第一环套设在轴承闷盖与泵壳体之间,并且第一环套与泵壳体内孔或轴承闷盖外圆配合处的面为锥形面,相应的所述的泵壳体的内孔呈与该锥形面相匹配的内锥孔,或所述的轴承闷盖的外圆呈与该锥形面相匹配的外锥面;第二环套设在轴承通盖与泵壳体之间,并且第二环套与泵壳体内孔或轴承通盖外圆配合处的面为锥形面,相应的所述的泵壳体的内孔呈与该锥形面相匹配的内锥孔,或所述的轴承 ...
【技术特征摘要】
1.一种可消除曲轴轴承盖间径向间隙的往复泵动力端,包括:泵壳体;曲轴设置在泵壳体内,其两端分别通过第一轴承、轴承闷盖和第二轴承、轴承通盖可转动地连接在泵壳体上;所述的轴承闷盖与轴承通盖分别与泵壳体二头的端面相固定;其特征在于:还包括有第一环套设在轴承闷盖与泵壳体之间,并且第一环套与泵壳体内孔或轴承闷盖外圆配合处的面为锥形面,相应的所述的泵壳体的内孔呈与该锥形面相匹配的内锥孔,或所述的轴承闷盖的外圆呈与该锥形面相匹配的外锥面;第二环套设在轴承通盖与泵壳体之间,并且第二环套与泵壳体内孔或轴承通盖外圆配合处的面为锥形面,相应的所述的泵壳体的内孔呈与该锥形面相匹配的内锥孔,或所述的轴承通盖的外圆呈与该锥形面相匹配的外锥面。2.如权利要求1所述的往复泵动力端,其特征在于:所述的第一环套与第二环套的外圆均为锥形面,分别与所述的泵壳体两头的内锥孔相适配;所述的第一环套与第二环套的的内孔均为圆柱形孔,分别与轴承闷盖和轴承通盖的圆柱形外圆相匹配。3.如权利要求1所述的往复泵动力端,其特征在于:所述的第一环套与第二环套的外圆均为圆柱形面,与泵壳...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈明海,陈英峰,张鹤,
申请(专利权)人:宁波合力机泵股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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