一种木材卧式加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木材卧式加工中心，包括底座、第一导轨、移动座、左右伺服驱动机构、竖直导轨、上下移动座、竖直伺服驱动机构、第二导轨、第一滑座、前后驱动机构、第三导轨、第二滑座、前后伺服驱动机构和切削装置。该木材卧式加工中心结构简单，设计合理，无需人工换刀，从而降低了工作量，提高了工作效率。并且通过前后驱动机构驱动第一滑座运动到最前端，因此，前后运动的形成能叠加，从而可减小设备的体积。

Wood horizontal machining center

The utility model discloses a wood horizontal machining center, which comprises a base, a first guide rail, a movable seat, about the servo driving mechanism, vertical guide rail, a movable seat, on a vertical servo driving mechanism, second rail, the first sliding seat, and driving mechanism, third rail second, a sliding seat, and servo driving mechanism and cutting device. The timber horizontal machining center has the advantages of simple structure, reasonable design, no manual change of knives, thereby reducing work load and improving work efficiency. And the front slider is driven to the front end by the front and rear drive mechanism, so the formation of front and rear motions can be superposed so that the volume of the equipment can be reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种木材卧式加工中心
本技术涉及家具机械领域，具体涉及一种木材卧式加工中心。
技术介绍
许多的家具木材通常需要加工中心加工，并且需要通过多把加工对木材切削加工；由于家具的木板材料高度较高，为满足木材的加工，因此需要用对应尺寸的设备来满足材料的加工；由于加工设备外形较大，因此目前的许多加工中没带刀库，从而需要人工换刀，由于加工木材时需要多把加工刀具完成加工，因此增加了人工换刀的工作量，并且降低了加工的效率；鉴于以上缺陷，实有必要设计一种木材卧式加工中心。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种木材卧式加工中心，来解决现有的家具木材的加工中心需要人工手动换刀工作量大，效率低的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种木材卧式加工中心，包括底座、第一导轨、移动座、左右伺服驱动机构、竖直导轨、上下移动座、竖直伺服驱动机构、第二导轨、第一滑座、前后驱动机构、第三导轨、第二滑座、前后伺服驱动机构和切削装置；所述底座前端设有工作台；所述工作台上设有定位夹持机构；所述第一导轨和所述左右伺服驱动机构均设于所述底座内；所述移动座设于所述第一导轨上；所述左右伺服驱动机构驱动所述移动座沿所述第一导轨滑动；所述竖直导轨数量为两件，两所述竖直导轨竖直地平行设于所述移动座左右的任意一侧；上下移动座设于两所述竖直导轨上；所述竖直伺服驱动机构设于所述移动座上；所述竖直伺服驱动机构驱动所述上下移动座沿所述竖直导轨上下滑动；所述第二导轨数量为两件；所述第二导轨上下平行地设于所述上下移动座的外侧；所述第一滑座设于两所述第二导轨上；所述前后驱动机构设于所述上下移动座上，所述前后驱动机构驱动所述第一滑座沿所述第二导轨滑动；所述第三导轨数量为多组，所述第三导轨上下平行地设置在所述第一滑座外侧；所述第二滑座数量为多件；所述第二滑座的数量与所述第三导轨的组数相等；所述前后伺服驱动机构数量与所述第二滑座的数量相等；所述前后伺服驱动机构驱动所述第二滑座沿所述第二导轨前后滑动；所述切削装置设于所述第二滑座上。进一步，所述定位夹持机构包括设置在所述工作台上端的定位板和第一气缸；所述第一气缸的活塞杆上设有第一压板。进一步，所述工作台上端还设有支架；所述支架上设有第二气缸；所述第二气缸的活塞杆贯穿所述支架；所述第二气缸的活塞杆底端还设有第二压板。进一步，所述左右伺服驱动机构包括设于底座内部的第一伺服电机、固定在所述移动座内的第一螺母座和贯穿所述第一螺母座的第一丝杆；所述第一丝杆与所述第一伺服电机的主轴固定连接、与所述底座的一端转动连接。进一步，所述竖直伺服驱动机构包括设于所述移动座顶部的第二伺服电机、设于所述第一滑座内的第二螺母座、和贯穿所述第二螺母座的第二丝杆；所述第二丝杆与所述第二伺服电机固定连接，与所述第一滑座的下端转动连接。进一步，所述前后驱动机构为伸缩气缸。进一步，所述前后伺服驱动机构包括设于所述第一滑座一端的第三伺服电机、设于所述第二滑座内的第三螺母座和贯穿所述第三螺母座的第三丝杆；所述第三丝杆与所述第三伺服电机的主轴固定连接，与所述第一滑座的前端转动连接。进一步，所述移动座的另一侧还设有钻削机构。进一步，所述切削装置包括设于所述第二滑座外侧的电机和设于所述电机主轴上的刀具夹头。进一步，所述电机的一端还设于刀具辅助支座；所述刀具辅助支座与所述电机端部固定连接。与现有技术相比，该木材卧式加工中心，可将需要加工的木板设置在工作台上，并通过定位夹持机构将木板定位锁紧在工作台上；由于在第一滑座上设置了多组第三导轨和多个第二滑座，在第二滑座上设置了切削装置，并且切削装置的数量可根据加工产品的需求去设定；在加工过程中，可通过左右伺服驱动机构驱动移动座左右运动，通过竖直伺服驱动机构驱动第一滑座上下运动，通过前后伺服驱动机构驱动第二滑座前后运动，因此使得切削装置能完成零件加工，并且通过竖直驱动机构来调节切削装置的位置，能通过对应的切削装置完成零件加工，因此无需人工换刀，从而降低了工作量，提高了工作效率。并且通过前后驱动机构驱动第一滑座运动到最前端，因此，前后运动的形成能叠加，从而可减小设备的体积。附图说明图1是本技术木材卧式加工中心的结构视图；图2是本技术木材卧式加工中心的主视图；图3是本技术木材卧式加工中心的剖视图；图4是本技术木材卧式加工中心所述前后伺服驱动机构的剖视图；图5是本技术木材卧式加工中心所述切削装置的主视图。具体实施方式如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。如图1-5所示，一种木材卧式加工中心，包括底座1、第一导轨2、移动座3、左右伺服驱动机构4、竖直导轨5、上下移动座6、竖直伺服驱动机构7、第二导轨8、第一滑座9、前后驱动机构10、第三导轨11、第二滑座12、前后伺服驱动机构13和切削装置14；所述底座1前端设有工作台15；所述工作台15上设有定位夹持机构16；所述第一导轨2和所述左右伺服驱动机构4均设于所述底座1内；所述移动座3设于所述第一导轨2上；所述左右伺服驱动机构4驱动所述移动座3沿所述第一导轨2滑动；所述竖直导轨5数量为两件，两所述竖直导轨5竖直地平行设于所述移动座3左右的任意一侧；上下移动座6设于两所述竖直导轨5上；所述竖直伺服驱动机构7设于所述移动座3上；所述竖直伺服驱动机构7驱动所述上下移动座6沿所述竖直导轨5上下滑动；所述第二导轨8数量为两件；所述第二导轨8上下平行地设于所述上下移动座6的外侧；所述第一滑座9设于两所述第二导轨8上；所述前后驱动机构10设于所述上下移动座6上，所述前后驱动机构10驱动所述第一滑座9沿所述第二导轨8滑动；所述第三导轨11数量为若干组，所述第三导轨11上下平行地设置在所述第一滑座9外侧；所述第二滑座12数量为若干件；所述第二滑座12的数量与所述第三导轨11的组数相等；所述前后伺服驱动机构13数量与所述第二滑座12的数量相等；所述前后伺服驱动机构13驱动所述第二滑座12沿所述第二导轨8前后滑动；所述切削装置14设于所述第二滑座12上。该木材卧式加工中心，可将需要加工的木板设置在工作台15上，并通过定位夹持机构16将木板定位锁紧在工作台15上；由于在第一滑座9上设置了多组第三导轨11和多个第二滑座12，在第二滑座12上设置了切削装置14，而其中切削装置14的数量可根据加工产品的需求去设定；在加工过程中，可通过左右伺服驱动机构4驱动移动座3左右运动，通过竖直伺服驱动机构7驱动第一滑座9上下运动，通过前后伺服驱动机构13驱动第二滑座12前后运动，因此使得切削装置14能完成零件加工，并且还通过竖直驱动机构7来调节切削装置14的位置，能通过对应的切削装置14完成零件加工，因此无需人工换刀，从而降低了工作量，提高了工作效率。并且通过前后驱动机构13驱动第一滑座9运动到最前端，因此，前后运动的形成能叠加，从而可减小设备的体积。进一步，所述定位夹持机构16包括设置在所述工作台14上端的定位板161和第一气缸162；所述第一气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木材卧式加工中心，其特征在于：包括底座、第一导轨、移动座、左右伺服驱动机构、竖直导轨、上下移动座、竖直伺服驱动机构、第二导轨、第一滑座、前后驱动机构、第三导轨、第二滑座、前后伺服驱动机构和切削装置；所述底座前端设有工作台；所述工作台上设有定位夹持机构；所述第一导轨和所述左右伺服驱动机构均设于所述底座内；所述移动座设于所述第一导轨上；所述左右伺服驱动机构驱动所述移动座沿所述第一导轨滑动；所述竖直导轨数量为两件，两所述竖直导轨竖直地平行设于所述移动座左右的任意一侧；上下移动座设于两所述竖直导轨上；所述竖直伺服驱动机构设于所述移动座上；所述竖直伺服驱动机构驱动所述上下移动座沿所述竖直导轨上下滑动；所述第二导轨数量为两件；所述第二导轨上下平行地设于所述上下移动座的外侧；所述第一滑座设于两所述第二导轨上；所述前后驱动机构设于所述上下移动座上，所述前后驱动机构驱动所述第一滑座沿所述第二导轨滑动；所述第三导轨数量为多组，所述第三导轨上下平行地设置在所述第一滑座外侧；所述第二滑座数量为多件；所述第二滑座的数量与所述第三导轨的组数相等；所述前后伺服驱动机构数量与所述第二滑座的数量相等；所述前后伺服驱动机构驱动所述第二滑座沿所述第二导轨前后滑动；所述切削装置设于所述第二滑座上。...

【技术特征摘要】
1.一种木材卧式加工中心，其特征在于：包括底座、第一导轨、移动座、左右伺服驱动机构、竖直导轨、上下移动座、竖直伺服驱动机构、第二导轨、第一滑座、前后驱动机构、第三导轨、第二滑座、前后伺服驱动机构和切削装置；所述底座前端设有工作台；所述工作台上设有定位夹持机构；所述第一导轨和所述左右伺服驱动机构均设于所述底座内；所述移动座设于所述第一导轨上；所述左右伺服驱动机构驱动所述移动座沿所述第一导轨滑动；所述竖直导轨数量为两件，两所述竖直导轨竖直地平行设于所述移动座左右的任意一侧；上下移动座设于两所述竖直导轨上；所述竖直伺服驱动机构设于所述移动座上；所述竖直伺服驱动机构驱动所述上下移动座沿所述竖直导轨上下滑动；所述第二导轨数量为两件；所述第二导轨上下平行地设于所述上下移动座的外侧；所述第一滑座设于两所述第二导轨上；所述前后驱动机构设于所述上下移动座上，所述前后驱动机构驱动所述第一滑座沿所述第二导轨滑动；所述第三导轨数量为多组，所述第三导轨上下平行地设置在所述第一滑座外侧；所述第二滑座数量为多件；所述第二滑座的数量与所述第三导轨的组数相等；所述前后伺服驱动机构数量与所述第二滑座的数量相等；所述前后伺服驱动机构驱动所述第二滑座沿所述第二导轨前后滑动；所述切削装置设于所述第二滑座上。2.如权利要求1所述的木材卧式加工中心，其特征在于，所述定位夹持机构包括设置在所述工作台上端的定位板和第一气缸；所述第一气缸的活塞杆上设有第一压板。3.如权利要求1所述的木材卧式加工中心，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶永青，
申请(专利权)人：惠州市永业机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44