一种压力循环脱气设备及其精炼钢水的方法技术

本发明专利技术涉及冶金工程炼钢与精炼技术领域，尤其是一种压力循环脱气设备及其精炼钢水的方法,包括炉身，首先将压力循环脱气设备炉身内部烘烤，精炼准备阶段，打开第一阀门、第二阀门和第四阀门充入氩气，精炼开始时，炉身内液面达到一定高度后，具有一定温度的氩气进入上升管形成气泡群，精炼完成后，关闭第三阀门和第一阀门，打开第四阀门降压，最后打开压力密封锁，结束精炼工艺。免去了常规RH各级真空泵的抽真空等工序，投资与能耗大幅减少；压力循环脱气设备可以增大气泡在透气砖出口平面到炉身熔池表面之间钢水内的上升行程，在钢液内停留的时间长，压力循环脱气设备裙盖可隔绝空气和保温，降低热损失。

Pressure cycle degassing equipment and method for refining molten steel thereof

The present invention relates to the technical field of steelmaking refining and metallurgical engineering, in particular to a pressure degassing device and method, including refining steel body, first pressure degassing device stack internal baking, refining the preparation stage, opening the first valve and the second valve and fourth valve filling argon refining at the beginning of furnace reaches a certain level after the height, argon gas with a certain temperature rise into the tube formation of bubbles, refining is completed, close the third valve and the first valve, open the fourth valve pressure, finally open the pressure seal lock, the end of the refining process. Replacing the conventional RH at all levels of the vacuum pump vacuum process, investment and energy consumption is greatly reduced; pressure degassing equipment can increase the air bubbles in the air brick exit plane to stack between the surface of the molten pool in molten steel is increased travel, stay in liquid steel in a long time, the pressure off gas circulation device of air isolation and insulation cover skirt. Reduce heat loss.

【技术实现步骤摘要】
一种压力循环脱气设备及其精炼钢水的方法
本专利技术涉及循环脱气设备
，尤其涉及一种压力循环脱气设备及其精炼钢水的方法。
技术介绍
在现代炼钢工艺流程中，RH真空处理设备也己经成为生产优质洁净钢，尤其是超低碳钢不可或缺的关键设备之一。1957年世界上第一台工业生产用RH真空脱气设备由德国鲁尔钢(Ruhrstahl)公司和赫拉乌斯(Heraeus)公司共同设计，1959年，在德国蒂森公司恒尼西钢厂建成投产并确立为RH法。RH是精炼的重要设备，自问世以来得到了不断的发展。RH精炼的最初目的主要是去除钢液中的氢和非金属夹杂物，后来经不断探索和开发，各种RH真空精炼法相继产生，逐渐发展成为具有真空条件下脱气脱碳、喷粉脱硫、吹氧脱碳、温度补偿、均匀温度和成分等的多功能真空精炼技术，如RH-OB、RH-KTB、RH-IJ、RH-PTB、RH-MFB等，奠定了它在炉外精炼技术中的主导地位。但各种RH精炼技术均是通过真空技术实现，需要庞大而复杂的多级真空泵系统完成抽真空操作，使得RH炉内和炉外产生压差，从而实现钢水由钢包内通过浸渍管提升进入炉内。因外部大气压的原因，一般RH的压差最多为0.1MP本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力循环脱气设备,包括炉身（1），所述炉身（1）呈圆柱形，其特征在于，所述炉身（1）的一侧设有泄气装置，所述炉身（1）的下端设有两根钢水循环用的上升管（12）和下降管（2），所述炉身（1）上设有裙盖（3），所述上升管（12）和下降管（2）穿过裙盖（3）延伸至钢包（7）的内部，所述钢包（7）位于炉身（1）的正下方，所述钢包（7）路口外径和裙盖（3）外径一致，所述裙盖（3）的外侧边缘通过压力密封锁（5）和钢包（7）锁定，所述钢包（7）内盛装有钢水（15）；所述裙盖（3）上安装有充气装置，所述充气装置包括有安装于裙盖（3）一侧的充气管路（10），所述充气管路（10）位于裙盖（3）的内腔中，所述充...

【技术特征摘要】
1.一种压力循环脱气设备,包括炉身（1），所述炉身（1）呈圆柱形，其特征在于，所述炉身（1）的一侧设有泄气装置，所述炉身（1）的下端设有两根钢水循环用的上升管（12）和下降管（2），所述炉身（1）上设有裙盖（3），所述上升管（12）和下降管（2）穿过裙盖（3）延伸至钢包（7）的内部，所述钢包（7）位于炉身（1）的正下方，所述钢包（7）路口外径和裙盖（3）外径一致，所述裙盖（3）的外侧边缘通过压力密封锁（5）和钢包（7）锁定，所述钢包（7）内盛装有钢水（15）；所述裙盖（3）上安装有充气装置，所述充气装置包括有安装于裙盖（3）一侧的充气管路（10），所述充气管路（10）位于裙盖（3）的内腔中，所述充气管路（10）呈倒T字型，所述充气管路（10）靠近下降管（2）的一侧与上升管（12）连通，所述充气管路（10）远离裙盖（3）的一侧安装有第一阀门（11），所述充气管路（10）的下侧分别设有第二阀门（8）和第三阀门（9），所述裙盖（3）的另一侧安装有第二充气管路，所述第二充气管路上安装有第四阀门（4）。2.根据权利要求1所述的一种压力循环脱气设备，其特征在于，所述泄气装置包括有泄气管路（13），所述泄气管路（13）上安装有自动泄气阀（14）。3.根据权利要求1所述的一种压...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵定国，艾立群，王书桓，崔小杰，张福君，
申请(专利权)人：华北理工大学，
类型：发明
国别省市：河北,13