水性工业漆研制方法技术

本发明专利技术公开了一种水性工业漆研制方法，包括以下步骤：包括以下步骤：(1)将30‑40重量份水性环氧树脂、20‑30重量份水混合均匀，得到混合液；(2)将25‑35重量份铁红色浆、0.05‑0.15重量份消泡剂、2‑9重量份亚硝酸钠、0.1‑0.5重量份二甲基乙醇胺、0.1‑0.5重量份增稠剂在搅拌下依次加入混合液中，混合均匀，用300目滤网过滤即得。本发明专利技术提供的水性工业漆研制方法，在系统查阅文献资料并认真分析研究的基础上，选用水性环氧树脂作为主要成膜物质，研究了分散剂、增稠剂、润湿流平剂的种类及用量对工业漆性能的影响，确定工业漆优化配方；降低了工业漆的生产成本，施工上更加方便，在市场中将有较大的发展前景。

Development method of waterborne industrial paint

The invention discloses a preparation method of waterborne industrial paint, which comprises the following steps: including the following steps: (1) 30 40 weight portions of waterborne epoxy resin, 20 30 by weight of water mixing, obtain a mixed solution; (2) 25 35 weight iron red pulp, 0.05 0.15 the weight of a defoaming agent, 2 9 parts by weight of sodium nitrite, 0.1 0.5 weight two monomethylethanolamine, 0.1 0.5 weight thickener were added under stirring the mixture, mixing evenly, namely with 300 mesh strainer. Development of waterborne industrial paint method provided by the invention, in the system of literature and the study on the basis of the selection of waterborne epoxy resin as main film-forming material, studied the effect of the type and amount of dispersing agent, thickening agent, wetting and leveling agent on the properties of industrial paint, industrial paint to determine the optimal formula; reduce industrial paint production cost, convenient construction, has great prospect in the market.

【技术实现步骤摘要】
水性工业漆研制方法
本专利技术涉及油漆制备
，具体涉及一种水性工业漆研制方法。
技术介绍
长期以来，钢铁表面的防锈涂料大多采用溶剂型防锈涂料。传统的溶剂型涂料不仅易燃、易爆，在贮存、运输、施工时带来诸多不安全因素此外，溶剂的价格昂贵，在成膜以后溶剂全部挥发到空气中，这不仅是一种能源的浪费，并且造成严重的环境污染问题。传统的防锈涂料不能直接在己经发生腐蚀的金属表面在未经除锈的情况下进行涂装，涂装时都要求彻底除锈，然后进行磷化钝化。这是一项十分繁重的工作不但劳动强度大、效率低、成本高，锈尘也严重地危害施工人员的身体健康。面对日益严格的环保要求及使用安全等问题，水性防腐涂料逐渐将成为防腐涂料发展的主要方向。水性涂料最早应用并成功替代溶剂型涂料是在建筑涂料领域，但随着环保法规对挥发性有机物的限制越来越严格以及新型高性能水性树脂的出现，水性涂料也逐渐应用到金属表面涂覆领域。最初水性金属涂料的树脂采用的是单组分形式，主要是苯乙烯、丁二烯与乙烯基丙烯酸的三聚物和醇酸树脂的乳化等。之后，双组分环氧涂料得到重视和发展。现在高性能的聚氨酯分散体、含氟聚合物、聚醋、有机硅树脂等基料也被使用在水性金属涂料中。环氧树脂具有优异的金属附着性和防腐蚀性，是目前用于金属防腐蚀最为广泛、最为重要的树脂之一。常用的环氧树脂为非水溶性，目前生产应用的环氧涂料主要为溶剂型涂料，因此，在大力提倡环保的今天，水性环氧涂料体系的研究也得到很大重视，水性环氧树脂在附着力、耐化学品性、硬度、抗腐蚀性等方面都具有与溶剂型环氧涂料相当的性能，并有效地降低了含量。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种水性工业漆研制方法。本专利技术目的是通过如下技术方案实现的：一种水性工业漆研制方法，包括以下步骤：(1)将30-40重量份水性环氧树脂、20-30重量份水混合均匀，得到混合液；(2)将25-35重量份铁红色浆、0.05-0.15重量份消泡剂、2-9重量份亚硝酸钠、0.1-0.5重量份二甲基乙醇胺、0.1-0.5重量份增稠剂在搅拌下依次加入混合液中，混合均匀，用300目滤网过滤即得。一种水性工业漆研制方法，包括以下步骤：(1)将0.8-1.8重量份分散剂、0.8-1.8重量份1,2-丙二醇、0.1-0.5重量份二乙烯三胺基丙基三甲氧基硅烷、0.3-0.9重量份润湿流平剂、5-15重量份水在高速分散机中以转速为400-600转/分搅拌5-15分钟混合均匀，然后加入15-25重量份氧化铁红以转速为1000-1500转/分搅拌25-35分钟混合均匀，再转到锥型砂磨机循环研磨2-8小时直到细度小于1μm后，在调缸中以转速为400-600转/分搅拌下加入0.3-1.3重量份磷酸锌搅拌5-15分钟混合均匀，得到铁红色浆；(2)将30-40重量份水性环氧树脂、20-30重量份水以转速为400-600转/分搅拌5-15分钟混合均匀，得到混合液；(3)将步骤(1)制备的全部铁红色浆、0.05-0.15重量份消泡剂、2-9重量份亚硝酸钠、0.1-0.5重量份二甲基乙醇胺、0.1-0.5重量份增稠剂在转速为400-600转/分搅拌下依次加入到步骤(2)制备的混合液中，搅拌10-30分钟混合均匀，用300目滤网过滤即得。一种水性工业漆研制方法，包括以下步骤：(1)将0.8-1.8重量份分散剂、0.8-1.8重量份1,2-丙二醇、0.1-0.5重量份二乙烯三胺基丙基三甲氧基硅烷、0.3-0.9重量份润湿流平剂、5-15重量份水在高速分散机中以转速为400-600转/分搅拌5-15分钟混合均匀，然后加入15-25重量份氧化铁红以转速为1000-1500转/分搅拌25-35分钟混合均匀，再转到锥型砂磨机循环研磨2-8小时直到细度小于1μm后，在调缸中以转速为400-600转/分搅拌下加入0.3-1.3重量份改性磷酸锌搅拌5-15分钟混合均匀，得到铁红色浆；(2)将30-40重量份水性环氧树脂、20-30重量份水以转速为400-600转/分搅拌5-15分钟混合均匀，得到混合液；(3)将步骤(1)制备的全部铁红色浆、0.05-0.15重量份消泡剂、2-9重量份亚硝酸钠、0.1-0.5重量份二甲基乙醇胺、0.1-0.5重量份增稠剂在转速为400-600转/分搅拌下依次加入到步骤(2)制备的混合液中，搅拌10-30分钟混合均匀，用300目滤网过滤即得。优选地，所述改性磷酸锌由下述方法制备：将3-6重量份磷酸锌、0.5-1.5重量份六偏磷酸钠加入到60-80重量份水中，在60-70℃下以转速500-800转/分搅拌5-15分钟，然后加入10-15重量份硬脂酸钠，以转速300-500转/分搅拌25-35分钟，用孔径为20-30nm的超滤膜过滤，收集滤渣，将滤渣在70-90℃下干燥5-15小时，得到改性磷酸锌。优选地，所述分散剂为2-甲基-2-丙烯酸-2-羟乙基酯磷酸酯、二(十二烷基)磷酸酯、双环己基磷酸酯中的一种或多种的混合物。优选地，所述水性环氧树脂为WX-5600水性环氧酯树脂。优选地，所述消泡剂为道康宁DC69消泡剂。优选地，所述润湿流平剂为BYK-345、BYK-346、BYK-348润湿流平剂。优选地，所述增稠剂为羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素、聚氨酯型增稠剂、膨润土、羧甲基淀粉中的一种或多种的混合物。更优选地，所述增稠剂为PUR40非离子型聚氨酯增稠剂。本专利技术提供的水性工业漆研制方法，在系统查阅文献资料并认真分析研究的基础上，选用水性环氧树脂作为主要成膜物质，研究了分散剂、增稠剂、润湿流平剂的种类及用量对工业漆性能的影响，确定工业漆优化配方；降低了工业漆的生产成本，施工上更加方便，在市场中将有较大的发展前景。具体实施方式性能测试：涂层制备工艺：底材为马口铁板，其材质符合GB/T2520-88规定，表面处理符合GB/T9271-88，按GB/T1727-92《漆膜一般制备法》制备漆膜。将喷涂好的马口铁板在恒温恒湿的鼓风烘箱中30℃烘0.5h，形成水基防锈涂层。光泽度(60°)测试：参照GB/T1743-89，60°光泽计测定法，采用固定角度光电光泽计，结果以从涂层表面来正反射光量与在同一条件下，从标准板表面来正反射光量之比的百分数表示。附着力测试：参照GB/T1720-1979，划圈仪测定法，涂层对底材粘合的牢度即附着力，按圆滚线划痕范围内的涂层完整程度评定，以级表示。耐酸性实验：参照GB/T1763-79，在马口铁板上(铁板规格50×100×0.2mm)涂漆，制备样板3块，作平行实验，待涂层实干后，于恒温恒湿条件下测定。配制30％质量分数浓度的H2SO4溶液于烧杯中，将样板的2/3垂直浸入温度为25±1℃的H2SO4介质中，加盖，定期补水。浸入H2SO4介质中的样板每24h观察一次，每次检查样板需经自来水冲洗，用滤纸将水珠吸干后，观察涂层有无失光、变色、起泡、锈点、脱落等现象，以两块样板结果一致为准。耐碱性实验：参照GB/T1763-79，在马口铁板上(铁板规格50×100×0.2mm)涂漆，制备样板3块，作平行实验，待涂层实干后，于恒温恒湿条件下测定。配制10％质量分数浓度的NaOH溶液于烧杯中，将样板2/3垂直浸入温度为25±1℃NaOH溶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性工业漆研制方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将30‑40重量份水性环氧树脂、20‑30重量份水混合均匀，得到混合液；(2)将25‑35重量份铁红色浆、0.05‑0.15重量份消泡剂、2‑9重量份亚硝酸钠、0.1‑0.5重量份二甲基乙醇胺、0.1‑0.5重量份增稠剂在搅拌下依次加入混合液中，混合均匀，用300目滤网过滤即得。

【技术特征摘要】
1.一种水性工业漆研制方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将30-40重量份水性环氧树脂、20-30重量份水混合均匀，得到混合液；(2)将25-35重量份铁红色浆、0.05-0.15重量份消泡剂、2-9重量份亚硝酸钠、0.1-0.5重量份二甲基乙醇胺、0.1-0.5重量份增稠剂在搅拌下依次加入混合液中，混合均匀，用300目滤网过滤即得。2.一种水性工业漆研制方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将0.8-1.8重量份分散剂、0.8-1.8重量份1,2-丙二醇、0.1-0.5重量份二乙烯三胺基丙基三甲氧基硅烷、0.3-0.9重量份润湿流平剂、5-15重量份水在高速分散机中以转速为400-600转/分搅拌5-15分钟混合均匀，然后加入15-25重量份氧化铁红以转速为1000-1500转/分搅拌25-35分钟混合均匀，再转到锥型砂磨机循环研磨2-8小时直到细度小于1μm后，在调缸中以转速为400-600转/分搅拌下加入0.3-1.3重量份磷酸锌搅拌5-15分钟混合均匀，得到铁红色浆；(2)将30-40重量份水性环氧树脂、20-30重量份水以转速为400-600转/分搅拌5-15分钟混合均匀，得到混合液；(3)将步骤(1)制备的全部铁红色浆、0.05-0.15重量份消泡剂、2-9重量份亚硝酸钠、0.1-0.5重量份二甲基乙醇胺、0.1-0.5重量份增稠剂在转速为400-600转/分搅拌下依次加入到步骤(2)制备的混合液中，搅拌10-30分钟混合均匀，用300目滤网过滤即得。3.一种水性工业漆研制方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将0.8-1.8重量份分散剂、0.8-1.8重量份1,2-丙二醇、0.1-0.5重量份二乙烯三胺基丙基三甲氧基硅烷、0.3-0.9重量份润湿流平剂、5-15重量份水在高速分散机中以转速为400-600转/分搅拌5-15分钟混合均匀，然后加入15-25重量份氧化铁红以转速为1000-1500转/分搅拌25-35分钟混合均匀，再转到锥型砂磨机循环研磨2-8小...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍全乐，
申请(专利权)人：霸州市瑞硕盈装饰装修工程有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13