一种水性木器漆及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种水性木器漆及制备方法，其中水性木器漆：包括以下重量份的原料组成：丙烯酸乳液：60～80；聚氨酯水性分散体：30～50；填料：1～40；助剂：0.1～10，本发明专利技术的本发明专利技术对照现有技术的有益效果是，漆膜硬度与耐磨性大为提高，耐磨性也接近油性漆水平，解决普遍存在的水性漆消泡难的问题，本产品还具有流平性好，漆膜丰满美观，容易施工等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种水性木器漆及制备方法
本专利技术涉及一种水性漆，具体涉及尤其涉及一种在常温下干燥，用于木制品表面，具有高硬度、高耐磨性的一种水性木器漆。
技术介绍
环保和能源是21世纪我们面临的两大挑战。为了应对这种挑战，涂料工业正在由高污染、高能耗、极度依赖于石油工业产品的传统品种逐渐转向水性涂料、辐射固化涂料、粉末涂料和高固体分涂料这样的环境友好、节约资源型产品。各国越来越严格的法律法规加快了水性涂料代替溶剂型涂料的步伐。我国是全球涂料生产大国，同时也是世界上最大的家具和玩具生产、出口国。鉴于此，开发水性木器漆的新品种，改进水性木器漆的性能和不断提升水性木器漆的技术含量对我国的涂料工业有重大的现实意义。我国政府的宏观政策调控起着相当大的作用：我国政府颁布了一系列的限制溶剂型涂料和水性涂料所含VOC的强制标准；2006年政府绿色采购清单明确规定只能选用环境友好型的水性涂料。涂料行业“十一五”科技创新发展纲要要求在“十一五”期间木器涂料的水性化程度要达到20％以上。而专家预测在未来的8年间木器涂料的水性化将达到50％以上。现在市场上已经有一些厂家开发的水性木器产品销售，也在相关专利文献有所披露。如中国专利技术专利申请CN104327635A公开了一种家具用水性木器漆，由以下重量份数的原料制成:碳酸钙粉8-14份，纤维素3-7份，钛白粉4-6份，有机聚合物3-5份，玻璃粉1_3份，丙烯酸树脂15-22份，偶联剂1-3份，复合助剂4-7份，六偏磷酸钠7_11份，高岭土3_8份，聚乙烯醇3-9份，氨基树脂4-8份，二羟甲基丙酸3-6份，去离子水20份，并具有具有很好的抗晒抗爆裂能力，同时粘附性好，使用寿命长等优点。如中国专利技术专利申请CN104341932A公开了一种高光水性木器漆，包括以下组分和配比:丙烯酸乳液80～85份、N-甲基吡咯烷酮2～5份、有机极性化合物消泡剂0.2～I份、BYK-3460.3～0.5份、丙二醇I～2份、BYK3010.2～0.8份、0K6072～4份、水溶性的聚丙烯酸盐0.5～L5份、纳米银液0.1～0.5份，所述丙烯酸乳液由以下原料合成:丙烯酸丁酯33份甲基丙烯酸甲酯17份甲基丙烯酸I份去离子水63份烷基苯聚醚磺酸钠1.5份过硫酸铵0.2份，成本低廉，配比合理，具有优良的耐水性。但是，水性木器漆在实际使用中还存在硬度、耐磨性等方面的性能差于溶剂型木器漆等问题，所以得不到用户的普遍认可。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种水性木器漆，具有漆膜硬度与耐磨性大为提高，耐磨性也接近油性漆水平，解决普遍存在的水性漆消泡难的问题，本产品还具有流平性好，漆膜丰满美观，容易施工。本专利技术可以通过以下技术方案来实现：本专利技术公开了一种水性木器漆，包括以下重量份的原料组成：丙烯酸乳液：60～80；聚氨酯水性分散体：30～50；填料：1～40；助剂：0.1～10,助剂包括流平剂、消泡剂、促进剂和引发剂，流平剂为聚醚改性有机硅流平剂、氟改性聚丙烯酸酯流平剂中的至少一种，消泡剂为溶剂型不含硅消泡剂；进一步流平剂为聚醚改性有机硅流平剂和氟改性聚丙烯酸酯流平剂按配比1:1组合而成，将两种流平剂结合起来使用，氟改性聚丙烯酸酯流平剂能够起到底材润湿及抗缩孔效果，聚醚改性有机硅能够起到快速流平、降低动态表面张力的效果，会得到更好的涂膜效果。所述一种水性木器漆包括以下重量份的原料组成：丙烯酸乳液：70～80；聚氨酯水性分散体：40～50；填料：10～20；助剂：1～10。所述一种水性木器漆包括以下重量份的原料组成：丙烯酸乳液：75；聚氨酯水性分散体：45；填料：15；助剂：5。所述助剂包括流平剂、消泡剂、促进剂和引发剂，所述流平剂为聚醚改性有机硅流平剂、氟改性聚丙烯酸酯流平剂中的至少一种，所述消泡剂为溶剂型不含硅消泡剂；所述填料为碳酸镁、碳酸钙中的至少一种，根据产品的要求进行选择。所述流平剂为聚醚改性有机硅流平剂和氟改性聚丙烯酸酯流平剂按配比1:1组合而成，将两种流平剂结合起来使用，氟改性聚丙烯酸酯流平剂能够起到底材润湿及抗缩孔效果，聚醚改性有机硅能够起到快速流平、降低动态表面张力的效果，会得到更好的涂膜效果。所述促进剂为6％Co2+的环烷酸钴与丁酯的混合溶液，所述引发剂为活性氧的10％的过氧化丁酮的邻苯二甲酸二丁酯溶液。本专利技术的另一面，一种水性木器漆的制备方法，包括以下步骤：按比例将丙烯酸乳液、聚氨酯水性分散体和填料搅拌均匀得到第一混合物；将流平剂和消泡剂加入第一混合物中并搅拌均匀得到A组份；将促进剂和引发剂搅拌均匀得到B组份。所述按比例将丙烯酸乳液、聚氨酯水性分散体和填料搅拌均匀得到第一混合物的步骤中，在常温条件下以每分钟500～700的转速搅拌丙烯酸乳液、聚氨酯水性分散体和填料1小时。所述将流平剂和消泡剂加入第一混合物中并搅拌均匀得到A组份的步骤中，以每分钟800～1000的转速下，在第一混合物中依次投入流平剂和消泡剂分散10～15min并且搅拌温度控制在50℃以下。所述制备方法还包括，用200目的滤网过滤A组份。本专利技术一种水性木器漆，具有如下的有益效果：第一、漆膜硬度与耐磨性大为提高，耐磨性也接近油性漆水平，解决普遍存在的水性漆消泡难的问题；第二、本产品还具有流平性好，漆膜丰满美观，容易施工等特点；第三、通过引发剂和促进剂的配伍，可以使丙烯酸乳液和聚氨酯水性分散体的交联强度比现有的胶膜的强度具有明显的优势。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合实施例对本专利技术产品作进一步详细的说明。实施例1一种水性木器漆，包括以下重量份的原料组成：丙烯酸乳液：60～80；聚氨酯水性分散体：30～50；填料：1～40；助剂：0.1～10，所述助剂包括流平剂、消泡剂、促进剂和引发剂，所述流平剂为聚醚改性有机硅流平剂、氟改性聚丙烯酸酯流平剂中的至少一种，所述消泡剂为溶剂型不含硅消泡剂；所述填料为碳酸镁、碳酸钙中的至少一种。实施例2一种水性木器漆，包括以下重量份的原料组成：丙烯酸乳液：80；聚氨酯水性分散体：50；填料：40；助剂：10，所述助剂包括流平剂、消泡剂、促进剂和引发剂，所述流平剂为聚醚改性有机硅流平剂、氟改性聚丙烯酸酯流平剂中的至少一种，所述消泡剂为溶剂型不含硅消泡剂；所述填料为碳酸镁、碳酸钙中的至少一种。实施例3一种水性木器漆，包括以下重量份的原料组成：丙烯酸乳液：70；聚氨酯水性分散体：40；填料：10；助剂：1，所述助剂包括流平剂、消泡剂、促进剂和引发剂，所述流平剂为聚醚改性有机硅流平剂、氟改性聚丙烯酸酯流平剂中的至少一种，所述消泡剂为溶剂型不含硅消泡剂；所述填料为碳酸镁、碳酸钙中的至少一种。实施例4一种水性木器漆，包括以下重量份的原料组成：丙烯酸乳液：80；聚氨酯水性分散体：50；填料：20；助剂：10，所述助剂包括流平剂、消泡剂、促进剂和引发剂，所述流平剂为聚醚改性有机硅流平剂、氟改性聚丙烯酸酯流平剂中的至少一种，所述消泡剂为溶剂型不含硅消泡剂；所述填料为碳酸镁、碳酸钙中的至少一种。实施例5一种水性木器漆，包括以下重量份的原料组成：丙烯酸乳液：75；聚氨酯水性分散体：45；填料：15；助剂：5，所述助剂包括流平剂、消泡剂、促进剂和引发剂，所述流平剂为聚醚改性有机硅流平剂、氟改性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性木器漆，其特征在于，包括以下重量份的原料组成：丙烯酸乳液：60～80；聚氨酯水性分散体：30～50；填料：1～40；助剂：0.1～10。

【技术特征摘要】
1.一种水性木器漆，其特征在于，包括以下重量份的原料组成：丙烯酸乳液：60～80；聚氨酯水性分散体：30～50；填料：1～40；助剂：0.1～10；所述助剂包括流平剂、消泡剂、促进剂和引发剂，所述流平剂为聚醚改性有机硅流平剂、氟改性聚丙烯酸酯流平剂中的至少一种，所述消泡剂为溶剂型不含硅消泡剂；所述填料为碳酸镁、碳酸钙中的至少一种；所述流平剂为聚醚改性有机硅流平剂和氟改性聚丙烯酸酯流平剂按配比1:1组合而成；所述促进剂为6％Co2+的环烷酸钴与丁酯的混合溶液，所述引发剂为活性氧的10％的过氧化丁酮的邻苯二甲酸二丁酯溶液；所述水性木器漆的制备方法包括以下步骤：按比例将丙烯酸乳液、聚氨酯水性分散体和填料搅拌均匀得到第一混合物；将流平剂和消泡剂加入第一混合物中并搅拌均匀得到A组份；将促进剂和引发剂搅拌均匀得到...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：广州聚注专利研发有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44