新型高粘度终缩聚釜制造技术

本实用新型专利技术属于化工装备技术领域，涉及一种新型高粘度终缩聚釜，依次包括传动端、左端盖、进料口、前段筒体、圈座、轴承座、筒体中部法兰、出料口、后段筒体、右端盖、机械密封及支架，其特征是在筒体内设置两个转速不同的搅拌装置，其中一个搅拌装置采用笼式搅拌器置于前段筒体内，另外一个搅拌装置采用带倾斜角刮刀的圆盘搅拌器置于后段筒体内；筒体中部设置两个半瓦轴承用于支撑两个搅拌装置；筒体上设置加强环。本实用新型专利技术的新型终缩聚釜将原终缩聚釜和增粘釜合成一个釜，降低生产成本，提高生产效率，节能环保，更具市场竞争力。

A new type of high viscosity final polycondensation reactor

The utility model belongs to the technical field of chemical equipment, relates to a new high viscosity polycondensation reactor, comprising a transmission end, a left end cover, a feed inlet, a cylinder, a ring seat, a bearing seat, the middle part of the cylinder flange, the outlet section of cylinder, a right end cover, a mechanical seal and a bracket. The utility model is characterized in that the barrel body is provided with a speed of two different mixing devices, wherein a stirring device adopts a cage type agitator is arranged in front of the cylinder body, a stirring device with disc agitator is arranged in inclined blade section cylinder body; the cylinder body is provided with 2.5 central bearing for supporting the two device; the cylinder the arrangement of the reinforcing ring. The novel final polycondensation reactor of the utility model synthesizes the final polycondensation tank and the tackifier kettle into a kettle, reduces the production cost, improves the production efficiency, saves energy, protects the environment and has more market competition power.

【技术实现步骤摘要】
新型高粘度终缩聚釜
本专利技术属于化工装备
，具体涉及一种新型高粘度终缩聚釜。可生产PET，满足PBT、PTT等各种聚合材料的生产。
技术介绍
终缩聚釜是聚酯生产中的关键装备，传统的终缩聚釜釜内只有单个搅拌装置，预缩物由预缩聚反应器通过压差由终聚釜底部进料口进入，物料在釜内不断的反应，并通过搅拌器网片拉膜使物料粘度不断增加。聚合物在反应器内停留一定的时间后，达到产品指标要求的聚合物熔体由出料口由熔体出料泵抽出。传统的终缩聚釜在靠近出料口段粘度较大，当需要得到更高粘度产品时，需要改变搅拌结构和转速方能满足工艺要求。传统方案是在终缩聚釜之后增加一个增粘釜，用于继续提高物料粘度。此方案设备成本投入大，且物料传送过程中会使热量损耗，加大运营成本，不利于节能环保。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，而提供的一种新型高粘度终缩聚釜。本专利技术的主要技术方案：新型高粘度终缩聚釜，依次包括传动端、左端盖、进料口、前段筒体、圈座、轴承座、筒体中部法兰、出料口、后段筒体、右端盖、机械密封及支架，其特征是在筒体内设置两个转速不同的搅拌装置，其中一个搅拌装置采用笼式搅拌器置于前段筒体内，另外一个搅拌装置采用带倾斜角刮刀的圆盘搅拌器置于后段筒体内；筒体中部设置两个半瓦轴承用于支撑两个搅拌装置；筒体上设置加强环。一般地，所述两个搅拌装置通过筒体左端盖和右端盖分别联接减速电机，左端盖及右端盖处均设置机械密封。本专利技术考虑物料在釜内粘度的不同，采用两个不同的搅拌装置，筒体前半部分采用笼式搅拌器，筒体后半部分由于粘度较大，采用带刮刀圆盘搅拌器，通过圆盘拉膜，刮刀刮料实现粘度的增加，刮刀安装时带一定的倾斜角，在刮料的过程中实现物料的轴向推动。由于两个搅拌器转速不一致，在筒体中部设置两个半瓦轴承用于支撑搅拌器，两个半瓦轴承的设置可以降低对整体同轴度的要求，降低制造难度。减速电机分别位于两端平盖处，端盖处均设置机械密封，保证传动处的密封。新型终缩聚釜仍采用卧式结构，由于筒体中部增加了半瓦轴承支撑，使釜体受力模型改变，在筒体上设置加强环保证筒体的刚度，确保传动性能。本专利技术的新型终缩聚釜将原终缩聚釜和增粘釜合成一个釜，降低生产成本，提高生产效率，节能环保，更具市场竞争力。附图说明图1为本专利技术实施例新型终缩聚釜的结构示意图。图中，传动端1、左端盖2、进料口3、前段筒体4、圈座5、笼式搅拌器6、轴承座7、筒体中部法兰8、圆盘搅拌器9、刮刀10、出料口11、后段筒体12、右端盖13、两端鼓泡液位计14、机械密封及支架15。具体实施方式下面结合实施例和附图对本专利技术加以详细描述。实施例本实施例的新型高粘度终缩聚釜结构见图1，采用卧式结构，主要包括传动端1、左端盖2、进料口3、前段筒体4、圈座5、笼式搅拌器6、轴承座7、筒体中部法兰8、圆盘搅拌器9、刮刀10、出料口11、后段筒体12、右端盖13、两端鼓泡液位计14、机械密封及支架15。实施例在筒体内设置两个转速不同的搅拌装置，其中一个搅拌装置采用笼式搅拌器6置于前段筒体4内，另外一个搅拌装置采用带倾斜角刮刀10的圆盘搅拌器9置于后段筒体12内；筒体中部设置两个半瓦轴承用于支撑两个搅拌装置；筒体上设置加强环。实施例的笼式搅拌器6和圆盘搅拌器9转速不同。减速电机通过传动端1带动笼式搅拌器6，传动端1安装在左端盖2上，笼式搅拌器6右端支撑在轴承座7上。圆盘搅拌器9左端支撑在轴承座7上，右端支撑在机械密封及支架15上，轴右端从机械密封及支架15伸出与减速电机相连。实施例是这样来运作的：物料从进料口3进入釜内，在笼式搅拌器6的搅拌下不断的反应并向前推进，当物料推进到笼式搅拌器6的右端时，物料粘度已经较大，需改变搅拌器形式方能继续提高物料粘度。物料继续推进到圆盘搅拌器9时，随着圆盘搅拌器9的转动，物料随盘转动，在刮刀10的作用下完成拉膜从圆盘上刮下，并推动物料向前运动，最终在泵的吸力下从釜体右端出料口11排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高粘度终缩聚釜，依次包括传动端、左端盖、进料口、前段筒体、圈座、轴承座、筒体中部法兰、出料口、后段筒体、右端盖、机械密封及支架，其特征是在筒体内设置两个转速不同的搅拌装置，其中一个搅拌装置采用笼式搅拌器置于前段筒体内，另外一个搅拌装置采用带倾斜角刮刀的圆盘搅拌器置于后段筒体内；筒体中部设置两个半瓦轴承用于支撑两个搅拌装置；筒体上设置加强环。

【技术特征摘要】
1.一种新型高粘度终缩聚釜，依次包括传动端、左端盖、进料口、前段筒体、圈座、轴承座、筒体中部法兰、出料口、后段筒体、右端盖、机械密封及支架，其特征是在筒体内设置两个转速不同的搅拌装置，其中一个搅拌装置采用笼式搅拌器置于前段筒体内，另外一个搅拌装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：高驰，汪少朋，何胜君，
申请(专利权)人：南京昊扬化工装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32