一种驱动轴差动弹簧圈检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种驱动轴差动弹簧圈检测装置，具有：底座；测量棒，竖直安装在底座上，测量棒的上端的直径等于差动弹簧圈内径规定值的下极限值；开口量块，设置在测量棒上并与测量棒平行，开口量块的宽度等于差动弹簧圈的开口的规定值；外径量块，共有两个，设置在底座上，并且分别位于测量棒两侧，两个外径量块的内壁的距离等于差动弹簧圈外径规定值的上极限值，能够对差动弹簧圈的尺寸进行快速的检测。

Driving axle differential spring ring detecting device

The utility model discloses a drive shaft differential coil detection device, having a base; a measuring stick, vertically mounted on the base, the upper end of the measuring rod diameter is equal to the lower limit set differential value coil diameter; opening gauge blocks, arranged on a measuring rod and measuring bar and parallel opening width gauge the opening of the differential coil is equal to the specified value; the diameter gauge, a total of two, is arranged on the base and are respectively located on both sides of the inner wall of a measuring rod, two diameter gauge distance equal to the upper limit prescribed differential value of coil diameter, coil to differential size for rapid detection.

【技术实现步骤摘要】
一种驱动轴差动弹簧圈检测装置
本技术属于汽车检测装置
，尤其涉及一种驱动轴差动弹簧圈检测装置。
技术介绍
汽车驱动轴内球笼与变速箱差速器装配后，依靠内球笼上安装的差动弹簧圈张开，并卡住半轴齿轮来轴向固定。在实现本技术的过程中，技术人发现现有技术至少存在以下问题：如果差动弹簧圈外径过大，会导致驱动轴与变速箱装配和拆卸困难，如果差动弹簧圈外径过小，则会使驱动轴内球笼与差速器卡不紧，造成驱动轴内球笼从变速箱脱出，导致汽车失去动力，甚至发生事故。如果差动弹簧圈开口过小，则会导致很难装入到内球笼卡槽内，还会导致装入后弹簧圈变形，影响驱动轴与变速箱的装配；如果差动弹簧圈开口过大，则会导致装入卡槽后较松，容易产生脱落。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够对差动弹簧圈的尺寸进行快速检测的驱动轴差动弹簧圈检测装置。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种驱动轴差动弹簧圈检测装置，具有：底座；测量棒，竖直安装在所述底座上，所述测量棒的上端的直径等于差动弹簧圈内径规定值的下极限值；开口量块，设置在所述测量棒上并与所述测量棒平行，所述开口量块的宽度等于差动弹簧圈的开口的规定值；外径量块，共有两个，设置在所述底座上，并且分别位于所述测量棒两侧，两个外径量块的内壁的距离等于差动弹簧圈外径规定值的上极限值。所述测量棒为锥形，下端直径大于上端直径。所述底座上设有凹槽，所述外径量块插入所述凹槽内。所述开口量块通过螺钉与所述测量棒连接，所述开口量块通过螺钉与底座固定连接。所述测量棒下端的直径小于两个外径量块的内壁的距离。上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，将差动弹簧圈从装置上端放入，如果差动弹簧圈开口尺寸和内外径尺寸符合图纸要求，则差动弹簧圈会停在装置中间某处或落到底；如果差动弹簧圈开口尺寸和内外径尺寸不符合图纸要求，则无法顺利装入该装置。由此，可以检验出差动弹簧圈内外径和开口尺寸不合格的样件。附图说明图1为驱动轴差动弹簧圈的结构示意图；图2为本技术实施例中提供的驱动轴差动弹簧圈检测装置的结构示意图；图3为图2驱动轴差动弹簧圈检测装置的轴测图；图4为图2驱动轴差动弹簧圈检测装置的俯视图；上述图中的标记均为：1、差动弹簧圈，2、开口量块，3、测量棒，4、螺钉，5、外径量块，6、底座。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。参见图1-4，一种驱动轴差动弹簧圈检测装置，具有：底座；测量棒，竖直安装在底座上，测量棒的上端的直径等于差动弹簧圈内径规定值的下极限值；开口量块，设置在测量棒上并与测量棒平行，开口量块的宽度等于差动弹簧圈的开口的规定值；外径量块，共有两个，设置在底座上，并且分别位于测量棒两侧，两个外径量块的内壁的距离等于差动弹簧圈外径规定值的上极限值。测量棒为锥形，下端直径大于上端直径。底座上设有凹槽，外径量块插入凹槽内。开口量块通过螺钉与测量棒连接，开口量块通过螺钉与底座固定连接。测量棒下端的直径小于两个外径量块的内壁的距离。差动弹簧圈的外径尺寸是Φ26.8±0.2(mm)，开口是11.4(mm)。由图2所示结构可知：该装置是由差动弹簧圈开口量块，量块宽度11.4(mm)、差动弹簧圈内径锥形量棒，量棒直径由上至下从Φ22.6(mm)递增至Φ23(mm)、两个差动弹簧圈外径量块，量块为对称分布，两量块间距为27(mm)，和装置底座组成。其中，差动弹簧圈开口量块和差动弹簧圈内径量棒通过三个内六角螺钉紧固，差动弹簧圈开口量块通过一个内六角螺钉与装置底座固定，两个差动弹簧圈外径量块插入到装置底座的凹槽内。由图3所示可知，把待检的差动弹簧圈放到该装置上，如果差动弹簧圈开口尺寸和内外径都符合图纸要求，则差动弹簧圈不会在该装置中转动，且会在该装置中间某处停住或落入到差动弹簧圈外径量块之间，即为合格样件。如果差动弹簧圈开口尺寸小于图纸要求，则差动弹簧圈无法自由放入该装置的差动弹簧圈开口量块上；如果差动弹簧圈开口尺寸大于图纸要求，则差动弹簧圈会有转动量；如果差动弹簧圈内径小于下极限值，则差动弹簧圈会停留在最上端，无法装入该装置；如果差动弹簧圈外径大于上极限值，则差动弹簧圈不会落入到差动弹簧圈外径量块之间。通过此装置，即可确定待检的差动弹簧圈的开口尺寸和内外径尺寸是否满足图纸要求，方便快捷，简单实用。采用上述的结构后，将差动弹簧圈从装置上端放入，如果差动弹簧圈开口尺寸和内外径尺寸符合图纸要求，则差动弹簧圈会停在装置中间某处或落到底；如果差动弹簧圈开口尺寸和内外径尺寸不符合图纸要求，则无法顺利装入该装置。由此，可以检验出差动弹簧圈内外径和开口尺寸不合格的样件。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种驱动轴差动弹簧圈检测装置，其特征在于，具有：底座；测量棒，竖直安装在所述底座上，所述测量棒的上端的直径等于差动弹簧圈内径规定值的下极限值；开口量块，设置在所述测量棒上并与所述测量棒平行，所述开口量块的宽度等于差动弹簧圈的开口的规定值；外径量块，共有两个，设置在所述底座上，并且分别位于所述测量棒两侧，两个外径量块的内壁的距离等于差动弹簧圈外径规定值的上极限值。

【技术特征摘要】
1.一种驱动轴差动弹簧圈检测装置，其特征在于，具有：底座；测量棒，竖直安装在所述底座上，所述测量棒的上端的直径等于差动弹簧圈内径规定值的下极限值；开口量块，设置在所述测量棒上并与所述测量棒平行，所述开口量块的宽度等于差动弹簧圈的开口的规定值；外径量块，共有两个，设置在所述底座上，并且分别位于所述测量棒两侧，两个外径量块的内壁的距离等于差动弹簧圈外径规定值的上极限值。2.如权利要求1所述的驱动轴差动弹簧圈检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱钊，卢礼华，陈久美，黄巨成，黄峻，朱其凤，周建芳，刘德全，
申请(专利权)人：奇瑞商用车安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34