一种轴承座铣面夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承座铣面夹具，其特征在于：包括水平基板(1)，该水平基板(1)上固设有竖向基板(2)，该竖向基板(2)前板面上贴装有定位板(3)，该定位板(3)上部开设有弧形定位槽(31)，所述竖向基板(2)上固设有两个定位销(4)，该两个定位销(4)的定位头端均位于所述弧形定位槽(31)内；该定位板(3)左右两侧分别设有左连接杆(5)和右连接杆(6)，所述右连接杆(6)通过侧向压紧板(7)与左连接杆(5)可拆卸地固定连接。实用新型专利技术操作简单，定位精度高，能提高产品质量及合格率。

Clamp for milling surface of bearing seat

The utility model discloses a bearing surface milling fixture, which comprises a horizontal substrate (1), the level of the substrate (1) is fixed on the vertical substrate (2), the vertical substrate (2) before the board is pasted with a positioning plate (3), and the positioning plate (3) arranged at the upper part there arc positioning groove (31), the vertical substrate (2) is provided with two positioning pins (4), the two positioning pins (4) positioning of the head end are located in the arc positioning groove (31); the positioning plate (3) both sides are respectively provided with a left connecting rod (5) and a right connecting rod (6), the right connecting rod (6) through lateral pressing plate (7) and the left connecting rod (5) detachably fixed connection. The utility model has the advantages of simple operation and high positioning accuracy, and can improve the product quality and the passing rate.

【技术实现步骤摘要】
一种轴承座铣面夹具
本技术涉及一种轴承座加工
，特别涉及一种轴承座铣面夹具。
技术介绍
现有柴油机轴承座是发动机的关键部件之一。其轴承座的外形，例如3所示。其轴承座10上具有同面要求的两个连接平面100，其一般采用铣加工。而传统夹具在生产加工时，存在加工难度大，操作复杂，定位精度差等问题，且尺寸误差大，合格率度低，生产成本高。故而急需设计一款更好的轴承座铣面专用夹具。
技术实现思路
有鉴于现有技术中上述缺陷，本技术提供一种轴承座铣面夹具，其操作简单，定位精度高，能提高产品质量及合格率。为实现上述目的，本技术提供了一种轴承座铣面夹具，其特征在于：包括水平基板(1)，该水平基板(1)上固设有竖向基板(2)，该竖向基板(2)前板面上贴装有定位板(3)，该定位板(3)上部开设有弧形定位槽(31)，所述竖向基板(2)上固设有两个定位销(4)，该两个定位销(4)的定位头端均位于所述弧形定位槽(31)内；该定位板(3)左右两侧分别设有左连接杆(5)和右连接杆(6)，所述右连接杆(6)通过侧向压紧板(7)与左连接杆(5)可拆卸地固定连接。进一步地，该定位板(3)左端安装有铰接座(8)，所述左连接杆(5)内端与所述铰接座(8)铰接，其外端为外螺纹连接部(51)；所述右连接杆(6)内端与该定位板(3)右端固定连接，其外端与侧向压紧板(7)右端铰接，该侧向压紧板(7)左端开设有连接插槽(71)，所述外螺纹连接部(51)可穿过连接插槽(71)后与锁紧螺母(9)配合连接。进一步地，所述右连接杆(6)内端与该定位板(3)右端螺纹连接。进一步地，所述侧向压紧板(7)中部设有朝向弧形定位槽(31)一侧凸起的压紧凸部(72)。本技术的有益效果是：第一、该轴承座外圆与弧形定位槽配合定位，该两个定位销与该轴承座上的两个定位孔配合，该轴承座一端面与定位板竖向贴紧定位，该轴承座另一端面通过该侧向压紧板压紧，该轴承座被精准定位，可精准控制轴承座上两个连接平面与轴承座端面的垂直度要求，同时也能控制该两个连接平面沿轴承座中心的对称度与两个定位孔沿轴承座中心的对称度相互一致，因此加工后尺寸误差小，能满足位置精度要求，合格率度高，以减少废品，降低生产成本。第二、该侧向压紧板左端与左连接杆上的外螺纹连接部可经锁紧螺母松开或锁紧，本夹具锁紧和松开操作均非常简单，使用方便；同时轴承座被侧向压紧板压紧后，该轴承座不会径向和轴向松动，夹紧后牢固可靠，可减少震动，能提高加工精度。附图说明图1是本技术的俯视图。图2是本技术的立体图。图3是本技术装上轴承座时的主视图。图4是本技术装上轴承座时的立体图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：参见图1-2，一种轴承座铣面夹具，包括水平基板1，该水平基板1上固设有竖向基板2，该竖向基板2前板面上贴装有定位板3，该定位板3上部开设有弧形定位槽31，所述竖向基板2上固设有两个定位销4，该两个定位销4的定位头端均位于所述弧形定位槽31内；该定位板3左右两侧分别设有左连接杆5和右连接杆6，所述右连接杆6通过侧向压紧板7与左连接杆5可拆卸地固定连接。参见图2，该定位板3左端安装有铰接座8，所述左连接杆5内端与所述铰接座8铰接，其外端为外螺纹连接部51；所述右连接杆6内端与该定位板3右端固定连接，其外端与侧向压紧板7右端铰接，该侧向压紧板7左端开设有连接插槽71，所述外螺纹连接部51可穿过连接插槽71后与锁紧螺母9配合连接。该右连接杆6外端与侧向压紧板7右端铰接，使该侧向压紧板7向外打开或向内压紧时能旋转运动，同时也可以留出空间，便于该轴承座10放入定位板3内定位。参见图2，所述右连接杆6内端与该定位板3右端螺纹连接，进一步地该右连接杆6上套装有调节螺母，便于长度调节，且具有防松功能。参见图2，所述侧向压紧板7中部设有朝向弧形定位槽31一侧凸起的压紧凸部72。当侧向压紧板7被锁紧螺母9配合锁紧时，该压紧凸部72正好压紧在轴承座的外端面上。使用时，参见图3-4，该轴承座10外圆与弧形定位槽31配合定位，该两个定位销4与该轴承座10上的两个定位孔200配合，该轴承座10一端面与定位板3竖向贴紧定位，该轴承座10另一端面通过该侧向压紧板7上的压紧凸部72压紧，本夹具满足了轴承座上两个连接平面100与轴承座100端面的垂直度要求，同时也使该两个连接平面100沿轴承座10中心的对称度与两个定位孔沿轴承座10中心的对称度相互一致，因此定位精度高，加工后尺寸误差小，能满足位置精度要求，合格率度高，以减少废品，降低生产成本；由于该侧向压紧板左端与左连接杆上的外螺纹连接部可经锁紧螺母松开或锁紧，本夹具锁紧和松开操作均非常简单，使用方便；同时轴承座被侧向压紧板压紧后，该轴承座不会径向和轴向松动，夹紧后牢固可靠，可减少震动，能提高加工精度。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承座铣面夹具，其特征在于：包括水平基板(1)，该水平基板(1)上固设有竖向基板(2)，该竖向基板(2)前板面上贴装有定位板(3)，该定位板(3)上部开设有弧形定位槽(31)，所述竖向基板(2)上固设有两个定位销(4)，该两个定位销(4)的定位头端均位于所述弧形定位槽(31)内；该定位板(3)左右两侧分别设有左连接杆(5)和右连接杆(6)，所述右连接杆(6)通过侧向压紧板(7)与左连接杆(5)可拆卸地固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种轴承座铣面夹具，其特征在于：包括水平基板(1)，该水平基板(1)上固设有竖向基板(2)，该竖向基板(2)前板面上贴装有定位板(3)，该定位板(3)上部开设有弧形定位槽(31)，所述竖向基板(2)上固设有两个定位销(4)，该两个定位销(4)的定位头端均位于所述弧形定位槽(31)内；该定位板(3)左右两侧分别设有左连接杆(5)和右连接杆(6)，所述右连接杆(6)通过侧向压紧板(7)与左连接杆(5)可拆卸地固定连接。2.如权利要求1所述的一种轴承座铣面夹具，其特征在于：该定位板(3)左端安装有铰接座(8)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡贵川，张孝君，
申请(专利权)人：重庆美心翼申机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50