【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种芳烃聚醚多元醇硬质聚氨酯泡沫塑料的制造方法。目前制造芳烃聚醚通常采用的方法是首先制备曼尼希缩合物，然后将该缩合物进行环氧丙烷或环氧乙烷烷氧基化，得到含有芳环的聚醚多元醇。因此采用何种原料，选择什么样的反应条件制备出合适的曼尼希缩合物是关键问题。美国专利U.S.No4，137，265介绍了一种芳烃聚醚的制造方法，它采用的原料是，苯酚、二乙醇胺、甲醛，环氧丙烷。该方法制备曼尼希缩合物的温度是先低后高(先在16℃-25℃加甲醛，30℃保温1小时，然后95℃保温5小时，导致生成曼尼希缩合物的反应速度慢，后期有大量的酚醛缩合物生成，该方法的缺点是制备曼尼希缩合物的周期长，完成反应时间长达9小时，制得的芳烃聚醚的粘度大，在25℃条件下其粘度为25，000-45，000厘泊，用于制造硬质聚氨酯泡沫时与发泡剂和有机多异氰酸酯的互溶性差。日本公开特许公报61-8844关于芳烃聚醚的制造方法中，加入少量冰醋酸，使得到的最终产品芳烃聚醚多元醇的粘度较低＜10，000cp/25℃。但此法的缺点是制备曼尼希缩合物的温度较高，需要在60℃温度搅拌4小时，在这种温度下容...
【技术保护点】
本专利技术是一种芳烃聚醚硬质聚氨酯泡塑的制造方法其特征在于所述的方法包括两个步骤：Ａ、第一步，制备芳烃聚醚多元醇，首先将二乙醇胺、三聚氰氨、苯酚（液体）和冰醋酸加入反应锅中，搅拌，保温４５－５５℃→再加入甲醛水溶液搅拌２－１０小时，进行曼尼锲缩合后应→真空脱水、温度保持４５－１１０℃，真空＞７００ｍｍＨｇ，即得到曼尼希缩合物→加入环氧丙烷进行聚合反应，反应温度９０－２００℃，反应压力１－Ｋｇ／ｃｍ↑［２］→加入三聚氰胺，保温１１０－１３０℃，搅拌２小时，使之充分溶解→再次真空脱水，同时去掉低沸物，脱水温度１１０－１３０℃，真空＞７００ｍｍＨｇ→即可得到浅黄色乳状芳烃聚多元醇...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴东升，吴一红，国雅强，
申请(专利权)人：沈阳市聚氨酯化工研究所，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]
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