雨刮器刮臂刮片间隙检测的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种雨刮器刮臂刮片间隙检测的装置，包括装夹部分(1)及检测部分(2)，装夹部分(1)就是夹紧装置，呈对称结构，中间是适应不同刮臂夹紧的活动接头（11），装夹固定臂座或臂板；检测部分(2)就是施加力及检测位移装置，包括红外线传感器(5)、压力传感器A(6)和压力传感器B(7)。检测刮臂刚度使紧夹固定臂座头部，是将刮臂安装在刮臂安装轴(8)上，刮臂安装轴(8)通过定位丝杆(10)安装在上下调节套(9)上。本实用新型专利技术与现有技术相比，检测准确，满足试验要求，检测精度和检测效率较高，减少人为读数带来误差，保证读数准确，进一步提高了刮臂刮片的检测水平。

【技术实现步骤摘要】
雨刮器刮臂刮片间隙检测的装置
本技术属于汽车雨刮器
，具体地涉及一种雨刮器刮臂刮片间隙检测的装置。
技术介绍
对比世界雨刮器生产厂家，对刮臂刚度检测、刮臂间隙检测、刮臂刮片安装间隙检测一直没有一个可靠的仪器进行检测，当刮片出现甩尾、抖动、漏刮等质量问题时，缺乏必要分析手段，没有一个准确的试验数据作为分析改进的基础。从以往的检测方法来看，主要是采用一些传统工装进行检测，通过弹簧秤加力，观察工装刻度线来读数，每个人视觉不一样，读数不一样，没有一个准确的检测数据，检测精度低、效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺点，提供一种雨刮器刮臂刮片间隙检测的装置，该装置采用压力传感器配合放大器进行压力采集，采用红外激光采集位移，采用伺服电缸对刮臂刮片进行缓慢移动进行加载，采用工控机进行界面设计，通过编程计算，直接得出刮臂刚度、刮臂间隙、刮臂刮片安装间隙，减少人为读数带来误差，保证读数准确。本技术的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：一种雨刮器刮臂刮片间隙检测的装置，包括装夹部分及检测部分，装夹部分就是夹紧装置，呈对称结构，中间是适应不同刮臂夹紧的活动接头，装夹固定臂座或臂板；检测部分就是施加力及检测位移装置，包括红外线传感器、压力传感器A和压力传感器B。上述检测刮臂刚度紧夹固定臂座头部，是将刮臂安装在刮臂安装轴上，刮臂安装轴通过定位丝杆安装在上下调节套上。使用时，用紧夹固定臂座头部，检测刮臂刚度；将夹紧装置夹在刮臂的臂座，检测刮臂间隙；将夹紧装置夹在臂板，检测刮臂刮片安装间隙；根据试验标准要求，更换安装夹具，采用压力传感器配合放大器进行采集压力，采用红外激光位移传感器采集位移，采用伺服电缸缓慢移动进行加载，采用工控机进行界面设计，通过编程计算，直接得出偏转角度，从而分别得出刮臂刚度、刮臂间隙和刮臂刮片安装间隙。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本技术采用压力传感器配合放大器进行压力采集，采用红外激光采集位移，采用伺服电缸对刮臂刮片进行缓慢移动进行加载，采用工控机进行界面设计，通过编程计算，直接得出刮臂刚度、刮臂间隙、刮臂刮片安装间隙，减少人为读数带来误差，保证读数准确。进一步提高了刮臂刮片的检测水平，本技术与现有技术相比，检测准确，满足试验要求，检测精度和检测效率较高。附图说明图1是检测刮臂刚度装夹示意图；（圆形虚线部分为装夹位置）图2是检测刮臂间隙装夹示意图；（圆形虚线部分为装夹位置）图3是检测刮臂刮片安装间隙装夹示意图；（圆形虚线部分为装夹位置）图4是刮臂刚度检测刮臂安装示意图，图5是刮臂间隙检测及刮臂刮片安装间隙检测的夹紧装置示意图；图6是施加力及检测位移装置的示意图；图7是整体机械示意图；图8是图7的俯视图，图9是人机界面图。图中标记：1、装夹部分，2、检测部分，3、刮臂，4、刮片，5、红外线传感器，6、压力传感器A，7、压力传感器B，8、刮臂安装轴，9、上下调节套，10、定位丝杆，11、活动接头。具体实施方式以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的雨刮器刮臂刮片间隙检测的装置具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。参见图1-8，一种雨刮器刮臂刮片间隙检测的装置，包括装夹部分1及检测部分2，装夹部分1就是夹紧装置，呈对称结构，中间是适应不同刮臂夹紧的活动接头11，装夹固定臂座或臂板；检测部分2就是施加力及检测位移装置，包括红外线传感器5、压力传感器A6和压力传感器B7。其中检测刮臂刚度的紧夹固定臂座头部，是将刮臂安装在刮臂安装轴8上，刮臂安装轴8通过定位丝杆10安装在上下调节套9上。使用时，用紧夹固定臂座头部，检测刮臂刚度；将夹紧装置夹在刮臂的臂座，检测刮臂间隙；将夹紧装置夹在臂板，检测刮臂刮片安装间隙；根据试验标准要求，更换安装夹具，采用压力传感器配合放大器进行采集压力，采用红外激光位移传感器采集位移，采用伺服电缸缓慢移动进行加载，采用工控机进行界面设计，通过编程计算，直接得出偏转角度，从而分别得出刮臂刚度、刮臂间隙和刮臂刮片安装间隙。具体地：一、机械部分：该综合测试台根据不同标准要求固定不同的位置，再检测相应的角度。（1）将刮臂安装在刮臂安装轴上，可检测刮臂刚度。（2）夹紧臂座，检测刮臂间隙；也可以夹紧臂板，检测刮臂刮片安装间隙。（3）施加力F及位移检测装置：采用两个压力传感器在两个方向上采集施加力大小，采用红外线传感器采集位移。（4）整体机械图：包括装夹部分及检测部分。二、控制部分：（1）下位机部分：采集位移L，计算相对长度（R，既半径），利用求角度公式θ=360*（L/2πR）。（2）上位机设计工控界面：显示“相对长度”、“位移”、“计算偏转角度”、“试验结束清零”等。本技术采用压力传感器配合放大器进行压力采集，采用红外激光采集位移，采用伺服电缸对刮臂刮片进行缓慢移动进行加载，采用工控机进行界面设计，通过编程计算，直接得出刮臂刚度、刮臂间隙、刮臂刮片安装间隙，减少人为读数带来误差，保证读数准确。进一步提高了刮臂刮片的检测水平，本技术与现有技术相比，检测准确，满足试验要求，检测精度和检测效率较高。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，任何未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种雨刮器刮臂刮片间隙检测的装置，包括装夹部分(1)及检测部分(2)，装夹部分(1)就是夹紧装置，呈对称结构，中间是适应不同刮臂夹紧的活动接头（11），装夹固定臂座或臂板；检测部分(2)就是施加力及检测位移装置，包括红外线传感器(5)、压力传感器A(6)和压力传感器B(7)。

【技术特征摘要】
1.一种雨刮器刮臂刮片间隙检测的装置，包括装夹部分(1)及检测部分(2)，装夹部分(1)就是夹紧装置，呈对称结构，中间是适应不同刮臂夹紧的活动接头（11），装夹固定臂座或臂板；检测部分(2)就是施加力及检测位移装置，包括红外线传感器(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢振羽，
申请(专利权)人：贵阳万江航空机电有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52