The utility model discloses a bar automatic molding machine, flow control valve lead lead liquid box on the liquid outlet located in the roll bar die alignment groove; roll bar die at both ends of a central rotating shaft coaxial, uniform surface layout and multi cavity shape completely, lead casting, along the center of rotation axis direction is provided with a central cooling water pipe is closed; the rotary shaft and the output shaft is located in the center of the servo motor cooling water tube is closed at one end of the rigid connection, the center of the other end of the rotating shaft to open the water outlet pipe is communicated with the cooling water inlet pipe; the internal cooling water pipe through a water outlet pipe center axis of rotation. The roll bar die, the water inlet pipe outlet is connected with a circulating cooling system, water outlet pipe water flowing back into the circulating cooling system; hoist and servo motor control box control flow control valve of the lead Run and stop. The utility model frees the workers from the high intensity, bad and dangerous working environment, improves the production efficiency and reduces the lead smoke pollution.
【技术实现步骤摘要】
铅条自动成型机
本技术涉及一种将铅液制成铅条的铅条自动成型机。
技术介绍
目前,行业内将铅液制成铅条所用的方法都是人力手工浇制的做法,即利用平板式铅条成型模具(如附图4所示),以人力手工从铅液箱盛舀铅液浇入置于工作架上的平板式铅条成型模具,再对铅条成型模具喷射冷却水以使铅条成型模具的模槽内的铅液冷却成型,而后再将平板式铅条成型模具翻转或侧倾以使模槽内的铅条掉落出来。此法的缺点很明显,即:工人的劳动强度极大,无论是模具还是铅液,都非常沉重,且工人靠近高温的铅液箱操作,并受一定的铅毒污染,工作环境十分恶劣,安全性也低,同时,这种制作铅条的方法费工费时,生产效率很低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:目前所采用的人力手工浇制铅条的方法,工人的劳动强度极大、工作环境恶劣、安全性低,且该法的生产效率较低,为了解决该问题,而提供一种铅条自动成型机,以使工人从高强度、恶劣、危险的工作环境中解脱出来,提高了生产效率,降低铅烟污染。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铅条自动成型机,包括机架、带流铅控制阀的铅液箱、辊式铅条模和控制箱;铅液箱和控制箱均固定安装在机架上;铅液箱上的流铅控制阀的出液嘴对准位于其下方的辊式铅条模模槽;所述的辊式铅条模两端有同轴的中心旋转轴,表面均匀布置有多道与所铸铅条形状完全匹配的模槽,其沿中心旋转轴方向开有一端封闭的中心冷却水管道;辊式铅条模的两中心旋转轴可旋转地安装在机架上;位于冷却水管道封闭一端的中心旋转轴与伺服电机的输出轴刚性连接,另一端的中心旋转轴开有与冷却水管道连通的出水管道;进水管通过中心旋转轴的出水管道探入辊式铅条模的冷却水 ...
【技术保护点】
一种铅条自动成型机,其特征在于:包括机架、带流铅控制阀的铅液箱、辊式铅条模和控制箱;铅液箱和控制箱均固定安装在机架上;铅液箱上的流铅控制阀的出液嘴对准位于其下方的辊式铅条模模槽;所述的辊式铅条模两端有同轴的中心旋转轴,表面均匀布置有多道与所铸铅条形状完全匹配的模槽,其沿中心旋转轴方向开有一端封闭的中心冷却水管道;辊式铅条模的两中心旋转轴可旋转地安装在机架上;位于冷却水管道封闭一端的中心旋转轴与伺服电机的输出轴刚性连接,另一端的中心旋转轴开有与冷却水管道连通的出水管道;进水管通过中心旋转轴的出水管道探入辊式铅条模的冷却水管道内部,进水管连接循环冷却系统的出水口,出水管道流出的水回流到循环冷却系统;控制箱控制流铅控制阀的启闭和伺服电机的运行和停止,在工作时,保持在伺服电机停止运行时,流铅控制阀才能开启,流铅控制阀关闭后,伺服电机才能运行。
【技术特征摘要】
1.一种铅条自动成型机,其特征在于:包括机架、带流铅控制阀的铅液箱、辊式铅条模和控制箱;铅液箱和控制箱均固定安装在机架上;铅液箱上的流铅控制阀的出液嘴对准位于其下方的辊式铅条模模槽;所述的辊式铅条模两端有同轴的中心旋转轴,表面均匀布置有多道与所铸铅条形状完全匹配的模槽,其沿中心旋转轴方向开有一端封闭的中心冷却水管道;辊式铅条模的两中心旋转轴可旋转地安装在机架上;位于冷却水管道封闭一端的中心旋转轴与伺服电机的输出轴刚性连接,另一端的中心旋转轴开有与冷却水管道连通的出水管道;进水管通过中心旋转轴的出水管道探入辊式铅条模的冷却水管道内部,进水管连接循环冷却系统的出水口,出水管道流出的水回流到循环冷却系统;控制箱控制流铅控制阀的启闭和伺服电机的运行和停止,在工作时,保持在伺服电机停止运行时,流铅控制阀才能开启,流铅控制阀关闭后,伺服电机才能运行。2.根据权利要求1所述的铅条自动成型机,其特征在于:其还包括铅液分配槽;铅液分配槽位于所述流铅控制阀的流出口和辊式铅条模模槽之间,其截面为V字形,V字形底面上均匀开有多个出液孔,该出液孔正对辊式铅条模模槽。3.根据权利要求1或2所述的铅条自动成型机,其特征在于:所述的铅液箱上的流铅控制阀包括由铅液管与铅液箱固定并连通的密闭储液箱、丝杠、管式螺母、出液嘴、气缸和杠杆;储液箱上端开有丝杠的螺纹进口,下端开有变径出液...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘建民,许长洪,刘育恒,张殿遴,付永起,
申请(专利权)人:风帆有限责任公司,
类型:新型
国别省市:河北,13
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