【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铅酸蓄电池，更具体地说，是涉及一种铅酸蓄电池滤气片安装质量检测装置及检测方法。
技术介绍
1、滤气片是铅酸蓄电池中一种不可或缺的部件，具有透气但疏水的特点，滤气片在蓄电池使用过程中起着防止内部电解液外溢和外部火花的作用，蓄电池滤气片安装质量的好坏对铅酸蓄电池的安全性起着重要作用。
2、而目前，判断滤气片安装质量是否合格一般采用阻水试验，该检测方法速度慢，且带有破坏性，只能适用于抽检，难以实现全部产品的检测。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种铅酸蓄电池滤气片安装质量检测装置，旨在解决采用阻水试验检测滤气片安装质量，由于其速度慢且带有破坏性，而难以满足全部产品检测的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种铅酸蓄电池滤气片安装质量检测装置，包括主架体，所述主架体上设置有传输辊道，所述传输辊道上设有检测区，所述主架体上设有支撑架，所述支撑架位于所述检测区的上方，所述支撑架上设有升降机构，所述支撑架的下方设有与所述升降机构连接的安装架，所述安装架的两侧分别设有伸缩机构，所述伸缩机构的驱动端安装有用于密封连接排气盖的排气孔的连接工装，所述支撑架上安装有供气机构和压力表，所述供气机构和所述压力表均连接两个所述连接工装，所述供气机构通过所述连接工装向排气盖的排气孔吹气，所述压力表用于检测所述连接工装内压强值变化。
3、在一种可能的实现方式中，所述主架体的上端平行间隔设置有第一边梁和第二边梁，所述传输辊道安装在所
4、在一种可能的实现方式中，所述第二边梁上设有向所述检测区延伸的导向定位板，所述导向定位板的内侧边的中部设有水平定位面，所述水平定位面位于所述检测区，所述顶推板用于将排气盖压紧于所述水平定位面上，所述导向定位板的内侧边的两侧分别设有弧形导向面。
5、在一种可能的实现方式中，所述第二边梁上设有光电感应器，所述光电感应器沿所述传输辊道的传送方向设置于所述顶推气缸的前侧。
6、在一种可能的实现方式中，所述支撑架包括顶板和多个支撑杆，多个所述支撑杆的下端安装在所述主架体上，所述顶板水平安装在多个所述支撑杆的上端，所述检测区位于所述顶板的纵向投影区，所述升降机构安装在所述顶板的上端面，所述安装架位于所述顶板的下方，所述升降机构的驱动端贯穿所述顶板以连接所述安装架，所述供气机构和所述压力表分别安装在顶板的上端面两侧。
7、在一种可能的实现方式中，所述顶板的上端面还安装有报警器，所述报警器用于在所述压力表的检测压强值小于标准压强值时报警。
8、在一种可能的实现方式中，所述安装架包括平行间隔设置的上端板和下端板，所述上端板和所述下端板的两端分别连接有边板，所述升降机构的驱动端连接所述上端板，两个所述伸缩机构分别安装在所述下端板的下端面两侧。
9、在一种可能的实现方式中，所述下端板的两侧分别开设有条形孔，所述条形孔沿所述下端板的长度方向延伸，所述伸缩机构的上端连接有调节螺栓，所述调节螺栓自下而上贯穿对应的所述条形孔，并可沿所述条形孔的长度方向带动所述伸缩机构移动调节。
10、在一种可能的实现方式中，所述连接工装包括纵向设置的安装板，所述伸缩机构的驱动端垂直连接在所述安装板的上部，所述安装板的下部横向开设有连通孔，所述连通孔的一端设有用于连接所述供气机构的连接头，所述连通孔的另一端螺纹安装有用于插入排气盖的排气孔内的进气嘴，所述进气嘴的内腔设有与所述压力表连接的感应探头。
11、本专利技术提供的一种铅酸蓄电池滤气片安装质量检测装置的有益效果在于：与现有技术相比，排气盖通过主架体上的传输辊道传输至检测区，升降机构带动安装架下降，安装架两侧的伸缩机构分别驱动连接工装相互远离，分别布设在排气盖的两侧，之后两个伸缩机构分别带动两个连接工装相互靠近，并插入到排气盖的排气孔内。启动供气机构，通过连接工装向排气盖的排气孔吹气，利用压力表检测连接工装内压强值变化，通过比对滤气片的安全压强，以确认该铅酸蓄电池滤气片安装质量是否满足要求。本专利技术提供的一种铅酸蓄电池滤气片安装质量检测装置，无需破坏滤气片，检测速度快，能够满足全部产品的批量检测。
12、本专利技术还提供了一种铅酸蓄电池滤气片安装质量检测方法，使用了所述的铅酸蓄电池滤气片安装质量检测装置，包括以下步骤：
13、s1：利用阻水试验测出滤气片安装合格后，排气盖的排气孔内的最低标准压强值为p0，同时设定压力表的报警值为p0；
14、s2：待检测的排气盖通过传输辊道传输至检测区，升降机构通过安装架带动两个伸缩机构下降至排气盖两侧，伸缩机构驱动连接工装插入到排气盖的排气孔内，开启供气机构，供气机构通过连接工装向排气孔内吹气，并持续5s；
15、s3：压力表显示实测压强值为p，若p大于等于p0，则滤气片安装质量满足要求，若p小于p0，则滤气片安装质量不满足要求。
16、本专利技术提供的一种铅酸蓄电池滤气片安装质量检测方法，与现有技术相比，先利用阻水试验测出滤气片安装合格后，排气盖的排气孔内的最低标准压强值为p0，再利用上述的铅酸蓄电池滤气片安装质量检测装置检测出实测压强值为p，若p大于等于p0，则滤气片安装质量满足要求，若p小于p0，则滤气片安装质量不满足要求。本专利技术提供的一种铅酸蓄电池滤气片安装质量检测方法，无需破坏滤气片，检测速度快，能够满足全部产品的批量检测。
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1.一种铅酸蓄电池滤气片安装质量检测装置，其特征在于，包括主架体，所述主架体上设置有传输辊道(4)，所述传输辊道(4)上设有检测区，所述主架体上设有支撑架，所述支撑架位于所述检测区的上方，所述支撑架上设有升降机构(7)，所述支撑架的下方设有与所述升降机构(7)连接的安装架，所述安装架的两侧分别设有伸缩机构(26)，所述伸缩机构(26)的驱动端安装有用于密封连接排气盖的排气孔的连接工装，所述支撑架上安装有供气机构(18)和压力表(17)，所述供气机构(18)和所述压力表(17)均连接两个所述连接工装，所述供气机构(18)通过所述连接工装向排气盖的排气孔吹气，所述压力表(17)用于检测所述连接工装内压强值变化。
2.如权利要求1所述的一种铅酸蓄电池滤气片安装质量检测装置，其特征在于，所述主架体的上端平行间隔设置有第一边梁(1)和第二边梁(2)，所述传输辊道(4)安装在所述第一边梁(1)和所述第二边梁(2)之间，所述第一边梁(1)上设有顶推气缸(20)，所述顶推气缸(20)的驱动端朝向所述检测区并安装有顶推板(21)，所述顶推板(21)用于将排气盖压紧于所述第二边梁(2)上
3.如权利要求2所述的一种铅酸蓄电池滤气片安装质量检测装置，其特征在于，所述第二边梁(2)上设有向所述检测区延伸的导向定位板(23)，所述导向定位板(23)的内侧边的中部设有水平定位面(24)，所述水平定位面(24)位于所述检测区，所述顶推板(21)用于将排气盖压紧于所述水平定位面(24)上，所述导向定位板(23)的内侧边的两侧分别设有弧形导向面(25)。
4.如权利要求2所述的一种铅酸蓄电池滤气片安装质量检测装置，其特征在于，所述第二边梁(2)上设有光电感应器(22)，所述光电感应器(22)沿所述传输辊道(4)的传送方向设置于所述顶推气缸(20)的前侧。
5.如权利要求1所述的一种铅酸蓄电池滤气片安装质量检测装置，其特征在于，所述支撑架包括顶板(6)和多个支撑杆(5)，多个所述支撑杆(5)的下端安装在所述主架体上，所述顶板(6)水平安装在多个所述支撑杆(5)的上端，所述检测区位于所述顶板(6)的纵向投影区，所述升降机构(7)安装在所述顶板(6)的上端面，所述安装架位于所述顶板(6)的下方，所述升降机构(7)的驱动端贯穿所述顶板(6)以连接所述安装架，所述供气机构(18)和所述压力表(17)分别安装在顶板(6)的上端面两侧。
6.如权利要求5所述的一种铅酸蓄电池滤气片安装质量检测装置，其特征在于，所述顶板(6)的上端面还安装有报警器(19)，所述报警器(19)用于在所述压力表(17)的检测压强值小于标准压强值时报警。
7.如权利要求1所述的一种铅酸蓄电池滤气片安装质量检测装置，其特征在于，所述安装架包括平行间隔设置的上端板(8)和下端板(9)，所述上端板(8)和所述下端板(9)的两端分别连接有边板(10)，所述升降机构(7)的驱动端连接所述上端板(8)，两个所述伸缩机构(26)分别安装在所述下端板(9)的下端面两侧。
8.如权利要求7所述的一种铅酸蓄电池滤气片安装质量检测装置，其特征在于，所述下端板(9)的两侧分别开设有条形孔(11)，所述条形孔(11)沿所述下端板(9)的长度方向延伸，所述伸缩机构(26)的上端连接有调节螺栓(12)，所述调节螺栓(12)自下而上贯穿对应的所述条形孔(11)，并可沿所述条形孔(11)的长度方向带动所述伸缩机构(26)移动调节。
9.如权利要求1所述的一种铅酸蓄电池滤气片安装质量检测装置，其特征在于，所述连接工装包括纵向设置的安装板(13)，所述伸缩机构(26)的驱动端垂直连接在所述安装板(13)的上部，所述安装板(13)的下部横向开设有连通孔，所述连通孔的一端设有用于连接所述供气机构(18)的连接头(14)，所述连通孔的另一端螺纹安装有用于插入排气盖的排气孔内的进气嘴(15)，所述进气嘴(15)的内腔设有与所述压力表(17)连接的感应探头(16)。
10.一种铅酸蓄电池滤气片安装质量检测方法，其特征在于，使用了如权利要求1-9任意一项所述的铅酸蓄电池滤气片安装质量检测装置，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池滤气片安装质量检测装置，其特征在于，包括主架体，所述主架体上设置有传输辊道(4)，所述传输辊道(4)上设有检测区，所述主架体上设有支撑架，所述支撑架位于所述检测区的上方，所述支撑架上设有升降机构(7)，所述支撑架的下方设有与所述升降机构(7)连接的安装架，所述安装架的两侧分别设有伸缩机构(26)，所述伸缩机构(26)的驱动端安装有用于密封连接排气盖的排气孔的连接工装，所述支撑架上安装有供气机构(18)和压力表(17)，所述供气机构(18)和所述压力表(17)均连接两个所述连接工装，所述供气机构(18)通过所述连接工装向排气盖的排气孔吹气，所述压力表(17)用于检测所述连接工装内压强值变化。
2.如权利要求1所述的一种铅酸蓄电池滤气片安装质量检测装置，其特征在于，所述主架体的上端平行间隔设置有第一边梁(1)和第二边梁(2)，所述传输辊道(4)安装在所述第一边梁(1)和所述第二边梁(2)之间，所述第一边梁(1)上设有顶推气缸(20)，所述顶推气缸(20)的驱动端朝向所述检测区并安装有顶推板(21)，所述顶推板(21)用于将排气盖压紧于所述第二边梁(2)上。
3.如权利要求2所述的一种铅酸蓄电池滤气片安装质量检测装置，其特征在于，所述第二边梁(2)上设有向所述检测区延伸的导向定位板(23)，所述导向定位板(23)的内侧边的中部设有水平定位面(24)，所述水平定位面(24)位于所述检测区，所述顶推板(21)用于将排气盖压紧于所述水平定位面(24)上，所述导向定位板(23)的内侧边的两侧分别设有弧形导向面(25)。
4.如权利要求2所述的一种铅酸蓄电池滤气片安装质量检测装置，其特征在于，所述第二边梁(2)上设有光电感应器(22)，所述光电感应器(22)沿所述传输辊道(4)的传送方向设置于所述顶推气缸(20)的前侧。
5.如权利要求1所述的一种铅酸蓄电池滤气片安装质量检测装置，其特征在于，所述支撑架包括顶板(6)和多个支撑杆(5)，多个所述支撑杆(5)的下端安装在所述主架体上，所述顶板(6)水平安...
【专利技术属性】
技术研发人员：皇甫志坤，王廷华，王静，韩二莎，祖海川，杨占欣，晁子良，楚佳宝，
申请(专利权)人：风帆有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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