一种自动茶油压榨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动茶油压榨装置，包括压榨膛、底座、精炼箱、脱壳箱、破碎箱和控制箱，所述压榨膛通过底部两端设有的支撑架安装在底座上方，压榨膛的一端安装有减速机，减速机的一侧固定连接有第三驱动电机，所述压榨膛靠近减速机一端的顶部安装有破碎箱，破碎箱的顶端设有脱壳箱，且脱壳箱的顶部安装有储料烘干斗，储料烘干斗的顶部通过螺丝固定有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴延伸至储料烘干斗内部并间断等距离设有体积递减的搅拌叶片，且储料烘干斗的内壁上设有电热装置。本实用新型专利技术自动化程度高，降低了工人的劳动强度，大大的提高了茶油的生产效率。

Automatic tea oil press device

The utility model discloses an automatic oil press device, including crushing chamber, refining base, box, box, box and the broken shell control box, the press chamber arranged through the bottom ends of the supporting frame arranged above the base end press bore is installed on one side of the reducer, reducer is fixedly connected with a third driving motor. The top of the chamber near the end of the press fitted with broken reducer box, the top box is provided with a broken shell box, and the box is installed on the top of shell material storage drying bucket, bucket top material drying storage fixed by screws with a first driving electric machine, a first drive output shaft extends to the material storage bucket and intermittent drying motor a distance mixing blade of diminishing size, electric heating device is provided with a material storage bucket and the inner wall of the drying. The utility model has a high degree of automation, reduces the labor intensity of workers, and greatly improves the production efficiency of tea oil.

【技术实现步骤摘要】
一种自动茶油压榨装置
本技术涉及茶油压榨
，具体为一种自动茶油压榨装置。
技术介绍
山茶油是我国特有的木本油脂，是从新鲜果实中榨取的天然、绿色、营养、健康的四大木本食用油之一，其凭借营养丰富，富含不饱和脂肪酸等其他食用油没有的诸多有点被誉为是"东方橄榄油"，我国山茶油市场尚处在探索的起步阶段，这就意味着山茶油产业要想发展就要加强产业化模式，提高山茶油的生产技术水平，加速新产品的研制开发，更重要的是要完成产业的整个布局，加强产业的资源整合利用，保持我国山茶油产业的竞争优势及发展后劲，促使产业逐步走上产业化发展的道路，目前，传统的茶油生产设备存在功能单一，对生产的茶油没有进行有效的处理，导致茶油质量下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动茶油压榨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动茶油压榨装置，包括压榨膛、底座、精炼箱、脱壳箱、破碎箱和控制箱，所述压榨膛通过底部两端设有的支撑架安装在底座上方，压榨膛的底部设有出油口，且出油口上安装有导油槽，导油槽远离压榨膛的一端延伸至精炼箱上方位置，所述精炼箱固定在底座上方，精炼箱的一侧底座上安装有恒温箱，且精炼箱通过导管与恒温箱连通，所述压榨膛的一端安装有减速机，减速机的一侧固定连接有第三驱动电机，且第三驱动电机通过导线与安装在支撑架一侧的控制箱电连接，所述减速机的输出轴贯穿压榨膛并与设置在压榨膛内部的炸轴固定连接，且炸轴上间断不等距设有炸螺，所述压榨膛靠近减速机一端的顶部安装有破碎箱，破碎箱的一侧并列安装有两第二驱动电机，每个第二驱动电机的输出端皆延伸破碎箱内部并可拆卸安装有研磨轮，且两第二驱动电机皆通过导线与控制箱电连接，所述破碎箱的顶端设有脱壳箱，脱壳箱的一侧安装有振动电机，振动电机的输出端延伸至脱壳箱内部并与脱壳箱内设有的振动筛固定连接，且振动电机通过导线与控制箱电连接，所述脱壳箱的顶部安装有储料烘干斗，储料烘干斗的顶部通过螺丝固定有第一驱动电机，第一驱动电机通过导线与控制箱电连接，且第一驱动电机的输出轴延伸至储料烘干斗内部并间断等距离设有体积递减的搅拌叶片，所述储料烘干斗的外侧包裹有保温层，且储料烘干斗的内壁上设有电热装置，且电热装置通过导线与控制箱电连接。优选的，所述炸螺的螺距从进料口到出料口逐渐缩短，螺深逐渐变浅。优选的，所述导油槽的顶部可拆卸安装有滤网。优选的，所述第一驱动电机的一侧储料烘干斗上焊接有进料斗。优选的，所述储料烘干斗的出料口安装有电磁阀，且电磁阀通过导线与控制箱电连接。优选的，所述脱壳箱的一侧设有出壳口。优选的，所述压榨膛远离减速机的一端设有出饼口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动茶油压榨装置，通过在储料烘干斗内壁上安装的电热装置，能够有效的对原料进行加热处理，大大缩短了榨油时间，提高了生产效率，同时，在储料烘干斗顶部增加驱动带动带动输出轴上间断等距离安装的体积递减的搅拌叶片对原料进行搅拌处理，使得原料间相互运动，加快热传递，有效的提高烘干效率，且配合脱壳箱内部设置的振动筛有效的实现籽、壳分离的效果，并通过破碎箱对分离后的榨油原料在进入压榨膛前对榨油原料进行粉碎处理，使得榨油原料能够充分利用，更有利于压榨出油，避免出现因原料体积过大造成的压榨不彻底的情况，造成资源的浪费，本技术操作控制方便快捷，功能多样化，能够对原料进行运处理，并且对压榨后的茶油进行高精度过滤，保证了茶油的质量，自动化程度高，降低了工人的劳动强度，大大的提高了茶油的生产效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的储料烘干斗结构示意图。图中：1-储料烘干斗；2-脱壳箱；3-研磨轮；4-第二驱动电机；5-压榨膛；6-炸螺；7-出饼口；8-恒温箱；9-导油槽；10-底座；11-精炼箱；12-支撑架；13-控制箱；14-炸轴；15-减速机；16-第三驱动电机；17-破碎箱；18-振动电机；19-振动筛；20-第一驱动电机；21-搅拌叶片；22-进料斗；23-保温层；24-电磁阀；25-电热装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种自动茶油压榨装置，包括压榨膛5、底座10、精炼箱11、脱壳箱2、破碎箱17和控制箱13，压榨膛5通过底部两端设有的支撑架12安装在底座10上方，压榨膛5的底部设有出油口，且出油口上安装有导油槽9，导油槽9远离压榨膛5的一端延伸至精炼箱11上方位置，精炼箱11固定在底座10上方，精炼箱11的一侧底座10上安装有恒温箱8，且精炼箱11通过导管与恒温箱8连通，压榨膛5的一端安装有减速机15，减速机15的一侧固定连接有第三驱动电机16，且第三驱动电机16通过导线与安装在支撑架12一侧的控制箱13电连接，减速机15的输出轴贯穿压榨膛5并与设置在压榨膛5内部的炸轴14固定连接，且炸轴14上间断不等距设有炸螺6，压榨膛5靠近减速机15一端的顶部安装有破碎箱17，破碎箱17的一侧并列安装有两第二驱动电机4，每个第二驱动电机4的输出端皆延伸破碎箱17内部并可拆卸安装有研磨轮3，且两第二驱动电机4皆通过导线与控制箱13电连接，破碎箱17的顶端设有脱壳箱2，脱壳箱2的一侧安装有振动电机18，振动电机18的输出端延伸至脱壳箱2内部并与脱壳箱2内设有的振动筛19固定连接，且振动电机18通过导线与控制箱13电连接，脱壳箱2的顶部安装有储料烘干斗1，储料烘干斗1的顶部通过螺丝固定有第一驱动电机20，第一驱动电机20通过导线与控制箱13电连接，且第一驱动电机20的输出轴延伸至储料烘干斗1内部并间断等距离设有体积递减的搅拌叶片21，储料烘干斗1的外侧包裹有保温层23，且储料烘干斗1的内壁上设有电热装置25，且电热装置25通过导线与控制箱13电连接，炸螺6的螺距从进料口到出料口逐渐缩短，螺深逐渐变浅，导油槽9的顶部可拆卸安装有滤网，第一驱动电机20的一侧储料烘干斗1上焊接有进料斗22，储料烘干斗1的出料口安装有电磁阀24，且电磁阀24通过导线与控制箱13电连接，脱壳箱2的一侧设有出壳口，压榨膛5远离减速机15的一端设有出饼口7。工作原理：使用时，将榨油原料经进料斗22导入储料烘干斗1内部，通过控制箱13控制电热装置25对榨油原料加热烘干，同时，控制第一驱动电机20带动搅拌叶片21对榨油原料搅拌处理，原料间相互运动，加快热传递，有效的提高烘干效率，然后通过控制箱13打开电磁阀24，并控制动振动电机18工作，烘干后的榨油原料进入脱壳箱2的内部经振动筛19实现籽、壳分离后，分离的壳经脱壳箱2的一侧设有的出壳口排出，而用于榨油的籽原料进入破碎箱17内部，控制箱13控制第二驱动电机4带动研磨轮3将籽原料研磨破碎后进入压榨膛5内部，控制箱13控制第三驱动电机16通过减速机15带动炸轴14转动，由于炸轴14上的各个榨螺6的螺距从进料口到出料口逐渐缩短，螺深逐渐变浅，因此使压榨膛本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动茶油压榨装置，包括压榨膛（5）、底座（10）、精炼箱（11）、脱壳箱（2）、破碎箱（17）和控制箱（13），其特征在于：所述压榨膛（5）通过底部两端设有的支撑架（12）安装在底座（10）上方，压榨膛（5）的底部设有出油口，且出油口上安装有导油槽（9），导油槽（9）远离压榨膛（5）的一端延伸至精炼箱（11）上方位置，所述精炼箱（11）固定在底座（10）上方，精炼箱（11）的一侧底座（10）上安装有恒温箱（8），且精炼箱（11）通过导管与恒温箱（8）连通，所述压榨膛（5）的一端安装有减速机（15），减速机（15）的一侧固定连接有第三驱动电机（16），且第三驱动电机（16）通过导线与安装在支撑架（12）一侧的控制箱（13）电连接，所述减速机（15）的输出轴贯穿压榨膛（5）并与设置在压榨膛（5）内部的炸轴（14）固定连接，且炸轴（14）上间断不等距设有炸螺（6），所述压榨膛（5）靠近减速机（15）一端的顶部安装有破碎箱（17），破碎箱（17）的一侧并列安装有两第二驱动电机（4），每个第二驱动电机（4）的输出端皆延伸破碎箱（17）内部并可拆卸安装有研磨轮（3），且两第二驱动电机（4）皆通过导线与控制箱（13）电连接，所述破碎箱（17）的顶端设有脱壳箱（2），脱壳箱（2）的一侧安装有振动电机（18），振动电机（18）的输出端延伸至脱壳箱（2）内部并与脱壳箱（2）内设有的振动筛（19）固定连接，且振动电机（18）通过导线与控制箱（13）电连接，所述脱壳箱（2）的顶部安装有储料烘干斗（1），储料烘干斗（1）的顶部通过螺丝固定有第一驱动电机（20），第一驱动电机（20）通过导线与控制箱（13）电连接，且第一驱动电机（20）的输出轴延伸至储料烘干斗（1）内部并间断等距离设有体积递减的搅拌叶片（21），所述储料烘干斗（1）的外侧包裹有保温层（23），且储料烘干斗（1）的内壁上设有电热装置（25），且电热装置（25）通过导线与控制箱（13）电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动茶油压榨装置，包括压榨膛（5）、底座（10）、精炼箱（11）、脱壳箱（2）、破碎箱（17）和控制箱（13），其特征在于：所述压榨膛（5）通过底部两端设有的支撑架（12）安装在底座（10）上方，压榨膛（5）的底部设有出油口，且出油口上安装有导油槽（9），导油槽（9）远离压榨膛（5）的一端延伸至精炼箱（11）上方位置，所述精炼箱（11）固定在底座（10）上方，精炼箱（11）的一侧底座（10）上安装有恒温箱（8），且精炼箱（11）通过导管与恒温箱（8）连通，所述压榨膛（5）的一端安装有减速机（15），减速机（15）的一侧固定连接有第三驱动电机（16），且第三驱动电机（16）通过导线与安装在支撑架（12）一侧的控制箱（13）电连接，所述减速机（15）的输出轴贯穿压榨膛（5）并与设置在压榨膛（5）内部的炸轴（14）固定连接，且炸轴（14）上间断不等距设有炸螺（6），所述压榨膛（5）靠近减速机（15）一端的顶部安装有破碎箱（17），破碎箱（17）的一侧并列安装有两第二驱动电机（4），每个第二驱动电机（4）的输出端皆延伸破碎箱（17）内部并可拆卸安装有研磨轮（3），且两第二驱动电机（4）皆通过导线与控制箱（13）电连接，所述破碎箱（17）的顶端设有脱壳箱（2），脱壳箱（2）的一侧安装有振动电机（18），振动电机（18）的输出端延伸至脱壳箱（2）内部并与脱壳箱（2）内设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：万斌，
申请(专利权)人：江西省舒乡农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36