一种茶油护发剂制造技术

本发明专利技术公开的一种茶油护发剂，涉及日用化工中的护发品技术领域，是由下列重量份的原料制备而成：茶油20-35、厚朴提取物1-4、番茄提取液4-8、硅油5-10、羟丙基纤维素5-10、黑豆提取物5-10、蓝莓提取液10-20、十六烷基三甲基氯化铵4-8；具有抗菌消炎、乌发护发、防晒、减少发丝飘落等功效，能使发丝柔软、质感柔顺，适合男女老幼各个年龄的人群使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及日用化工中的护发品
，特别是一种茶油护发剂。 一种茶油护发剂
技术介绍
头发富有弹性，既可体现人体形态美感，又能保护大脑免受烈日、寒冷等侵袭。柔 顺光泽的秀发，更能衬托展现人们的精气神，也能让人们在日常生活或工作中增强自信心。 但是，随着国内自然环境的逐渐恶化和人们工作、生活节凑的不断加快，人们身心焦虑的结 果首先反映在人们的头发上，会出现发丝水分缺失、发丝飘落、干燥等不良症状。虽然，市面 上存在着较多的护发产品，但价格大多较为昂贵。 中国专利（专利申请号为201210316093. X)公开的一种护发洗发水，由以下 重量份数的原料制成：茶油15-20份，蜂蜡5-15份，丙烯酸共聚物3-6份，瓜尔胶2-4份， 月桂基两性甘氨酸那6-10份，十二烷基甜菜碱2-4份，薄荷油8-12份，黑发亮发剂5-10 份，香精5-8份，烷基糖苷3-7份，去离子水3-5份；该专利技术提供一种配方简单、安全可靠、 去头皮屑、止痒、黑发亮发、滋养发根、无副作用、护法效果好的护发洗发水。又如中国专利 (专利申请号为200610123392. 6)公开的一种护发素及其制备方法，护发素配方为：茶 油4?10%，十六烷基三甲基氯化铵2. 0?3. 0%，二甲基硅油2?4%，十六醇2. 0? 2. 5%，SPAN-800. 8 ?1. 0%，TWEEN-801. 5 ?2. 0%，丙三醇 5. 0 ?5. 5%，余量为水，单 位为质量百分数；该专利技术采用了具有良好乌发亮发效果的天然植物油--茶油，与阳离子 表面活性剂十六烷基氯化铵复合使用，提高了护发养发的功效，能有效抗静电，使头发顺 滑，容易梳理，长期使用能有效改善发质，修复受损头发。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有抗菌消炎、乌发护发、防晒、减少发丝飘落等功 效，能使发丝柔软、质感柔顺的护发品。 为实现上述目的，本专利技术所采取的技术措施是专利技术一种茶油护发剂，是由下列重 量份的原料制备而成： 茶 油20-35 Μ朴提取物1-4 番茄提取液4-8 硅 油5-10 羟W站纤维素 5-10 黑:U提取物5-10 蓝莓提取液10-20 十六烷站三甲基氯化铵4-8; 其制备步骤如下： ⑴、原料预处理： ①、番茄提取液制备：将番茄与占其重量0. 4-0. 6倍、40-65°C的温水一起投入打 浆机中，处理成100-120目的番茄浆料；再将番茄浆料在40-65°C下恒温保持0. 6-lh，然后， 将番茄浆料经挤压机挤压，并用100-140目网过滤，得番茄滤液；再用乙醇将番茄滤液调节 成醇度为20-25%的番茄乙醇液；接着，将番茄乙醇液放入冷库中放置8-14h，过滤，收集番 茄上清滤液；然后，再用乙醇调节其醇度为35-45%，并在10-15°C下静放至底部有沉淀析 出，过滤，收集番茄上清醇滤液，备用；再将番茄上清醇滤液在真空度为0. 5-0. 75MPa、温度 为40-48°C的升膜浓缩器中浓缩，当浓缩至原体积的1/3-1/2时，再加入占番茄上清醇滤液 重量2. 6-3. 2 %的十二烷基磺丙基甜菜碱，接着浓缩至无醇，得番茄水溶液；然后，将番茄 水溶液经10000-15000r/min的高速离心机处理，得所番茄提取液，备用； ②、黑?提取物制备：将黑?剥尚成黑?肉和黑?壳，向黑?壳中加入2-3倍重 量、体积浓度为65-80%的乙醇，在常温常压下浸泡1. 5-3. 0天，并每隔12h沿着同方向搅 拌0. 25-0. 5h，过滤，收集黑豆壳醇提液；将黑豆壳醇提液在真空度为0. 5-0. 75MPa、温度 为40-48°C的升膜浓缩器中浓缩，当浓缩至黑豆壳醇提液的醇度为25-30%时，加入占黑豆 壳醇提液重量0.2-0. 35 %的十二烷基磺丙基甜菜碱，接着加入占原黑豆重量20-25 %的 清水，搅匀，继续浓缩至无醇，得黑豆壳浓缩液；然后将黑豆壳浓缩液转移至冷库中，放置 1. 0-2. 5天，看是否有沉淀析出，如果有，则再加入占黑豆壳浓缩液重量0. 1-0. 2 %的十二 烷基磺丙基甜菜碱，并在35-45°C下搅拌均匀，再移入冷库放置至黑豆壳浓缩液澄清无沉淀 析出，得黑豆提取液，备用； ③、蓝莓提取液制备：将蓝莓与占其重量30-45 %、30-45°C的温水一起经打浆机 处理，并用60-100目的筛网过滤，得蓝莓水液和蓝莓渣；再将蓝莓渣用同等重量、体积浓 度为65-75%的乙醇，在常温下分散浸泡2. 5-4. 5h，过滤，得蓝莓醇液；然后，将蓝莓水液： 蓝莓醇液=3-6 :1的体积比例混合，得蓝莓混合液；再向蓝莓混合液中加入低极性有机溶 剂（如乙酸乙酯、石油醚、乙醚等），边加边搅，至蓝莓混合液出现浑浊，然后加入占原蓝莓 重量0. 15-0. 35 %的无机絮凝剂（型号为聚丙烯酰胺系列），搅匀，并在30-40°C下保持 3_7h，过滤，收集蓝莓澄清液；再将蓝莓澄清液在真空度为0. 5-0. 75MPa、温度为40-48°C的 升膜浓缩器中浓缩，当浓缩至原体积的1/2-1/3时，加入占原蓝莓澄清液重量1. 2-1. 5% 的十二烷基磺丙基甜菜碱，搅匀，继续浓缩至无醇，得蓝莓浓缩液；然后，将蓝莓浓缩液经 3000-5000转/min的离心机离心，得蓝莓提取液，备用； ④、厚朴提取液制备：将厚朴茎皮处理成宽0. 1-0. 25cm、长l-3cm的厚朴片，并向 厚朴片中加入1. 5-3. 0倍重量、pH值为3-4的酸水溶液（具体是稀盐酸或稀硫酸或稀醋酸 或稀磷酸等），在35-45°C下浸泡至溶液的pH值变为6-6. 5时，过滤，得厚朴滤渣；再将厚朴 滤渣用1-2倍重量的沸水，反复浸泡2-3次，至浸泡溶液的pH值为7时，得水洗后的中性厚 朴滤渣；然后，向中性厚朴滤渣中加入1-2. 5倍重量、体积浓度为65-80%的乙醇，在常温下 浸泡至溶液中固形物含量为0. 34-0. 58mg/100ml，过滤，得厚朴醇提液；再将厚朴醇提液在 真空度为〇. 5-0. 75MPa、温度为40-48°C的升膜浓缩器中浓缩，当浓缩至厚朴醇提液的醇度 为35-40 %时，加入占原厚朴醇提液重量3-4%的十二烷基磺丙基甜菜碱，并加入占原厚朴 醇提液重量10-15%、45-65°C的温水，搅匀，并继续浓缩至醇度为10-15%，过滤，得厚朴浓 缩液；再将厚朴浓缩液在外界压力为〇. 25-0. 35Mpa的室温条件下，经孔径为0. 45-2. 0 μ m 的滤膜过滤，得厚朴提取液，备用； ⑵、备料：按上述重量份分别取各原料，备用； ⑶、混合：将上述备用的各原料一起投入振荡器中，在频率为120-160MHZ下振荡、 匀化至混匀，然后过滤，收集混合过滤液，备用； ⑷、灭菌：将备用的混合过滤液经过巴氏灭菌，即得本专利技术的茶油护发剂。 其优化的技术方案一是由下列重量份的原料制备而成： 茶 油20 厚朴提取物4 番茄提取液4 硅 油10 羟丙基纤维素10 蓝莓提取液20 黑豆提取物5 十六烷基三甲基氯化铵4。 其优化的技术方案二是由下列重量份的原料制备而成： 茶 油35 厚朴提取物1 番茄提取液8 硅 油5 羟丙基纤维素5 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茶油护发剂，其特征在于是由下列重量份的原料制备而成：其制备步骤如下：⑴、原料预处理：①、番茄提取液制备：将番茄与占其重量0.4‑0.6倍、40‑65℃的温水一起投入打浆机中，处理成100‑120目的番茄浆料；再将番茄浆料在40‑65℃下恒温保持0.6‑1h，然后，将番茄浆料经挤压机挤压，并用100‑140目网过滤，得番茄滤液；再用乙醇将番茄滤液调节成醇度为20‑25％的番茄乙醇液；接着，将番茄乙醇液放入冷库中放置8‑14h，过滤，收集番茄上清滤液；然后，再用乙醇调节其醇度为35‑45％，并在10‑15℃下静放至底部有沉淀析出，过滤，收集番茄上清醇滤液，备用；再将番茄上清醇滤液在真空度为0.5‑0.75MPa、温度为40‑48℃的升膜浓缩器中浓缩，当浓缩至原体积的1/3‑1/2时，再加入占番茄上清醇滤液重量2.6‑3.2％的十二烷基磺丙基甜菜碱，接着浓缩至无醇，得番茄水溶液；然后，将番茄水溶液经10000‑15000r/min的高速离心机处理，得所番茄提取液，备用；②、黑豆提取物制备：将黑豆剥离成黑豆肉和黑豆壳，向黑豆壳中加入2‑3倍重量、体积浓度为65‑80％的乙醇，在常温常压下浸泡1.5‑3.0天，并每隔12h沿着同方向搅拌0.25‑0.5h，过滤，收集黑豆壳醇提液；将黑豆壳醇提液在真空度为0.5‑0.75MPa、温度为40‑48℃的升膜浓缩器中浓缩，当浓缩至黑豆壳醇提液的醇度为25‑30％时，加入占黑豆壳醇提液重量0.2‑0.35％的十二烷基磺丙基甜菜碱，接着加入占原黑豆重量20‑25％的清水，搅匀，继续浓缩至无醇，得黑豆壳浓缩液；然后将黑豆壳浓缩液转移至冷库中，放置1.0‑2.5天，看是否有沉淀析出，如果有，则再加入占黑豆壳浓缩液重量0.1‑0.2％的十二烷基磺丙基甜菜碱，并在35‑45℃下搅拌均匀，再移入冷库放置至黑豆壳浓缩液澄清无沉淀析出，得黑豆提取液，备用；③、蓝莓提取液制备：将蓝莓与占其重量30‑45％、30‑45℃的温水一起经打浆机处理，并用60‑100目的筛网过滤，得蓝莓水液和蓝莓渣；再将蓝莓渣用同等重量、体积浓度为65‑75％的乙醇，在常温下分散浸泡2.5‑4.5h，过滤，得蓝莓醇液；然后，将蓝莓水液：蓝莓醇液＝3‑6：1的体积比例混合，得蓝莓混合液；再向蓝莓混合液中加入低极性有机溶剂，边加边搅，至蓝莓混合液出现浑浊，然后加入占原蓝莓重量0.15‑0.35％的无机絮凝剂，搅匀，并在30‑40℃下保持3‑7h，过滤，收集蓝莓澄清液；再将蓝莓澄清液在真空度为0.5‑0.75MPa、温度为40‑48℃的升膜浓缩器中浓缩，当浓缩至原体积的1/2‑1/3时，加入占原蓝莓澄清液重量1.2‑1.5％的十二烷基磺丙基甜菜碱，搅匀，继续浓缩至无醇，得蓝莓浓缩液；然后，将蓝莓浓缩液经3000‑5000转/min的离心机离心，得蓝莓提取液，备用；④、厚朴提取液制备：将厚朴茎皮处理成宽0.1‑0.25cm、长1‑3cm的厚朴片，并向厚朴片中加入1.5‑3.0倍重量、pH值为3‑4的酸水溶液，在35‑45℃下浸泡至溶液的pH值变为6‑6.5时，过滤，得厚朴滤渣；再将厚朴滤渣用1‑2倍重量的沸水，反复浸泡2‑3次，至浸泡溶液的pH值为7时，得水洗后的中性厚朴滤渣；然后，向中性厚朴滤渣中加入1‑2.5倍重量、体积浓度为65‑80％的乙醇，在常温下浸泡至溶液中固形物含量为0.34‑0.58mg/100ml，过滤，得厚朴醇提液；再将厚朴醇提液在真空度为0.5‑0.75MPa、温度为40‑48℃的升膜浓缩器中浓缩，当浓缩至厚朴醇提液的醇度为35‑40％时，加入占原厚朴醇提液重量3‑4％的十二烷基磺丙基甜菜碱，并加入占原厚朴醇提液重量10‑15％、45‑65℃的温水，搅匀，并继续浓缩至醇度为10‑15％，过滤，得厚朴浓缩液；再将厚朴浓缩液在外界压力为0.25‑0.35Mpa的室温条件下，经孔径为0.45‑2.0μm的滤膜过滤，得厚朴提取液，备用；⑵、备料：按上述重量份分别取各原料，备用；⑶、混合：将上述备用的各原料一起投入振荡器中，在频率为120‑160MHz下振荡、匀化至混匀，然后过滤，收集混合过滤液，备用；⑷、灭菌：将备用的混合过滤液经过巴氏灭菌，即得本专利技术的茶油护发剂。...

【技术特征摘要】
1. 一种茶油护发剂，其特征在于是由下列重量份的原料制备而成： 茶 油20-35 厚朴提取物1-4 番茄提取液4-8 硅 油5-10 羟内'站纤维素,5-10 懲ΛΛ提取物5-10 蓝莓提取液10-20 十六烷基三甲基氯化铵4-8; 其制备步骤如下： ⑴、原料预处理： ① 、番茄提取液制备：将番茄与占其重量〇. 4-0. 6倍、40-65°C的温水一起投入打浆机 中，处理成100-120目的番茄浆料；再将番茄浆料在40-65°C下恒温保持0. 6-lh，然后，将 番茄浆料经挤压机挤压，并用100-140目网过滤，得番茄滤液；再用乙醇将番茄滤液调节成 醇度为20-25%的番茄乙醇液；接着，将番茄乙醇液放入冷库中放置8-14h，过滤，收集番茄 上清滤液；然后，再用乙醇调节其醇度为35-45%，并在10-15°C下静放至底部有沉淀析出， 过滤，收集番茄上清醇滤液，备用；再将番茄上清醇滤液在真空度为〇. 5-0. 75MPa、温度为 40-48°C的升膜浓缩器中浓缩，当浓缩至原体积的1/3-1/2时，再加入占番茄上清醇滤液重 量2. 6-3. 2 %的十二烷基磺丙基甜菜碱，接着浓缩至无醇，得番茄水溶液；然后，将番茄水 溶液经10000-15000r/min的高速离心机处理，得所番茄提取液，备用； ② 、黑?提取物制备：将黑?剥尚成黑?肉和黑?壳，向黑?壳中加入2-3倍重量、 体积浓度为65-80%的乙醇，在常温常压下浸泡1. 5-3. 0天，并每隔12h沿着同方向搅拌 0. 25-0. 5h，过滤，收集黑豆壳醇提液；将黑豆壳醇提液在真空度为0. 5-0. 75MPa、温度为 40-48 °C的升膜浓缩器中浓缩，当浓缩至黑豆壳醇提液的醇度为25-30%时，加入占黑豆 壳醇提液重量〇. 2-0. 35 %的十二烷基磺丙基甜菜碱，接着加入占原黑豆重量20-25 %的 清水，搅匀，继续浓缩至无醇，得黑豆壳浓缩液；然后将黑豆壳浓缩液转移至冷库中，放置 1. 0-2. 5天，看是否有沉淀析出，如果有，则再加入占黑豆壳浓缩液重量0. 1-0. 2 %的十二 烷基磺丙基甜菜碱，并在35-45°C下搅拌均匀，再移入冷库放置至黑豆壳浓缩液澄清无沉淀 析出，得黑豆提取液，备用； ③ 、蓝莓提取液制备：将蓝莓与占其重量30-45 %、30-45°C的温水一起经打浆机处 理，并用60-100目的筛网过滤，得蓝莓水液和蓝莓渣；再将蓝莓渣用同等重量、体积浓度 为65-75%的乙醇，在常温下分散浸泡2. 5-4. 5h，过滤，得蓝莓醇液；然后，将蓝莓水液：蓝 莓醇液=3-6 :1的体积比例混合，得蓝莓混合液；再向蓝莓混合液中加入低极性有机溶 齐U，边加边搅，至蓝莓混合液...

【专利技术属性】
技术研发人员：管天球，
申请(专利权)人：管天球，湖南科技学院，
类型：发明
国别省市：湖南;43