一种带切割的定型模具制造技术

本发明专利技术公开了一种带切割的定型模具，包括上模和下模，上模包括上模座，在上模座下部连接有支撑板，在上模座的上部连接有液压传动杆，支撑板的下部与凸模对应连接，在凸模的下部连接有导柱，下模包括与凸模相对的凹模，凹模内设有与凸模的凹槽相匹配的浇道，浇道的表面覆盖有浇道衬套，凹模内还设有滑动腔。本发明专利技术具有以下优点：下模设有导筒，合模时导柱进入导筒，使得上模和下模定位准确；下上模为动模具，通过液压动力杆移动，下模是定模具，下模内设置有切割装置，方便物料的切割；凹模上还设有与导柱相匹配的导筒，导柱在导筒内滑动，这就起到了限位的作用，在合模过程中不会发生偏移，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带切割的定型模具
本专利技术专利涉及一种定型模具，尤其是一种带切割的定型模具，属于定型模具设备领域。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为：铸造模具(有色金属压铸，钢铁铸造)和锻造模具等。模具按加工金属的加工工艺分类，常用的有：冲压模，包括冲裁模、弯曲模、拉深模、翻边模、缩口模、起伏模、胀形模、整形模等；锻模，包括模锻用锻模、镦锻模等；以及挤压模和压铸模。批量生产一个产品，设计并制造一种合适的模具对于提高生产效率，节约生产成本意义重大。目前机械生产过程中人们对于零件孔的加工通常采用成型后取出再切割，其加工效率较慢，成本较高。专利技术专利内容本专利技术专利的目的在于克服现有缺陷，提供一种带切割的定型模具。本专利技术专利通过下述方案实现：一种带切割的定型模具，包括上模和下模，所述上模包括上模座，在所述上模座下部连接有支撑板，在所述上模座的上部连接有液压传动杆，所述支撑板的下部与凸模对应连接，在凸模的下部连接有导柱，在所述上模的下方设有与之匹配的下模，所述下模包括与凸模相对的凹模，所述凹模内设有与凸模的凹槽相匹配的浇道，物料在浇道内弯压成型，所述浇道的表面覆盖有浇道衬套，所述凹模内还设有滑动腔，所述滑动腔内设有物料切割装置，对冷却成型后的物料切边，所述装置物料切割装置包括与传动杆的相连的推板，在所述推板上连接有连接杆，所述连接杆上端通过滑块与刀片固定连接，所述刀片在传动杆的驱动下在滑动腔上下滑动。所述凹模的下端与下模座对应连接，所述凹模上还设有与导柱相匹配的导筒，所述导柱在导筒内滑动，这就起到了限位的作用，在合模过程中不会发生偏移。在所述滑动腔上端的刀片出口处设有封板，封板合模时呈水平状态，开模时向下转动，刀片方可向上移动。在所述凹模的周边还设有冷却水通道，冷却水进入冷却水通道对物料进行冷却。本专利技术专利的有益效果为：1.本专利技术专利一种带切割的定型模具的下上模为动模具，通过液压动力杆移动，下模是定模具，下模内设置有切割装置，由传动杆连接推板，推板通过连接杆和滑动块与刀片相连，当物料冷却完成后，封板向下移动，刀片向上移动将物料切割，这样切除了多余的部分。2、本专利技术专利一种带切割的定型模具的刀片可以通过电控向内侧滑动，当切割完成后，刀片通过滑动块向内侧移动，同时上模向上移动，推板带动刀片向上移动将物料顶出。3、本专利技术专利一种带切割的定型模具的上模设有导柱，下模设有导筒，合模时导柱进入导筒，使得上模和下模定位准确。4、本专利技术专利一种带切割的定型模具的封板在合模时是水平的，当合模完成且冷却完成后，封板通过电控向下转动，使得刀片可以进行切割及顶出。附图说明图1为本专利技术专利一种带切割的定型模具的剖面结构示意图；图中：1为上模座，2为支撑板，3为液压传动杆，4为凸模，5为导柱，6为浇道，7为浇道衬套，8为凹模，9为传动杆，10为推板，11为滑动腔，12为连接杆，13为滑块，14为刀片，15为下模座，16为导筒，17为封板，18为冷却水通道。具体实施方式下面结合图1对本专利技术专利优化的实施方式进一步说明：一种带切割的定型模具，包括上模和下模，上模包括上模座1，在上模座1下部连接有支撑板2，在上模座1的上部连接有液压传动杆3，支撑板2的下部与凸模4对应连接，在凸模4的下部连接有导柱5，在上模的下方设有与之匹配的下模，下模包括与凸模4相对的的凹模8，凹模8内设有与凸模4的凹槽相匹配的浇道6，浇道6的表面覆盖有浇道衬套7，凹模8内还设有滑动腔11，滑动腔11内设有物料切割装置，装置物料切割装置包括与传动杆9的相连的推板10，在推板10上连接有连接杆12，连接杆12上端通过滑块13与刀片14固定连接，刀片14在传动杆9的驱动下在滑动腔11上下滑动，凹模8的下端与下模座15对应连接，凹模8上还设有与导柱5相匹配的导筒16，导柱5在导筒16内滑动，滑动腔11上端的刀片14出口处设有封板17，凹模8的周边还设有冷却水通道18。工作时，物料进入浇道6，首先合模，合模过程中，凸模4通过液压传动杆3向凹模8移动，同时导柱5进入导筒16，避免发生偏移，合模完成后，冷却水进入冷却水通道18，使得物料冷却定型，然后封板7向下转动，刀片17通过传动杆9向上移动，将物料切割成所需形状，切割完成后，进行开模，开模后，刀片14向内侧移动，再通过传动杆9使刀片14向上移动，将成型的物料顶出。尽管已经对本专利技术专利的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本专利技术专利精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本专利技术专利要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带切割的定型模具，包括上模和下模，其特征在于：所述上模包括上模座(1)，在所述上模座(1)下部连接有支撑板(2)，在所述上模座(1)的上部连接有液压传动杆(3)，所述支撑板(2)的下部与凸模(4)对应连接，在凸模(4)的下部连接有导柱(5)，在所述上模的下方设有与之匹配的下模，所述下模包括与凸模(4)相对的凹模(8)，所述凹模(8)内设有与凸模(4)的凹槽相匹配的浇道(6)，所述浇道(6)的表面覆盖有浇道衬套(7)，所述凹模(8)内还设有滑动腔(11)，所述滑动腔(11)内设有物料切割装置，所述装置物料切割装置包括与传动杆(9)的相连的推板(10)，在所述推板(10)上连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)上端通过滑块(13)与刀片(14)固定连接，所述刀片(14)在传动杆(9)的驱动下在滑动腔(11)上下滑动。

【技术特征摘要】
1.一种带切割的定型模具，包括上模和下模，其特征在于：所述上模包括上模座(1)，在所述上模座(1)下部连接有支撑板(2)，在所述上模座(1)的上部连接有液压传动杆(3)，所述支撑板(2)的下部与凸模(4)对应连接，在凸模(4)的下部连接有导柱(5)，在所述上模的下方设有与之匹配的下模，所述下模包括与凸模(4)相对的凹模(8)，所述凹模(8)内设有与凸模(4)的凹槽相匹配的浇道(6)，所述浇道(6)的表面覆盖有浇道衬套(7)，所述凹模(8)内还设有滑动腔(11)，所述滑动腔(11)内设有物料切割装置，所述装置物料切割装置包括与传动杆(9)的相连的推板(10)，在所述推板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：果秀章，
申请(专利权)人：百鑫利仁天津科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12