表箱安装用穿线管切割模具制造技术

本发明专利技术涉及工艺装备技术领域，尤其是涉及管材切割技术领域，公开了表箱安装用穿线管切割模具，包括由两个对称布置的弧形板合围构成的管套，管套的端面平齐，两弧形板在同侧各固定连接一个操作臂，两操作臂中部铰接，操作臂在其铰接点的两侧分别设有弹性件和锁扣，弹性件连接两操作臂，使两弧形板分离，管套呈张开状态；锁扣包括扣头和扣槽部，且扣头和扣槽部分别设于一个操作臂上，扣头卡入扣槽部的扣槽，使两操作臂相对位置固定，管套呈锁闭状态。本发明专利技术能够配合钢锯快速切割表箱安装用PVC穿线管，使得切割面平整，穿线管切口规整、美观，提高操作人员切割效率，消除钢锯滑偏割伤操作人员的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工艺装备
，尤其是涉及管材切割

技术介绍
在配电施工中，为了低压线路电表箱安装的美观、安全，PVC管被大量作为穿线管使用。所用PVC管直径在30-80mm左右，采用PVC管剪操作不便，且直径50mm以上时，不能切割；使用切管机则只能切割70mm直径以上的管，且切管机价格高、不便携带，不能实际应用。目前，工作人员都是采用钢锯对PVC管进行切割，根据所需尺寸，在PVC管需切割的位置标记进行切割，即使经验丰富的工作人员也不敢保证切割面平整，PVC管的切口经常产生偏斜、波浪形等，影响后续作业中的管口连接，造成材料的浪费和管口连接紧密度的下降，必须进行二次切割，造成工作效率降低、人员劳动强度增大。另外，钢锯初始切割时，钢锯容易滑偏，割伤操作人员，造成安全隐患。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供表箱安装用穿线管切割模具，能够配合钢锯快速切割表箱安装用PVC穿线管，使得切割面平整，穿线管切口规整、美观，提高操作人员切割效率，消除钢锯滑偏割伤操作人员的安全隐患。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：表箱安装用穿线管切割模具，包括由两个对称布置的弧形板合围构成的管套，管套的端面平齐，两弧形板在同侧各固定连接一个操作臂，两操作臂中部铰接，所述操作臂在其铰接点的两侧分别设有弹性件和锁扣，所述弹性件连接两操作臂，使所述两弧形板分离，管套呈张开状态；所述锁扣包括扣头和扣槽部，且扣头和扣槽部分别设于一个操作臂上，扣头卡入扣槽部的扣槽，使两操作臂相对位置固定，管套呈锁闭状态。进一步地，所述扣槽部包括连续排布的多个扣槽，所述扣头卡入不同的扣槽，两操作臂相对位置不同，使管套呈不同的锁闭状态。作为优选，所述弹性件位于管套和操作臂铰接点之间，所述锁扣设于操作臂铰接点的后方。所述弹性件为弹簧、弹性橡胶或弹性杆。进一步地，所述锁扣还包括扭簧，所述锁扣的扣槽部与其所在操作臂铰接，所述扭簧的一端与扣槽部固定连接，另一端与扣槽部所在操作臂固定连接，所述扣头固定于其所在操作臂；扣头伸入扣槽后，所述扭簧推动扣槽部使扣槽与口头卡紧，实现锁闭状态。进一步地，所述扣槽部设有位于两操作臂之间的伸出部，所述伸出部伸向操作臂后部，用于旋动所述扣槽部。进一步地，所述扣槽横截面为三角形，连续排布的多个扣槽呈锯齿状，且锯齿斜向扣槽部所在操作臂。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本专利技术模具构造简单、使用方便，能够配合钢锯快速切割表箱安装用PVC穿线管，满足直径在30-80mm的PVC管切割面平整，一次切割达标，提高切割效率，且穿线管切口规整、美观，利于管口连接，能够提高管口连接的紧密度。本专利技术模具体积小、便于携带使用，配置成本低，易于推广使用。附图说明图1是本专利技术模具的结构示意图。其中，1、弧形板；2、操作臂；21、操作臂铰接点；3、弹性件；4、扣头；5、扣槽部；51、扣槽；52、伸出部；6、扭簧；7、穿线管。具体实施方式针对配电网施工中表箱安装用穿线管切割效率低、穿线管切割面不平整等技术问题，本专利技术提供了表箱安装用穿线管切割模具，通过大小可调的活动管套配合其位置固定用锁扣，能够将管套稳定的固定于穿线管上，使用钢筋沿管套端面切割穿线管，切割面平整，穿线管切口规整、美观，提高操作人员切割效率，消除钢锯滑偏割伤操作人员的安全隐患。下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。表箱安装用穿线管切割模具，见图1，包括由两个对称布置的弧形板1合围构成的管套，管套的端面平齐，两弧形板1在同侧各固定连接一个操作臂2，两操作臂2中部铰接，操作臂2在其铰接点的两侧分别设有弹性件3和锁扣，弹性件3连接两操作臂2，使两弧形板1分离，管套呈张开状态；锁扣包括扣头4和扣槽部5，且扣头4和扣槽部5分别设于一个操作臂2上，扣头4卡入扣槽部5的扣槽51，使两操作臂2相对位置固定，管套呈锁闭状态。管套呈张开状态，使穿线管7穿入两弧形板1之间，并使管套的端面，亦即弧形板1的端面，位于穿线管7的待切割位置，人员握紧两个操作臂2内压，使两弧形板1罩紧在穿线管7上，优选的，使弧形板1内板面与穿线管7贴合，然后将扣头4卡入扣槽51，使锁扣闭合，管套呈锁闭状态。操作人员此时只需沿管套端面用钢锯切割穿线管7，切割效率高，切割面平直，切口效果好。进一步地，为了便于锁扣锁紧闭合操作，保证弧形板1罩紧穿线管7，扣槽部5设置连续排布的多个扣槽51。扣头4卡入不同的扣槽51，两操作臂2相对位置不同，使管套呈不同的锁闭状态。另外，为了增强本模具针对不同直径穿线管7的适配性，弧形板1可设置为与操作臂2可拆卸连接，配备不同大小的弧形板1。作为优选的实施方案，弹性件3位于管套和操作臂铰接点21之间，锁扣设于操作臂铰接点21的后方。锁扣设于后方临近操作人员手持部，方便人员操作锁扣。锁扣置于操作臂2后部安装空间大，方便安装和使用。本模具中弹性件3可选择为弹簧、弹性橡胶或弹性杆。弹性件3受操作臂2内压变形，给予弧形板1位置调整空间。弹性件3自然舒张状态，使两弧形板1远离，管套呈张开状态，便于将本模具套于穿线管7上。作为一种改进的实施方案，锁扣还包括扭簧6，锁扣的扣槽部5与其所在操作臂2铰接，扭簧6的一端与扣槽部5固定连接，另一端与扣槽部5所在操作臂2固定连接，扣头4固定于其所在操作臂2；扣头4伸入扣槽51后，扭簧6推动扣槽部5使扣槽51与口头卡紧，实现锁闭状态。进一步地改进，扣槽51横截面为三角形，连续排布的多个扣槽51呈锯齿状，且锯齿斜向扣槽部5所在操作臂2。操作臂2内压，扣头4随之向内运动，操作臂2内压压力足够大时，挤压扣槽部5转动，扭簧6变形蓄能，扣头4顺锯齿方向平滑移至下一扣槽51，扭簧6变形复位，驱动扣槽部5回旋，自动完成卡紧，大大方便人员操作。同时，管套呈锁闭状态时，扭簧6具有防止扣槽51滑动的能力，保证管套呈锁闭状态稳定，不需要人员一直压紧操作臂2，降低人员劳动强度，能够空出手辅助切割。进一步地改进，扣槽部5设有位于两操作臂2之间的伸出部52，伸出部52伸向操作臂2后部，用于旋动扣槽部5。伸出部52的端部设有弧形凸起，操作人员单手即可完成扣槽部5旋动操作。应用本模具，单人即可完成切割作业，节约劳动力。配电网施工，尤其是表箱安装施工中，使用穿线管量大，安装人员多，使用本专利技术表箱安装用穿线管切割模具能够大大提高PVC穿线管的切割效率，一次切割达标，切割面平整，且该模具使用简单、成本低廉，能够满足大量人员配装需求，推广使用效益显著。以上对本专利技术进行了详细介绍，本专利技术中应用具体个例对本专利技术的实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术，应当指出，对于本
的技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可对本专利技术进行若干改进，这些改进也落入本专利技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
表箱安装用穿线管切割模具，其特征在于：包括由两个对称布置的弧形板（1）合围构成的管套，管套的端面平齐，两弧形板（1）在同侧各固定连接一个操作臂（2），两操作臂（2）中部铰接，所述操作臂（2）在其铰接点的两侧分别设有弹性件（3）和锁扣，所述弹性件（3）连接两操作臂（2），使所述两弧形板（1）分离，管套呈张开状态；所述锁扣包括扣头（4）和扣槽部（5），且扣头（4）和扣槽部（5）分别设于一个操作臂（2）上，扣头（4）卡入扣槽部（5）的扣槽（51），使两操作臂（2）相对位置固定，管套呈锁闭状态。

【技术特征摘要】
1.表箱安装用穿线管切割模具，其特征在于：包括由两个对称布置的弧形板（1）合围构成的管套，管套的端面平齐，两弧形板（1）在同侧各固定连接一个操作臂（2），两操作臂（2）中部铰接，所述操作臂（2）在其铰接点的两侧分别设有弹性件（3）和锁扣，所述弹性件（3）连接两操作臂（2），使所述两弧形板（1）分离，管套呈张开状态；所述锁扣包括扣头（4）和扣槽部（5），且扣头（4）和扣槽部（5）分别设于一个操作臂（2）上，扣头（4）卡入扣槽部（5）的扣槽（51），使两操作臂（2）相对位置固定，管套呈锁闭状态。2.根据权利要求１所述的表箱安装用穿线管切割模具，其特征在于所述扣槽部（5）包括连续排布的多个扣槽（51），所述扣头（4）卡入不同的扣槽（51），两操作臂（2）相对位置不同，使管套呈不同的锁闭状态。3.根据权利要求１所述的表箱安装用穿线管切割模具，其特征在于所述弹性件（3）位于管套和操作臂铰接点（21）之间，所述锁扣设于操作臂铰接点（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长利，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网河北省电力公司沧州供电分公司，国网河北省电力公司，
类型：发明
国别省市：北京;11