一种门封胶套自动入模切割模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种门封胶套自动入模切割模具，其特征是包括切割模具，所述切割模具入模口处有分离块与导向件，所述分离块为‘L’形，分离块上有两个弹子转轴，分离块底部带有一定圆角，所述导向件顶部有一段长度是导向件总长1/2的盖板，导向件前段为喇叭形，喇叭形后面紧接一段与切割模具入模口等宽的导向通道，导向通道尾部装有光电感应器。本实用新型专利技术结构简单、构思巧妙，有效防止门封胶套在切割模具入模口出现的堵料以及卡料现象，增加门封胶套入模成功率与门封胶套入模效率，适合在门封胶套切割工艺中推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及门封胶套翻转定位装置领域，具体属于一种门封胶套自动入模切割模具。
技术介绍
冰箱门封组件中的胶套挤出成型完成后，需要将定尺切割后的磁条穿到胶套中，然后通过焊接修毛刺工序才能制成冰箱门封条成品。目前门封胶套进入切割模具都采用人工入模的方法，人工入模的成功率与入模效率和操作工的操作技巧有直接联系，具备操作经验的操作工能有效熟练的成功入模，新的操作工为了熟练入模操作，会浪费大量物料与时间，并且人工入模操作已经跟不上门封胶套的实际需求。针对上述问题本技术提供一种门封胶套自动入模切割模具。
技术实现思路
本技术提供一种门封胶套自动入模切割模具，取缔传统人工入模方法，增加入模效率，避免人工入模带来的物料与时间的浪费。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种门封胶套自动入模切割模具，其特征是包括切割模具，所述切割模具入模口处有分离块与导向件，所述分离块为‘L’形，分离块上有两个弹子转轴，分离块底部带有一定圆角，所述导向件顶部有一段长度是导向件总长1/2的盖板，导向件前段为喇叭形接料口，喇叭形接料口后面紧接一段与切割模具入模口等宽的导向通道，导向通道尾部装有光电感应器。所述切割模具采用12CrMoV模具钢制成，洛氏硬度不小于45HRC，切割模具上有两个交叉排列的切割槽，两个切割槽交叉角度为90°±0.1°。所述导向件表面光洁度达到国家一级标准，导向件选用304不锈钢制成，导向件与入模口之间距离控制在5mm～10mm。与已有技术相比，本技术的有益效果如下：通过对切割模具、分离块与导向件进行优选设计组合，制成一种门封胶套自动入模切割模具。在切割模具如料口处增加分离块与导向件增加入模的成功率，取缔传统人工入模方法，增加入模效率，避免人工入模带来的物料与时间的浪费。本技术结构简单、构思巧妙，有效防止门封胶套在切割模具入模口出现的堵料以及卡料现象，增加门封胶套入模成功率与门封胶套入模效率，适合在门封胶套切割工艺中推广使用。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式参见附图：一种门封胶套自动入模切割模具，其特征是包括切割模具1，所述切割模具1入模口2处有分离块4与导向件5，所述分离块4为‘L’形，分离块4上有两个弹子转轴3，分离块4底部带有一定圆角，所述导向件5顶部有一段长度是导向件总长1/2的盖板502，导向件5前段为喇叭形接料口503，喇叭形接料口503后面紧接一段与切割模具1入模口2等宽的导向通道501，导向通道501尾部装有光电感应器6。所述切割模具1采用12CrMoV模具钢制成，洛氏硬度不小于45HRC，切割模具1上有两个交叉排列的切割槽7，两个切割槽7交叉角度为90°±0.1°。所述导向件5表面光洁度达到国家一级标准，导向件5选用304不锈钢制成，导向件5与入模口2之间距离控制在5mm～10mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门封胶套自动入模切割模具，其特征是包括切割模具，所述切割模具入模口处有分离块与导向件，所述分离块为‘L’形，分离块上有两个弹子转轴，分离块底部带有一定圆角，所述导向件顶部有一段长度是导向件总长1/2的盖板，导向件前段为喇叭形接料口，喇叭形接料口后面紧接一段与切割模具入模口等宽的导向通道，导向通道尾部装有光电感应器。

【技术特征摘要】
1.一种门封胶套自动入模切割模具，其特征是包括切割模具，所述切割模具入模口处有分离块与导向件，所述分离块为‘L’形，分离块上有两个弹子转轴，分离块底部带有一定圆角，所述导向件顶部有一段长度是导向件总长1/2的盖板，导向件前段为喇叭形接料口，喇叭形接料口后面紧接一段与切割模具入模口等宽的导向通道，导向通道尾部装有光电感应器。2.根据权利要求1所述一...

【专利技术属性】
技术研发人员：时乾中，吴运海，
申请(专利权)人：安徽万朗磁塑集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34