一种自动阀芯组件及压差无关型流量控制阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动阀芯组件及压差无关型流量控制阀，属于平衡阀技术领域。包括感压膜片、压紧盘、调节阀芯和阀芯套，所述的阀芯套为圆柱多凸台套筒结构，其上端面上设置有导水孔，调节阀芯为带台阶的圆柱套筒结构，其上端面设置薄壁刃口，下端设置凹槽，该凹槽与感压膜片的中间孔凸台配合，并使其贯穿感压膜片的中间孔至感压膜片下方的压紧盘；阀芯套套装在调节阀芯外壁上。将实用新型专利技术应用于流体介质管路控制系统，具有调节精度高、体积小、不影响流量、并确保调节与关闭功能能独立实现等优点。

Automatic valve core component and pressure difference type flow control valve

The utility model relates to an automatic valve core component and a pressure difference independent flow control valve, belonging to the technical field of balance valves. Including the sense of film, a pressing disc, regulating valve core and a valve cover, a valve which is a multi cylindrical convex sleeve structure arranged on the end surface of a guide hole, a regulating valve core is a cylindrical sleeve structure with step, the upper end surface is provided thin edge groove is arranged at the lower end of the concave groove, the middle hole boss and the film with, and make it through the hole in the middle of the film to sense the pressing plate pressure below the diaphragm; the spool sleeve is sheathed on the regulating valve on the outer wall. The utility model is applied to the fluid medium pipeline control system. The utility model has the advantages of high adjustment accuracy, small volume, no influence on flow rate, and ensuring that the regulation and the closing functions can be realized independently.

【技术实现步骤摘要】
一种自动阀芯组件及压差无关型流量控制阀
本技术涉及一种自动阀芯组件及压差无关型流量控制阀，属于平衡阀

技术介绍
流体介质管路控制系统中，当管路系统中的压力波动时，为保持出口流量稳定，通常会用到流量控制阀，在已知的产品中，专利号ZL201110033130.1公开了一种工作压差范围固定的流量控制阀，其工作压差的大小由固定不可调的弹簧来决定；专利ZL201020285505公开了一种通过螺杆调节弹簧来改变工作压差的的可变压差流量控制阀。然而这些产品普遍存在以下问题：（1）以上所述的流量控制阀阀后导压口在阀体出口端，且为一个导压孔，当产品前后压差波动时，阀后压力传递不明显，响应速度慢，影响调节精度。（2）以上所述的流量控制阀结构复杂，制造加工困难，而且流体流经阀体时的阻力较大；从而增加了整个管道系统的阻力。（3）以上所述的流量控制阀多采用低进高出，或者高进低出结构，产品的体积较大，结构不紧凑。（4）以上所述的流量控制阀不具备过滤功能，在使用时需要配置单独的过滤装置。（5）以上所述的流量控制阀手动调节阀芯只具备调节功能，不具备关断功能。基于此，做出本申请。
技术实现思路
针对现有控制阀所存在的上述缺陷，本申请首先提供一种调节精度高、体积小、不影响流量、装配方便的自动阀芯组件。为实现上述目的，本申请采取的技术方案如下：自动阀芯组件，包括感压膜片、压紧盘、调节阀芯和阀芯套，所述的阀芯套为圆柱多凸台套筒结构，其上端面上设置有导水孔，该导水孔直通其下端面的台阶孔，该台阶孔与阀芯套中部设置矩形槽相通，确保上游介质通过；调节阀芯为带台阶的圆柱套筒结构，其上端面设置薄壁刃口，以调节流量，中心处贯穿设置台阶圆孔，且在该台阶圆孔中设置通孔，以传递压力，下端设置凹槽，该凹槽与感压膜片的中间孔凸台配合，并使其贯穿感压膜片的中间孔至感压膜片下方的压紧盘，压紧盘下端封闭；阀芯套套装在调节阀芯外壁上。进一步的，作为优选：所述的调节阀芯中部设置环形槽，阀芯套通过该环形槽套装在调节阀芯上，以实现调节阀芯与阀芯套的滑动导向连接。所述的阀芯套与调节阀芯之间设置有弹簧，起到平衡的作用。所述的压紧盘上端面上设置传压槽，起到传压的作用。所述的矩形槽上方设置有过滤网，起到过滤和净化的作用，避免杂质进入，延长阀芯套和调节阀芯的使用寿命。同时，本申请还提供了一种采用上述自动阀芯组件并实现调节和关闭两种独立功能的压差无关型流量控制阀，包括自动阀芯组件、下阀盖、阀体、线性阀瓣、阀杆、上阀盖和支撑板，所述的自动阀芯组件包括感压膜片、压紧盘、调节阀芯和阀芯套，阀芯套为圆柱多凸台套筒结构，其上端面上设置有导水孔，该导水孔直通其下端面的台阶孔，该台阶孔与阀芯套中部设置矩形槽相通，确保上游介质通过；调节阀芯为带台阶的圆柱套筒结构，其上端面设置薄壁刃口，薄壁刃口向下延伸并贯穿调节阀芯设置台阶圆孔，且在该台阶圆孔中设置通孔，下端贯穿感压膜片至压紧盘，压紧盘下端封闭，并由下阀盖压紧；阀芯套上端与阀体连接，余下部分则套装在调节阀芯外壁上；上阀盖上端面处安装有阀杆，中部连接有电动执行器，以带动阀杆上下移动，上阀盖下部与阀体配合安装；阀杆下端安装有支撑板，该支撑板位于调节阀芯上方，线性阀瓣与支撑板配合安装。进一步的，作为优选：所述的阀芯套与调节阀芯之间设置有弹簧一，在介质流动过程中，平衡阀芯套与调节阀芯。所述的阀芯套外壁设置环形槽，阀芯套通过该环形槽与阀体配合安装。所述的阀杆下端有圆柱台阶，圆柱台阶上装有支撑板,与支撑板相配的是线性阀瓣。所述的线性阀瓣为圆台结构，其与阀杆之间为螺纹连接，既可实现线性调节又能实现关闭功能。所述的阀杆中部设置有圆柱台阶，弹簧二通过该圆柱台阶穿套在阀杆上，阀杆中部设置的圆柱台阶起到压紧弹簧二的作用，更优选的，所述的弹簧二位于支撑套筒内,支撑套筒有一通孔与阀杆相配合，使支撑套筒套装在阀杆上，其下端压在垫片上，上端为锁紧螺丝，锁紧螺丝也为一带台阶的圆柱套筒，锁紧螺母下端外侧设有与上阀盖上端内螺纹相配合的螺纹，下端内孔与支撑套筒外圆相配合，锁紧螺丝与支撑套筒上端面之间装有O型圈，起密封作用，锁紧螺丝上端为六方体起扳紧作用，中间也有一通孔与阀杆相配合，锁紧螺丝将垫片、支撑套筒压紧在上阀盖中间孔的台阶面上。本技术的第一个目的是更改自动阀芯组件及阀芯体结构，将导压孔设置在调节阀芯之后，压力损失小，且采用四个导压孔，当产品前后压差波动时，阀后压力传递快，响应速度慢，调节控制精度高。本技术的第二个目的是感压膜片与调节阀芯连为一体，调节阀芯采用薄壁刃口结构，结构紧凑，体积小，节流时的噪音小，振动及碰撞小，调节灵敏使整个产品结构紧凑，体积缩小，但是流通能力不受影响。本技术的第三个目的通过在阀芯套架上增加过滤网，起到过滤功能，过滤细小杂质，保护阀芯自动调节组件。减少磨损，使产品的使用寿命增强，本技术的第四个目的通过采用流量线性调节结构与电动开关阀芯组合结构，既可以完成线性调节作用又能完成关闭功能，调节与关闭功能能独立实现，互不影响，且结构紧凑。因此，本申请的有益效果如下：1）本产品的自动阀芯组件及阀芯体结构，将导压孔设置在调节阀芯之后，压力损失小，且采用四个导压孔，与其他流量控制阀的调节结构相比，产品前后压差波动时，阀后压力传递快，响应速度慢，调节控制精度高。2）本产品的感压膜片与调节阀芯连为一体，调节阀芯采用薄壁刃口结构，结构紧凑，体积小，节流时的噪音小，振动及碰撞小，调节灵敏使整个产品结构紧凑，体积缩小，但是流通能力不受影响。3）本产品通过在阀芯套架上增加过滤网，起到过滤功能，过滤细小杂质，保护阀芯自动调节组件。减少磨损，使产品的使用寿命增强。4）本产品的自动阀芯组件结构变得简单，体积变得较小；制造、装配简单，成本低；安装容易。5）本产品通过采用流量调节结构与电动开关阀芯组合结构，既可以完成线性调节作用又能完成关闭功能，调节与关闭功能能独立实现，互不影响，且结构紧凑。附图说明图1为本申请的整体结构示意图；图2为本申请中自动阀芯组件的结构示意图；图3为本申请中感压膜片与调节阀芯的一体结构图；图4为图3的俯视图；图5为本申请中阀芯套的俯视图；图6为图5中D-D方向剖面图；图7为本申请中流量线性调节结构与电动开关阀芯的组合结构图；图8为本申请中介质内部流动方向图。其中标号：1.过滤网；2.感压膜片；3.下阀盖；4.压紧盘；5.螺母；6.垫圈；7.调节阀芯；7a.薄壁刃口；7b.台阶圆孔；7c.通孔；7d.凹槽；8.O型密封圈一；9.弹簧一；10.阀芯套；10a.环形槽；10b.导水孔；11.堵盖；12.矩形密封圈；13.阀体；14.O型密封圈二；15.O型密封圈三；16.线性阀瓣；17.阀杆；18.O型密封圈四；19.锁紧螺母；20.支撑套筒；21.弹簧二；22.口密封圈；23.垫片；24.O型密封圈五；25.上阀盖；26.支撑板。具体实施方式本实施例一种压差无关型流量控制阀，结合图1，包括自动阀芯组件、下阀盖3、阀体13、线性阀瓣16、阀杆17、上阀盖25和支撑板26，结合图2、图3和图4，自动阀芯组件包括感压膜片2、压紧盘4、调节阀芯7和阀芯套10，结合图5和图6，阀芯套10为圆柱多凸台套筒结构，其上端面上设置有导水孔10b，该导本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动阀芯组件，其特征在于：包括感压膜片、压紧盘、调节阀芯和阀芯套，所述的阀芯套为圆柱多凸台套筒结构，其上端面上设置有导水孔，该导水孔直通其下端面的台阶孔，该台阶孔与阀芯套中部设置矩形槽相通，确保上游介质通过；调节阀芯为带台阶的圆柱套筒结构，其上端面设置薄壁刃口，以调节流量，中心处贯穿设置台阶圆孔，且在该台阶圆孔中设置通孔，以传递压力，下端设置凹槽，该凹槽与感压膜片的中间孔凸台配合，并使其贯穿感压膜片的中间孔至感压膜片下方的压紧盘，压紧盘下端封闭；阀芯套套装在调节阀芯外壁上。

【技术特征摘要】
1.自动阀芯组件，其特征在于：包括感压膜片、压紧盘、调节阀芯和阀芯套，所述的阀芯套为圆柱多凸台套筒结构，其上端面上设置有导水孔，该导水孔直通其下端面的台阶孔，该台阶孔与阀芯套中部设置矩形槽相通，确保上游介质通过；调节阀芯为带台阶的圆柱套筒结构，其上端面设置薄壁刃口，以调节流量，中心处贯穿设置台阶圆孔，且在该台阶圆孔中设置通孔，以传递压力，下端设置凹槽，该凹槽与感压膜片的中间孔凸台配合，并使其贯穿感压膜片的中间孔至感压膜片下方的压紧盘，压紧盘下端封闭；阀芯套套装在调节阀芯外壁上。2.如权利要求1所述的自动阀芯组件，其特征在于：所述的调节阀芯中部设置环形槽，阀芯套通过该环形槽套装在调节阀芯上。3.如权利要求1所述的自动阀芯组件，其特征在于：所述的阀芯套与调节阀芯之间设置有弹簧。4.如权利要求1所述的自动阀芯组件，其特征在于：所述的压紧盘上端面上设置传压槽。5.如权利要求1所述的自动阀芯组件，其特征在于：所述的矩形槽上方设置有过滤网。6.一种采用如权利要求1所述自动阀芯组件的压差无关型流量控制阀，其特征在于：包括自动阀芯组件、下阀盖、阀体、线性阀瓣、阀杆、上阀盖和支撑板，所述的自动阀芯组件包括感压膜片、压紧盘、调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶琛，
申请(专利权)人：浙江盾安智控科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33