一种薄膜减压阀的薄膜阀芯结构，包括阀芯主体、薄膜、薄膜下垫片、薄膜上垫片和紧锁螺帽，阀芯主体的底端和中部分别一体设有密封圆盘，密封圆盘的圆周上分别设有上下密封圈槽，上下密封圈槽上分别设有密封圈6，阀芯主体的上部设有定位轴肩，阀芯主体的顶端设有外螺纹，薄膜下垫片、薄膜、薄膜上垫片依次从阀芯主体的顶端套入，紧锁螺帽拧在阀芯主体的顶端外螺纹上，紧锁螺帽把薄膜下垫片、薄膜、薄膜上垫片压紧在定位轴肩上。本实用新型专利技术由于薄膜阀芯采用一体化结构整体设计，提高了薄膜阀芯的精度，不仅使加工工艺及装配简单化，减少了装配时间，而且提高了零件精度及强度，延长使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀门
，涉及一种供水管路上的稳压减压装置，特别涉及薄膜减压阀的薄膜阀芯。
技术介绍
减压阀是实现管道系统内压力高的介质降为压力低的介质并自动保持压力稳定的重要阀门，它利用介质自身能量来调节与控制管路压力的智能型阀门。它采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，依靠控制与调节系统的调节，从而使阀后压力保持并稳定在一定的精度范围内。薄膜减压阀的关键技术在于薄膜阀芯，薄膜阀芯的精度的调节控制和稳定性直接影响减压阀的性能。现有技术的薄膜阀芯由多段组件通过螺纹连接而成，虽然在加工零部件时，其容易制作，可是，由于通过多个组件组装，势必影响薄膜阀芯的精度，且装配时间长，零件分散导致仓储不便。申请人对现有国内外该类产品的测试与分析，及大量客户的反馈信息，研究发现普遍存在稳定性差和压力调节精度低、灵敏度差；以及加工工艺难、装配工艺复杂等问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一体化薄膜阀芯，以提高其精度，简化装配工艺，提高产品的可靠性和寿命。本技术解决的技术问题所采用的技术方案是:一种薄膜减压阀的薄膜阀芯结构，包括阀芯主体、薄膜、薄膜下垫片、薄膜上垫片和紧锁螺帽，其特征是阀芯主体的底端和中部分别一体设有密封圆盘，密封圆盘的圆周上分别设有上下密封圈槽，上下密封圈槽上分别设有密封圈，阀芯主体的上部设有定位轴肩，阀芯主体的顶端设有外螺纹，薄膜下垫片、薄膜、薄膜上垫片依次从阀芯主体的顶端套入，紧锁螺帽拧在阀芯主体的顶端外螺纹上，紧锁螺帽把薄膜下垫片、薄膜、薄膜上垫片压紧在定位轴肩上。本技术的有益效果是:本技术由于薄膜阀芯采用一体化结构整体设计，提高了薄膜阀芯的精度，不仅使加工工艺及装配简单化，减少了装配时间，而且提高了零件精度及强度，延长使用寿命。【附图说明】下面结合附图和实施例对技术进一步说明。图1是本技术实施例的结构示意图。图2是本技术实施例的分解结构示意图。图3是本技术实施例应用在薄膜减压阀上的结构示意图。图中:1、阀芯主体 2、阀体 3、上阀帽 4、调节弹簧 5、压板 6、密封圈 7、薄膜下垫片8、薄膜9、薄膜上垫片10、紧锁螺帽11、密封圆盘12、通道13、轴肩14、调节螺钉15、通道21、进水口 22、出水口。【具体实施方式】图1至图2中，一种薄膜减压阀的薄膜阀芯结构，包括阀芯主体1、薄膜8、薄膜下垫片7、薄膜上垫片9和紧锁螺帽10，其特征是阀芯主体1的底端和中部分别一体设有密封圆盘11，密封圆盘11的圆周上分别设有上下密封圈槽，上下密封圈槽上分别设有密封圈6，阀芯主体的上部设有定位轴肩13，阀芯主体1的顶端设有外螺纹，薄膜下垫片7、薄膜8、薄膜上垫片9依次从阀芯主体1的顶端套入，紧锁螺帽10拧在阀芯主体2的顶端外螺纹上，紧锁螺帽10把薄膜下垫片7、薄膜8、薄膜上垫片9压紧在定位轴肩13上。图3中，结合图1和图2，应用本实施例的薄膜减压阀，其结构为包括具有进水口21和出水口 22的阀体2、所述阀体2上设有阀芯座，本技术实施例的薄膜阀芯位于阀芯座内，薄膜阀芯外面套设有阀架，薄膜阀芯上部顶有调节弹簧4，调节弹簧4上压有压板5，设有调节螺钉14通过上阀帽3旋在压板5上，调节螺钉14的旋进和旋出能控制调节弹簧4的伸缩，以控制其弹簧力，阀芯主体1上部的圆周上的下密封圈6与阀体2的阀芯座内壁形成密封，阀芯主体1上部的圆周上的上密封圈6与阀体2的阀架内壁形成密封。阀架的壁设有纵向的通道15，薄膜阀芯上下移动时，过水通道15能改变水流量的大小。通过调节螺钉14的调节，可设定调节薄膜阀芯的开启高度，从而调节了阀体2内的调节腔大小，当流体从进口 21进入时的压力大于阀的压力时，通过调节腔时，就会使薄膜阀芯上下移动，从而改变流体流量的大小，来维持减压阀设定的出水口压力范围之内。最后，应当指出，以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然，本技术不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种薄膜减压阀的薄膜阀芯结构，包括阀芯主体、薄膜、薄膜下垫片、薄膜上垫片和紧锁螺帽，其特征是阀芯主体的底端和中部分别一体设有密封圆盘，密封圆盘的圆周上分别设有上下密封圈槽，上下密封圈槽上分别设有密封圈￠)，阀芯主体的上部设有定位轴肩，阀芯主体的顶端设有外螺纹，薄膜下垫片、薄膜、薄膜上垫片依次从阀芯主体的顶端套入，紧锁螺帽拧在阀芯主体的顶端外螺纹上，紧锁螺帽把薄膜下垫片、薄膜、薄膜上垫片压紧在定位轴肩上。【专利摘要】一种薄膜减压阀的薄膜阀芯结构，包括阀芯主体、薄膜、薄膜下垫片、薄膜上垫片和紧锁螺帽，阀芯主体的底端和中部分别一体设有密封圆盘，密封圆盘的圆周上分别设有上下密封圈槽，上下密封圈槽上分别设有密封圈6，阀芯主体的上部设有定位轴肩，阀芯主体的顶端设有外螺纹，薄膜下垫片、薄膜、薄膜上垫片依次从阀芯主体的顶端套入，紧锁螺帽拧在阀芯主体的顶端外螺纹上，紧锁螺帽把薄膜下垫片、薄膜、薄膜上垫片压紧在定位轴肩上。本技术由于薄膜阀芯采用一体化结构整体设计，提高了薄膜阀芯的精度，不仅使加工工艺及装配简单化，减少了装配时间，而且提高了零件精度及强度，延长使用寿命。【IPC分类】F16K17/20【公开号】CN205036927【申请号】CN201520669407【专利技术人】姜勇燕 【申请人】江山市瑞申机械有限公司【公开日】2016年2月17日【申请日】2015年8月31日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种薄膜减压阀的薄膜阀芯结构，包括阀芯主体、薄膜、薄膜下垫片、薄膜上垫片和紧锁螺帽，其特征是阀芯主体的底端和中部分别一体设有密封圆盘，密封圆盘的圆周上分别设有上下密封圈槽，上下密封圈槽上分别设有密封圈(6)，阀芯主体的上部设有定位轴肩，阀芯主体的顶端设有外螺纹，薄膜下垫片、薄膜、薄膜上垫片依次从阀芯主体的顶端套入，紧锁螺帽拧在阀芯主体的顶端外螺纹上，紧锁螺帽把薄膜下垫片、薄膜、薄膜上垫片压紧在定位轴肩上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姜勇燕，
申请(专利权)人：江山市瑞申机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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