一种可使特种纸厚度均匀的烘干装置制造方法及图纸

技术编号:15738849 阅读:63 留言:0更新日期:2017-07-02 01:45
本实用新型专利技术提供一种可使特种纸厚度均匀的烘干装置,涉及特种纸加工领域。该可使特种纸厚度均匀的烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的内壁固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部四角均固定连接有限位块,支撑板的顶部并位于两个限位块之间分别放置有振动板和模具,模具位于振动板的顶部,烘干箱的内部并位于支撑板的下方设置有活塞套筒,活塞套筒靠近支撑板的一端贯穿支撑板并与支撑板的上方连通,烘干箱的箱体内并位于烘干箱内腔的下方开设有工作槽。该可使特种纸厚度均匀的烘干装置,结构简单,使用方便,在对特种纸烘干成型时能够通过震动使原料浆更均匀的平铺在模具中,使特种纸成型之后的厚度均匀,提高了特种纸的质量。

Drying device capable of even thickness of special paper

The utility model provides a drying device which can make the thickness of the special paper even, and relates to the processing field of special paper. The drying device can make the special paper with uniform thickness, comprises a drying box, the inner wall of the drying box is fixedly connected with the support plate, the support plates are fixedly connected with the top four angle limiting block, the top of the supporting plate and is located in the two limited vibration plate and mold were placed between the top of a block. Die in the vibration plate, a piston sleeve is arranged inside the drying box and is positioned on the supporting plate, one end of the piston sleeve near the support plate through the support plate and connected with the upper support plate, bottom box drying box and in drying box cavity is provided with a working groove. The drying device, can make the special paper with uniform thickness, simple structure, convenient use, in the special paper drying molding can make the slurry vibration more uniform tile in the mold, so that after the special paper molding thickness, improve the quality of special paper.

【技术实现步骤摘要】
一种可使特种纸厚度均匀的烘干装置
本技术涉及特种纸加工
,具体为一种使特种纸厚度均匀的烘干装置。
技术介绍
特种纸是具有特殊用途的、产量比较小的纸张。特种纸的种类繁多,是各种特殊用途纸或艺术纸的统称,而现在销售商则将压纹纸等艺术纸张统称为特种纸,主要是为了简化品种繁多而造成的名词混乱。特种纸通常运用在服装设计、包装盒以及家庭和医疗中。目前,在特种纸加工时特种纸成型的厚度会直接影响到特种纸后期的质量,而在现有的特种纸烘干装置中均是把原料浆倒入到模具中并对其进行烘干,由于烘干时没有特殊装置对原料浆进行厚度处理,致使成型的特种纸厚度不均匀,严重的影响了特种纸的质量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种使特种纸厚度均匀的烘干装置,解决了特种纸成型时厚度不均匀的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种可使特种纸厚度均匀的烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的内壁固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部四角均固定连接有限位块,所述支撑板的顶部并位于两个限位块之间分别放置有振动板和模具,所述模具位于振动板的顶部,所述烘干箱的内部并位于支撑板的下方设置有活塞套筒,所述活塞套筒靠近支撑板的一端贯穿支撑板并与支撑板的上方连通,所述烘干箱的箱体内并位于烘干箱内腔的下方开设有工作槽,所述工作槽的内部分别固定连接有电机和固定板,所述电机位于固定板的左侧,所述固定板的顶部对称固定连接有两个支撑座,两个支撑座的顶部均固定连接有轴承,两个轴承的内轴上均套接有转动杆,两个转动杆远离轴承一的端均固定连接有连板,两个连板之间通过转轴固定连接,所述转轴的表面套接有连杆,所述连杆左侧的转动杆贯穿轴承并与电机和轴承之间设置的齿盘固定连接,所述电机的输出轴末端固定连接有与齿盘相适配的齿轮。所述烘干箱的内腔与工作槽之间并对应活塞套筒的位置通过通孔连通,所述连杆远离转轴的一端穿过通孔并与活塞套筒内部设置的活塞块固定连接,所述活塞块的顶部开设有弹簧槽,所述弹簧槽的内部设置有弹簧,所述活塞套筒的内部并位于活塞块的上方分别设置有限位板和传动杆,所述传动杆位于限位板的上方,所述传动杆的一端与限位板固定连接,所述传动杆的另一端穿过活塞套筒并与振动板固定连接,所述弹簧的一端与弹簧槽的槽底固定连接,所述弹簧的另一端与限位板固定连接。优选的,所述固定板的顶部设置有螺栓,所述螺栓的螺纹端贯穿固定板并与烘干箱螺纹连接。优选的,所述齿轮位于齿盘的左侧,所述齿盘的齿牙端与齿轮啮合。优选的,所述弹簧的两端均固定连接有弹簧固定板,两个弹簧固定板远离弹簧的一侧分别与限位板和弹簧槽的槽底固定连接。优选的,所述限位板的顶部并位于弹簧的两侧均固定连接有顺位板,所述顺位板远离限位板的一端与弹簧槽的槽底接触。(三)有益效果本技术提供了一种可使特种纸厚度均匀的烘干装置。具备以下有益效果:1、该可使特种纸厚度均匀的烘干装置,结构简单,使用方便,在对特种纸烘干成型时能够通过震动使原料浆更均匀的平铺在模具中,使特种纸成型之后的厚度均匀,提高了特种纸的质量。2、该可使特种纸厚度均匀的烘干装置,通过弹簧和限位板的配合使用,能够增加震动波的强度,提高了震动装置的工作效率,避免了震动效果不高影响特种纸成型厚度的问题。附图说明图1为本技术结构正视剖面图;图2为本技术结构俯视剖面图;图3为本技术A-A局部结构剖面图。图中:1烘干箱、2支撑板、3限位块、4振动板、5模具、6活塞套筒、7工作槽、8电机、9固定板、10支撑座、11轴承、12转动杆、13连板、14转轴、15连杆、16齿盘、17齿轮、18通孔、19活塞块、20弹簧槽、21弹簧、22限位板、23传动杆、24螺栓、25弹簧固定板、26顺位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种可使特种纸厚度均匀的烘干装置,如图1-3所示,包括烘干箱1,烘干箱1的内壁固定连接有支撑板2,支撑板2的顶部四角均固定连接有限位块3,支撑板2的顶部并位于两个限位块3之间分别放置有振动板4和模具5,采用支撑板2,对模具5起到一个支撑的作用,并且通过限位块3对模具5进行位置限定,防止了模具5在振动的时候位置偏移导致原料浆厚度不同,影响特种纸的质量的问题,模具5位于振动板4的顶部,烘干箱1的内部并位于支撑板2的下方设置有活塞套筒6,活塞套筒6靠近支撑板2的一端贯穿支撑板2并与支撑板2的上方连通,烘干箱1的箱体内并位于烘干箱1内腔的下方开设有工作槽7,工作槽7的内部分别固定连接有电机8和固定板9,采用电机8,它的主要作用是产生驱动转矩,作为振动的动力源,固定板9的顶部设置有螺栓24,螺栓24的螺纹端贯穿固定板9并与烘干箱1螺纹连接,电机8位于固定板9的左侧,固定板9的顶部对称固定连接有两个支撑座10,通过固定板9和螺栓24的配合使用,能够对支撑座10起到更好的固定作用,防止了转动力较强使支撑座10起到活动的现象,两个支撑座10的顶部均固定连接有轴承11,两个轴承11的内轴上均套接有转动杆12,两个转动杆12远离轴承11的一端均固定连接有连板13,采用轴承11,在转动杆12转动的时候减少了转动杆12与支撑座10的摩擦力,避免了摩擦力较大影响转动杆12转动的状况,两个连板13之间通过转轴14固定连接,转轴14的表面套接有连杆15,连杆15左侧的转动杆12贯穿轴承11并与电机8和轴承11之间设置的齿盘16固定连接,电机8的输出轴末端固定连接有与齿盘16相适配的齿轮17,齿轮17位于齿盘16的左侧,齿盘16的齿牙端与齿轮17啮合,采用齿轮17和齿盘16,能够更好的把电机8的转动力转到到转动杆12上,使转动杆12起到更好转动的效果。烘干箱1的内腔与工作槽7之间并对应活塞套筒6的位置通过通孔18连通,连杆15远离转轴14的一端穿过通孔18并与活塞套筒6内部设置的活塞块19固定连接,活塞块19的顶部开设有弹簧槽20,弹簧槽20的内部设置有弹簧21,弹簧21的两端均固定连接有弹簧固定板25,两个弹簧固定板25远离弹簧21的一侧分别与限位板22和弹簧槽20的槽底固定连接,采用活塞套筒6,使活塞块19在活塞套筒6上下移动的时候能够对限位板22起到撞动的效果,以此来形成震动,通过弹簧固定板25对弹簧21的固定,使弹簧21在工作的时候的效果更好,还能够增加振动力,活塞套筒6的内部并位于活塞块19的上方分别设置有限位板22和传动杆23,限位板22的顶部并位于弹簧21的两侧均固定连接有顺位板26,顺位板26远离限位板22的一端与弹簧槽20的槽底接触,传动杆23位于限位板22的上方,传动杆23的一端与限位板22固定连接,传动杆23的另一端穿过活塞套筒6并与振动板4固定连接,弹簧21的一端与弹簧槽20的槽底固定连接,弹簧21的另一端与限位板22固定连接。使用时,首先把原料浆倒入到模具5中,然后把模具5放入到烘干箱1中的支撑板2上,接着启动电机8,本文档来自技高网...
一种可使特种纸厚度均匀的烘干装置

【技术保护点】
一种可使特种纸厚度均匀的烘干装置,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)的内壁固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部四角均固定连接有限位块(3),所述支撑板(2)的顶部并位于两个限位块(3)之间分别放置有振动板(4)和模具(5),所述模具(5)位于振动板(4)的顶部,所述烘干箱(1)的内部并位于支撑板(2)的下方设置有活塞套筒(6),所述活塞套筒(6)靠近支撑板(2)的一端贯穿支撑板(2)并与支撑板(2)的上方连通,所述烘干箱(1)的箱体内并位于烘干箱(1)内腔的下方开设有工作槽(7),所述工作槽(7)的内部分别固定连接有电机(8)和固定板(9),所述电机(8)位于固定板(9)的左侧,所述固定板(9)的顶部对称固定连接有两个支撑座(10),两个支撑座(10)的顶部均固定连接有轴承(11),两个轴承(11)的内轴上均套接有转动杆(12),两个转动杆(12)远离轴承(11)的一端均固定连接有连板(13),两个连板(13)之间通过转轴(14)固定连接,所述转轴(14)的表面套接有连杆(15),所述连杆(15)左侧的转动杆(12)贯穿轴承(11)并与电机(8)和轴承(11)之间设置的齿盘(16)固定连接,所述电机(8)的输出轴末端固定连接有与齿盘(16)相适配的齿轮(17);所述烘干箱(1)的内腔与工作槽(7)之间并对应活塞套筒(6)的位置通过通孔(18)连通,所述连杆(15)远离转轴(14)的一端穿过通孔(18)并与活塞套筒(6)内部设置的活塞块(19)固定连接,所述活塞块(19)的顶部开设有弹簧槽(20),所述弹簧槽(20)的内部设置有弹簧(21),所述活塞套筒(6)的内部并位于活塞块(19)的上方分别设置有限位板(22)和传动杆(23),所述传动杆(23)位于限位板(22)的上方,所述传动杆(23)的一端与限位板(22)固定连接,所述传动杆(23)的另一端穿过活塞套筒(6)并与振动板(4)固定连接,所述弹簧(21)的一端与弹簧槽(20)的槽底固定连接,所述弹簧(21)的另一端与限位板(22)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种可使特种纸厚度均匀的烘干装置,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)的内壁固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部四角均固定连接有限位块(3),所述支撑板(2)的顶部并位于两个限位块(3)之间分别放置有振动板(4)和模具(5),所述模具(5)位于振动板(4)的顶部,所述烘干箱(1)的内部并位于支撑板(2)的下方设置有活塞套筒(6),所述活塞套筒(6)靠近支撑板(2)的一端贯穿支撑板(2)并与支撑板(2)的上方连通,所述烘干箱(1)的箱体内并位于烘干箱(1)内腔的下方开设有工作槽(7),所述工作槽(7)的内部分别固定连接有电机(8)和固定板(9),所述电机(8)位于固定板(9)的左侧,所述固定板(9)的顶部对称固定连接有两个支撑座(10),两个支撑座(10)的顶部均固定连接有轴承(11),两个轴承(11)的内轴上均套接有转动杆(12),两个转动杆(12)远离轴承(11)的一端均固定连接有连板(13),两个连板(13)之间通过转轴(14)固定连接,所述转轴(14)的表面套接有连杆(15),所述连杆(15)左侧的转动杆(12)贯穿轴承(11)并与电机(8)和轴承(11)之间设置的齿盘(16)固定连接,所述电机(8)的输出轴末端固定连接有与齿盘(16)相适配的齿轮(17);所述烘干箱(1)的内腔与工作槽(7)之间并对应活塞套筒(6)的位置通过通孔(18)连通,所述连杆(15)远离转轴(14)的一端穿过通孔(18)并与活塞套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:张嘉强周颖王茜茜
申请(专利权)人:湛江市汉成科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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