一种废钛表面除油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种废钛表面除油装置，该除油装置包括电机及传动装置、槽体和容器；容器位于槽体内；容器的侧壁开有通孔；电机及传动装置的传动轴与容器固定连接；槽体的上端设置有排水管，底端设置有出口阀门；位于出口阀门之上，槽体的侧壁连接有碱液输送管；位于出口阀门和碱液输送管之间，槽体的侧壁连接有水蒸气输送管。本实用新型专利技术除油效果好，成本低，操作方便，且处理后的废钛，可直接作为钛精炼的理想原料。

Oil removing device for waste titanium surface

The utility model relates to a waste titanium surface oil removing device, the oil removing apparatus includes a motor and a transmission device, and tank containers; containers in the trough; the side wall of the vessel is provided with a through hole; the drive motor and gear shaft is fixedly connected with the container; the slot is arranged on the upper end of the drain pipe is arranged at the bottom end. It is located at the exit of the valve outlet valve; on the side wall of the tank is connected with a lye pipe; at the outlet valve and lye pipe between the side wall of the water tank is connected with a steam pipe. The utility model has the advantages of good oil removing effect, low cost and convenient operation, and the treated waste titanium can be directly used as the ideal raw material for titanium refining.

【技术实现步骤摘要】
一种废钛表面除油装置
本技术涉及涉及废钛处理
，尤其涉及一种废钛表面除油装置。
技术介绍
在常用金属中，钛是地壳中含量最丰富的元素之一，在结构金属中丰度占第四位，仅次于铝、铁、镁。钛是一种性能优越的稀有金属材料，除了优越的强度/重量比，适合作为航天零组件以外，目前已经开发了许多非航天的用途，在石油、能源、交通、化工、生医等民用领域也得到了一定应用，并且其应用领域还在不断扩展。由于钛在高温条件下化学性质十分活泼，易与氧、氮、碳、氢等元素发生反应，对提取纯钛造成极大影响，所以在钛冶金史上生产海绵钛的工艺一直比较复杂，生产成本高，限制了钛的广泛应用。此外，由于钛及钛合金独特的加工工艺特点，加工材的成品率都比较低，一般在50％左右。生产过程会产生大量的边角料和报废的钛产品，如何利用这些残废金属，便成为钛加工业一项重要的研究课题。21世纪开始，我国日益重视对资源的循环利用。对于钛工业，加强废料的回收和加工利用、提高废旧料的利用率就显得尤为重要。废钛再生利用的途径之一就是作为电解精炼的原料，熔盐电解精炼法是以粗钛作阳极，在一定析出电位下使原料钛溶入电解液中，并在阴极析出钛。电解过程中原料钛(阳极)中的不纯物，其溶出电位比钛高的杂质不溶出而留在阳极中，溶出电位比钛低的杂质溶出后留在电解液中，这样在阴极析出的就为纯钛，从而达到了提纯的目的。采用熔盐电解法精炼钛不仅可以除去部分气体杂质，如氧、氮等，也可以有效地去除与钛析出电位相差较大的金属杂质，并且生产可连续进行，生产率高，消耗的能量小，生产成本低。废钛特别是废钛屑在加工过程中不可避免地被油污染，杂质含量增高，如果直接作为电解精炼的原料，严重影响到电解高纯钛的产品纯度。
技术实现思路
鉴于上述的分析，本技术的目的在于：提供一种废钛表面除油装置，该除油装置可有效除去废钛中的油渍，操作方便。为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种废钛表面除油装置，所述除油装置包括电机及传动装置1、槽体5和容器6；所述容器6位于所述槽体5内；所述容器6的侧壁开有通孔7；所述电机及传动装置1的传动轴与所述容器6固定连接；所述槽体5的上端设置有排水管3，底端别设置有出口阀门11；位于所述出口阀门11之上，所述槽体5的侧壁连接有碱液输送管9；位于所述出口阀门11和碱液输送管9之间，所述槽体5的侧壁连接有水蒸气输送管10。进一步的，所述槽体5固定连接有第一上盖2；所述电机及传动装置1的传动轴穿过所述第一上盖2，且与所述第一上盖2油封连接。进一步的，所述第一上盖2的材料为耐碱腐蚀材料。进一步的，所述容器6固定连接有第二上盖4；所述电机及传动装置1的传动轴与所述第二上盖4连接。进一步的，所述第二上盖4的材料为耐碱腐蚀材料。进一步的，所述通孔7均匀分布在所述容器6的侧壁上。进一步的，所述通孔7的直径为0.5～1.5cm。进一步的，所述槽体5、容器6、碱液输送管9、水蒸气输送管10和出口阀门11的材料均为耐碱腐蚀材料。进一步的，所述耐碱腐蚀材料为蒙乃尔400合金。本技术有益效果如下：1、本技术可有效除去废钛中的油渍，提高电解高纯钛品质。2、本技术除油效果好，成本低，操作方便。3、采用本专利技术处理后的废钛，可直接作为钛精炼的理想原料。附图说明附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本技术的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。图1为本技术的废钛表面除油装置结构示意图。图中，1-电机及传动装；2-第一上盖；3-排水管；4-第二上盖；5-槽体；6-容器；7-通孔；8-螺旋桨；9-碱液输送管；10-水蒸气输送管；11-出口阀门。具体实施方式下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理。本实施例给出了一种废钛表面除油装置，其结构参考图1，该除油装置包括电机及传动装置1、槽体5和容器6。本实施例的槽体5用于容纳碱溶液，通过螺栓与槽体5固定连接的第一上盖2用于密封槽体5。槽体5的上端设置有排水管，底端设置有出口阀门11。位于出口阀门11之上，槽体5的侧壁上对称连接有若干个碱液输送管9和水蒸气输送管10。水蒸气输送管10位于出口阀门11和碱液输送管9之间。本实施例的容器6位于槽体5内，用于放置废钛。容器6通过螺栓固定连接有第二上盖4。该第二上盖4与电机及传动装置1的传动轴固定连接，这样，在电机及传动装置1开启后可带动第二上盖4和容器6旋转。容器6的侧壁上均匀分布有若干个通孔7，便于碱溶液进入容器6中，从而对容器6内的废钛进行碱蚀处理。通孔7的直径一般为0.5～1.5cm，优选为1cm，从而避免通孔过大废钛屑从容器6中泄漏，过小碱液与废钛接触不充分，且不利于碱液与废钛物质的传输。为了促进碱溶液流动，促进碱液与废钛之间对流交换，加快碱溶液与油脂反应速度，本实施例的容器6的底部安装有螺旋桨8。本实施例的电机及传动装置1与第一上盖2之间采用油封连接，这样可以起到密封作用，有效防止灰尘进入和碱液飞溅。电机及传动装置1可固定在固定支架(图中未显示)上。本实施例的第一上盖2、第二上盖4、槽体5、容器6、碱液输送管9、水蒸气输送管10和出口阀门11的材料均为耐碱腐蚀材料，优选为蒙乃尔400合金。本实施例的操作步骤如下：1、将碱溶液通过碱液输送管9输入到槽体5中后，将容器6中的废钛完全浸泡于碱溶液中。本实施例的碱溶液的输入量以容器6的体积的2/3为宜。其中，废钛与该混合碱溶液的体积比为1：5～1：4。本实施例的碱溶液优选为5～20g/L的NaOH和20～40g/L的Na2CO3的混合碱溶液，优选为8～15g/L的NaOH和25～35g/L的Na2CO3的混合碱溶液，进一步优选为10g/L的NaOH和30g/LNa2CO3的混合碱溶液。2、将(高温)水蒸气通过水蒸气输送管10输送到槽体5中，使得碱溶液的温度维持在50～90℃。本步骤可通过控制蒸汽气流大小，对碱溶液的温度进行调整。本实施例的碱溶液的温度优选为70～80℃。3、启动电机及传动装置1，通过传动轴带动容器6和螺旋桨8按60～150转/分钟转动30～40分钟，从而得到除油后的废钛。本实施例中的容器6的转速优选为80～120转/分钟，转动时间(或碱蚀时间)优选为32～37分钟。本实施例中的碱溶液可重复使用的次数不超过10次。本实施例可有效除去废钛中的油渍，提高电解高纯钛品质；且成本低，操作方便；采用本实施例处理后的废钛，可直接作为钛精炼的理想原料。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废钛表面除油装置，其特征在于，所述除油装置包括电机及传动装置(1)、槽体(5)和容器(6)；所述容器(6)位于所述槽体(5)内；所述容器(6)的侧壁开有通孔(7)；所述电机及传动装置(1)的传动轴与所述容器(6)固定连接；所述槽体(5)的上端设置有排水管(3)，底端设置有出口阀门(11)；位于所述出口阀门(11)之上，所述槽体(5)的侧壁连接有碱液输送管(9)；位于所述出口阀门(11)和碱液输送管(9)之间，所述槽体(5)的侧壁连接有水蒸气输送管(10)。

【技术特征摘要】
1.一种废钛表面除油装置，其特征在于，所述除油装置包括电机及传动装置(1)、槽体(5)和容器(6)；所述容器(6)位于所述槽体(5)内；所述容器(6)的侧壁开有通孔(7)；所述电机及传动装置(1)的传动轴与所述容器(6)固定连接；所述槽体(5)的上端设置有排水管(3)，底端设置有出口阀门(11)；位于所述出口阀门(11)之上，所述槽体(5)的侧壁连接有碱液输送管(9)；位于所述出口阀门(11)和碱液输送管(9)之间，所述槽体(5)的侧壁连接有水蒸气输送管(10)。2.根据权利要求1所述的除油装置，其特征在于，所述槽体(5)固定连接有第一上盖(2)；所述电机及传动装置(1)的传动轴穿过所述第一上盖(2)，且与所述第一上盖(2)油封连接。3.根据权利要求2所述的除油装置，其特征在于，所述第一上...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾文成，胡国静，刘美凤，王效富，
申请(专利权)人：宝纳资源控股集团有限公司，东营骐丰钛业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11