一种大型挖掘机夹板加工用数控钻床定位压紧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种大型挖掘机夹板加工用数控钻床定位压紧装置，包括钻床平台、支撑台、X向定位板、Y向夹持装置、滑轨、滑套和Z向下压装置，所述钻床平台的上部设置有支撑台，支撑台的上部左侧固定连接有X向定位板，位于X向定位板的右侧的支撑台上安装有Y向夹持装置，所述钻床平台的侧面固定安装有快速限位装置；本发明专利技术的有益效果是：U型杆转动90°，上下相对应的第一磁铁和第二磁铁的磁南极和磁北极方向相同，使U型杆下移，通过顶紧螺栓的作用，进一步增强下压结合力，在加工过程中，生成的铁屑条挂在表面有锯齿的分支杆上，从而使铁屑条及时被切断，转动转动柱将铁屑条转动至外侧，即可不停机对铁屑条进行清理。

Positioning press device of numerical control drilling machine for processing large excavator splint

The invention discloses a large excavator splint for processing CNC drilling machine positioning clamping device, including drilling platform, support platform, X to Y to the positioning plate, clamping device, slide, slide and Z downward pressure device, the upper part of the drilling platform is provided with a supporting platform, support platform on the fixed connection on the left side X to the positioning board support platform in X to the right side of the positioning plate is installed on the Y to the clamping device, wherein the side drilling platform is fixedly provided with a quick limiting device; the invention has the advantages that the U type rod rotate 90 degrees on the corresponding first and second magnets. The magnetic south pole and the magnetic north pole direction, the U pole down, by tightening the bolts, and further enhance the binding force under pressure, in the process of generating iron hanging on the surface of Serrate branch rod, so that the iron in a timely manner When the utility model is cut off, the rotating column is rotated to turn the iron bar strip to the outside, so that the iron bar can be cleaned without stopping.

【技术实现步骤摘要】
一种大型挖掘机夹板加工用数控钻床定位压紧装置
本专利技术涉及数控钻床
，具体是一种大型挖掘机夹板加工用数控钻床定位压紧装置。
技术介绍
目前，大型挖掘机夹板钻孔采用手工钻床加工，这种加工方式需要在夹板上划线来定位孔的位置，再将夹板通过一定的辅助方法固定在机床上来钻孔或沉孔，这种操作过程非常繁琐，使得夹板的加工效率变得非常慢。由于大挖的夹板通常具有不同的尺寸，当不同尺寸的夹板需要钻多个孔或沉多个孔时，不仅需要频繁的根据要求的图纸尺寸来对多个孔的位置进行划线，而且还需要不断重新选择固定该夹板的辅助工具，尤其遇到大挖机夹板正反面均需要钻孔或沉孔的需求时，就会使得大挖机夹板钻孔或沉孔的效率非常低。在授权公告号为CN203900949U的中国专利中公开了一种用于数控钻床上的夹板定位压紧工装，包括工作平台(1)、导轨(2)、压紧机构(14)，所述工作平台(1)的一端固定地连接有两根相互平行的导轨(2)，另一端固定连接着与导轨(2)平行的X轴垫块(11)以及分布于X轴垫块(11)两端且相互平行的第一Y轴垫块(12)和第二Y轴垫块(13)，所述X轴垫块(1)、第一Y垫块(12)和第二Y轴垫块(13)的高度一致，所述两根导轨(2)上均滑动地连接有两个彼此相对置的压紧机构(14)。该专利技术能够快速、准确地按照图纸设计基准将不同尺寸的大挖机夹板固定在数控机床上，提高了大挖机夹板加工的效率。但是该定位压紧工装还存在以下缺陷：一、不能方便快速调节第一Y轴垫块和第二Y轴垫块的间距，因此使夹板不能很好的保证Y向的定位作用；二、生产过程中的铁屑条跟随钻刀旋转，存在安全隐患；三、不能快速的使滑槽与滑轨进行固定定位，因此使作业效率受到局限；四、工作平台与数控钻床的安装需要逐个上紧螺栓，同样影响安装和拆卸效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种大型挖掘机夹板加工用数控钻床定位压紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种大型挖掘机夹板加工用数控钻床定位压紧装置，包括钻床平台、支撑台、X向定位板、Y向夹持装置、滑轨、滑套和Z向下压装置，所述钻床平台的上部设置有支撑台，支撑台的上部左侧固定连接有X向定位板，位于X向定位板的右侧的支撑台上安装有Y向夹持装置，所述钻床平台的侧面固定安装有快速限位装置，钻床平台的上部沿钻床平台的宽度方向固定连接有两个平行设置的滑轨，滑轨上滑动套接有滑套，滑套的侧壁固定安装有单向滑动装置，滑套的上部固定安装有Z向下压装置，所述钻床平台的侧面安装有铁屑切断装置，所述铁屑切断装置包括固定连接在支撑台前后两侧面的滑动凸起，支撑台的前后侧设置有活动板，活动板上开设有与滑动凸起相滑动连接的滑槽，活动板上均匀开设有若干条形通槽，条型通槽内设置有与活动板相转动连接的转动柱，转动柱的表面均匀固定连接有若干表面一体成型有锯齿的分支杆。作为本专利技术进一步的方案：所述Y向夹持装置包括沿支撑台的宽度方向相平行设置的一对U型板，U型板的开口端相向设置，U型板内分别滑动连接有第一齿条板，两个第一齿条板之间设置有与第一齿条板相啮合连接的齿轮，所述支撑台的内部左侧开设有空腔，所述齿轮的安装孔固定套接有与支撑台相转动连接的转轴，转轴延伸至空腔内且转轴的表面啮合连接有蜗轮，涡轮的表面啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的光部活动贯穿支撑台，两个齿条板的不同侧分别固定连接有Y向夹持板。作为本专利技术再进一步的方案：所述蜗杆的光部止端固定连接有转动柄。作为本专利技术再进一步的方案：所述快速限位装置包括固定连接在钻床平台上的套筒，套筒的内部活动穿过有L型限位杆，L型限位杆的表面套接有第一螺旋弹簧，第一螺旋弹簧的两个连接端分别与套筒和L型限位杆的表面相固定连接，所述L型限位杆的顶端固定连接有斜面向上且呈直角梯形形状的第一限位块，所述支撑台的下部固定连接有固定杆，固定杆的底端固定连接有与第一限位块相旋转对称的第二限位块。作为本专利技术再进一步的方案：所述L型限位杆的止端固定连接有推拉柄。作为本专利技术再进一步的方案：所述单向滑动装置包括固定连接在滑套一侧面的固定箱、设置在固定箱内并与固定箱相转动连接的齿型轮、固定连接在滑轨表面上的第二齿条板、设置在齿型轮一侧且截面呈直角梯形形状的锲块、固定连接在锲块表面且与活动贯穿固定箱的活动杆、套接在活动杆表面上的第二螺旋弹簧和固定连接在活动杆止端上的活动柄，所述滑套的表面开设有通槽，所述齿型轮穿过通槽并与第二齿条板相啮合连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述Z向下压装置包括固定连接在滑套上部的空心筒，空心筒的内部下侧固定连接有固定块，固定块内沿圆周方向固定嵌入四个第一磁铁，相邻的第一磁铁的磁南极和磁北极方向相反，空心筒的内部设置有U型杆，位于空心筒内的U型杆的下部沿圆周方向固定嵌入四个第二磁铁，相邻的第二磁铁的磁南极和磁北极方向相反，位于空心筒外侧的U型杆的止端固定连接有下压板，所述空心筒的表面安装有顶紧螺栓。作为本专利技术再进一步的方案：所述第一磁铁和第二磁铁均为钕铁硼磁铁。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：需要将支撑台快速固定安装在钻穿平台时，直接将支撑台下移，达到快速安装的目的，提高作业效率，只需推动推拉柄，支撑台便可卸下，将夹板的一侧与X向定位板接触，则使夹板能够进行X向的定位，扭动转动柄，能够快速的将Y向夹持板对夹板进行夹持，滑套快速移动至夹板边缘处即可限位固定，U型杆转动90°，上下相对应的第一磁铁和第二磁铁的磁南极和磁北极方向相同，使U型杆下移，通过顶紧螺栓的作用，进一步增强下压结合力，在加工过程中，生成的铁屑条挂在表面有锯齿的分支杆上，从而使铁屑条及时被切断，转动转动柱将铁屑条转动至外侧，即可不停机对铁屑条进行清理。附图说明图1为一种大型挖掘机夹板加工用数控钻床定位压紧装置的结构示意图；图2为图1所述的定位压紧装置的主视外形示意图；图3为图1所述的定位压紧装置中A-A线的剖视示意图；图4为图1所述的定位压紧装置中B向的俯视示意图；图5为图1所述的定位压紧装置中Ⅰ的放大结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-5，一种大型挖掘机夹板加工用数控钻床定位压紧装置，包括钻床平台1、支撑台2、X向定位板8、Y向夹持装置3、滑轨9、滑套10和Z向下压装置6，所述钻床平台1的上部设置有支撑台2，支撑台2的上部左侧固定连接有X向定位板8，位于X向定位板8的右侧的支撑台2上安装有Y向夹持装置3，所述钻床平台1的侧面固定安装有快速限位装置4，钻床平台1的上部沿钻床平台1的宽度方向固定连接有两个平行设置的滑轨9，滑轨9上滑动套接有滑套10，滑套10的侧壁固定安装有单向滑动装置5，滑套10的上部固定安装有Z向下压装置6，所述钻床平台1的侧面安装有铁屑切断装置7；将夹板的一侧与X向定位板8接触，则使夹板能够进行X向的定位，所述铁屑切断装置7包括固定连接在支撑台2前后两侧面的滑动凸起71，支撑台2的前后侧设置有活动板72，活动板72上开设有与滑动凸起71相滑动连接的滑槽，活动板72上均匀开设有若干条形通槽，条型通槽内设置有与活动板72相转动连接的转动柱73，转动柱73的表面均匀固定连接有若干表面一体成型有锯齿的分支杆74，在加工过程中，生成的铁屑条挂在表面有锯齿的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型挖掘机夹板加工用数控钻床定位压紧装置，包括钻床平台、支撑台、X向定位板、Y向夹持装置、滑轨、滑套和Z向下压装置，其特征在于，所述钻床平台的上部设置有支撑台，支撑台的上部左侧固定连接有X向定位板，位于X向定位板的右侧的支撑台上安装有Y向夹持装置，所述钻床平台的侧面固定安装有快速限位装置，钻床平台的上部沿钻床平台的宽度方向固定连接有两个平行设置的滑轨，滑轨上滑动套接有滑套，滑套的侧壁固定安装有单向滑动装置，滑套的上部固定安装有Z向下压装置，所述钻床平台的侧面安装有铁屑切断装置，所述铁屑切断装置包括固定连接在支撑台前后两侧面的滑动凸起，支撑台的前后侧设置有活动板，活动板上开设有与滑动凸起相滑动连接的滑槽，活动板上均匀开设有若干条形通槽，条型通槽内设置有与活动板相转动连接的转动柱，转动柱的表面均匀固定连接有若干表面一体成型有锯齿的分支杆。

【技术特征摘要】
1.一种大型挖掘机夹板加工用数控钻床定位压紧装置，包括钻床平台、支撑台、X向定位板、Y向夹持装置、滑轨、滑套和Z向下压装置，其特征在于，所述钻床平台的上部设置有支撑台，支撑台的上部左侧固定连接有X向定位板，位于X向定位板的右侧的支撑台上安装有Y向夹持装置，所述钻床平台的侧面固定安装有快速限位装置，钻床平台的上部沿钻床平台的宽度方向固定连接有两个平行设置的滑轨，滑轨上滑动套接有滑套，滑套的侧壁固定安装有单向滑动装置，滑套的上部固定安装有Z向下压装置，所述钻床平台的侧面安装有铁屑切断装置，所述铁屑切断装置包括固定连接在支撑台前后两侧面的滑动凸起，支撑台的前后侧设置有活动板，活动板上开设有与滑动凸起相滑动连接的滑槽，活动板上均匀开设有若干条形通槽，条型通槽内设置有与活动板相转动连接的转动柱，转动柱的表面均匀固定连接有若干表面一体成型有锯齿的分支杆。2.根据权利要求1所述的一种大型挖掘机夹板加工用数控钻床定位压紧装置，其特征在于，所述Y向夹持装置包括沿支撑台的宽度方向相平行设置的一对U型板，U型板的开口端相向设置，U型板内分别滑动连接有第一齿条板，两个第一齿条板之间设置有与第一齿条板相啮合连接的齿轮，所述支撑台的内部左侧开设有空腔，所述齿轮的安装孔固定套接有与支撑台相转动连接的转轴，转轴延伸至空腔内且转轴的表面啮合连接有蜗轮，涡轮的表面啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的光部活动贯穿支撑台，两个齿条板的不同侧分别固定连接有Y向夹持板。3.根据权利要求2所述的一种大型挖掘机夹板加工用数控钻床定位压紧装置，其特征在于，所述蜗杆的光部止端固定连接有转动柄。4.根据权利要求1所述的一种大型挖掘机夹板加工用数控钻床定位压紧装置，其特征在于，所述快速限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：合肥图腾龙医疗用品开发有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34