一种制备铸钢过程中高氮铬铁合金的加入方法技术

技术编号:15702386 阅读:190 留言:0更新日期:2017-06-25 19:20
本发明专利技术公开了一种制备铸钢过程中高氮铬铁合金的加入方法,包括a)粒度筛选:将高氮铬铁合金按照不同粒度范围进行分类筛选;b)烘干:将进行粒度筛选后的高氮铬铁合金烘干;c)合金的加入:分三次将不同粒度范围的高氮铬铁合金按比例依次加入。本发明专利技术提供一种高氮铬铁加入方法,以解决传统加入方法收得率低的问题,增加合金的利用率。

Method for adding high nitrogen ferrochrome alloy in preparing steel casting process

The invention discloses a method for preparing high nitrogen ferrochrome alloy cast steel in the process of adding method, including a) size: screening of high nitrogen ferrochrome alloy with different particle size range of classification screening; b) drying: high nitrogen ferrochrome drying will be size after screening; c) alloy added: three the high nitrogen ferrochrome of different particle sizes were added according to the proportion of. The invention provides a method for adding high nitrogen ferrochrome to solve the problem that the traditional adding method has low yield and increases the utilization ratio of the alloy.

【技术实现步骤摘要】
一种制备铸钢过程中高氮铬铁合金的加入方法
本专利技术涉及一种铁合金的加入方法,具体涉及一种高氮铬铁加入方法。
技术介绍
目前,通过往铸钢材质中添加氮元素可以改善钒在钢中的分布形态,在铸钢材质中缺氮的情况下,大部分钒是没有充分发挥其析出强化作用,可以说是浪费了。增加氮元素后,使钢中原来处于固溶状态的钒变成析出状态的钒;使钢的耐磨性以及综合性能得到大幅提高,不同碳含量的钢中,V(C,N)的沉淀强化效果所氮含量的增加呈线性递增。然而,传统的方法是在钢包中的直接加入钢水,氮收得率不高于60%,同时,这也极大地增加高氮铬铁合金的消耗,造成成本的增加。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是如何提供一种高氮铬铁加入方法,以解决传统加入方法收得率低的问题,增加合金的利用率。为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种制备铸钢过程中高氮铬铁合金的加入方法,包括以下步骤:a)粒度筛选:将高氮铬铁合金按照不同粒度范围进行分类筛选;b)烘干:将进行粒度筛选后的高氮铬铁合金烘干;c)合金的加入:分三次将不同粒度范围的高氮铬铁合金按比例依次加入。本专利技术技术方案的进一步改进在于:步骤a)中进行分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备铸钢过程中高氮铬铁合金的加入方法,包括以下步骤:a)粒度筛选:将高氮铬铁合金按照不同粒度范围进行分类筛选;b)烘干:将进行粒度筛选后的高氮铬铁合金烘干;c)合金的加入:分三次将不同粒度范围的高氮铬铁合金按比例依次加入。

【技术特征摘要】
1.一种制备铸钢过程中高氮铬铁合金的加入方法,包括以下步骤:a)粒度筛选:将高氮铬铁合金按照不同粒度范围进行分类筛选;b)烘干:将进行粒度筛选后的高氮铬铁合金烘干;c)合金的加入:分三次将不同粒度范围的高氮铬铁合金按比例依次加入。2.根据权利要求1所述的一种制备铸钢过程中高氮铬铁合金的加入方法,其特征在于:步骤a)中进行分类筛选分为三个粒度范围。3.根据权利要求2所述的一种制备铸钢过程中高氮铬铁合金的加入方法,其特征在于:所述的高氮铬铁合金的三个粒度范围分别是≤3mm、4~8mm、9~50mm。4.根据权利要求3所述的一种制备铸钢过程中高氮铬铁合金的加入方法,其特征在于:步骤b)中合金的烘干温度为180~200℃,烘干时间为6h。5.根据权利要求1所述的一种制备铸钢过程中高氮铬铁合金的加入方法,其特征在于:步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜旭景
申请(专利权)人:中钢集团邢台机械轧辊有限公司
类型:发明
国别省市:河北,13

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