聚氨酯硬质泡沫组合料制造技术

一种聚氨酯硬质泡沫组合料，属于泡沫塑料技术领域。其是由下列按重量份配比的原料组成：蔗糖聚醚３０～５０份；胺类聚醚２０～３０份；二元醇聚醚２０～５０份；催化剂Ⅰ１～１．５份；催化剂Ⅱ０．２～０．６份；催化剂Ⅲ０．５～１．５份；硅油２～２．５份；水１．５～２．５份；发泡剂１２～３０份。优点：具有良好的保温性能，当使用于电冰箱、冷柜的隔热材料或保温材料时，有利于节约电能；由于平均芯密度低，不仅可以节约聚氨酯硬质泡沫组合料与异氰酸酯的原料用量，而且当用于电冰箱、冷柜注塑时具有脱模时间短的长处，有助于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于泡沫塑料
，具体涉及一种聚氨酯硬质泡沬组合料。
技术介绍
业界所知，聚氨酯硬质泡沫塑料被广泛应用于冰箱、冷柜、冷藏车、冷 藏库、管道和建筑等场合，起隔热(保温)作用，而聚氨酯硬质泡沫塑料是 由聚氨酯硬质泡沫组合料与异氰酸酯反应所得到的，人们还习惯将聚氨酯硬 质泡沫塑料称为聚氨酯泡沫材料或高分子合成材料。已有技术中的硬质泡沫塑料所存在的最大缺憾是平均芯密度高，在35 40Kg/m3，而平均芯密度高 会进而引发以下三个方面的不足 一是造成用于生产泡沫塑料的原料如聚氨 酯硬质泡沫组合料和异氰酸酯的耗用量大，不仅不合理地造成原料浪费，而 且导致成本的无为增加；二是平均芯密度高会产生导热系数高(目前为 0.020 0.022W/m.K)，从而使发泡后的泡沫体的保温性能差。当用于家用电 器如电冰箱或冷柜之类的隔热保温材料时会显著浪费电能；三是由于平均芯 密度高，在对诸如电冰箱或冷柜等产品生产时造成脱模时间长，目前通常为 8 10min，从而影响生产效率，使产能受到制约。经申请人探索并且发现，造成硬质泡沫塑料的平均芯密度高的主要原因 在于聚氨酯硬质泡沫组合料的原料配比存在欠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氨酯硬质泡沫组合料，其特征在于其是由下列按重量份配比的原料组成：　　　　蔗糖聚醚　　３０～５０份；　　　　胺类聚醚　　２０～３０份；　　　　二元醇聚醚　　２０～５０份；　　　　催化剂Ⅰ　　１～１．５份；　　　　催化剂Ⅱ　　０．２～０．６份；　　　　催化剂Ⅲ　　０．５～１．５份；　　　　硅油　　２～２．５份；　　　　水　　１．５～２．５份；　　　　发泡剂　　１２～３０份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶叶飞，陶林元，
申请(专利权)人：常熟一统聚氨酯制品有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]