转子、电机、压缩机和冰箱制造技术

本发明专利技术公开了一种转子、电机、压缩机和冰箱。转子包括：转子铁芯，转子铁芯上设有多个沿其周向方向均匀间隔设置的安装槽，每个安装槽在转子铁芯的轴向上贯穿转子铁芯；多个磁铁，多个磁铁与多个安装槽一一对应，且每个磁铁容纳在相应的安装槽内，每个磁铁沿朝向转子铁芯的中心轴线的方向凹入以将磁铁构造成圆弧形形状；其中，转子铁芯的最大外轮廓半径为R1，每个磁铁的远离转子铁芯的中心轴线的一侧的圆弧面所在圆的半径为R2，磁铁的厚度为H，R1、R2和H满足：0.84≤R2/R1≤0.88，0.22≤H/R1≤0.245。根据本发明专利技术的转子，简化了对磁铁的加工，提高了磁铁的材料利用率，磁铁的抗退磁能力强。

Rotor, motor, compressor and refrigerator

The invention discloses a rotor, an electric motor, a compressor and a refrigerator. The rotor includes a rotor core, the rotor core is provided with a plurality of along the circumferential direction of the mounting groove evenly spaced, each mounting groove through the rotor core in the axial direction of the rotor core; a plurality of magnets, a plurality of magnets and a plurality of mounting grooves corresponding, and each magnet is accommodated in the mounting groove corresponding within each the magnet along the center axis towards the direction of the rotor core with the magnet structure into a concave circular arc shape; the maximum contour radius of the rotor core is R1 and the arc side of each magnet rotor core away from the central axis of the circle of radius R2, the thickness of the magnet is H, R1, R2 and H meet: 0.84 = R2/R1 = 0.88, H/R1 = 0.22 ~ 0.245. According to the rotor of the invention, the processing of the magnet is simplified, the utilization ratio of the material of the magnet is improved, and the demagnetization resistance of the magnet is strong.

【技术实现步骤摘要】
转子、电机、压缩机和冰箱
本专利技术涉及家用电器
，尤其是涉及一种转子、电机、压缩机和冰箱。
技术介绍
相关技术中的转子，材料利用率低，加工复杂，而且转子磁铁的抗退磁能力差，压缩机的可靠性不佳。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种转子，该转子可保证磁铁的材料利用率和加工的简便性。本专利技术还提出一种具有上述转子的电机。本专利技术还提出一种具有上述电机的压缩机。本专利技术还提出一种具有上述压缩机的冰箱。根据本专利技术实施例的转子，包括：转子铁芯，所述转子铁芯的横截面形成为环形形状，所述转子铁芯上设有多个沿其周向方向均匀间隔设置的安装槽，每个所述安装槽在所述转子铁芯的轴向上贯穿所述转子铁芯；多个磁铁，多个所述磁铁与多个所述安装槽一一对应，且每个所述磁铁容纳在相应的所述安装槽内，每个所述磁铁沿朝向所述转子铁芯的中心轴线的方向凹入以将所述磁铁构造成圆弧形形状；其中，所述转子铁芯的最大外轮廓半径为R1，每个所述磁铁的远离所述转子铁芯的中心轴线的一侧的圆弧面所在圆的半径为R2，所述磁铁的厚度为H，所述R1、R2和H满足：0.84≤R2/R1≤0.88，0.22≤H/R1≤0.245。根据本专利技术实施例的转子，一方面通过使每个圆弧形磁铁沿朝向转子铁芯的中心轴线的方向凹入，这样磁铁的结构简单，简化了对磁铁的加工，提高了加工磁铁时的材料利用率；另一方面通过使转子铁芯的最大外轮廓半径R1和每个磁铁的远离转子铁芯的中心轴线的一侧的圆弧面所在圆的半径R2满足：0.84≤R2/R1≤0.88，有利于优化转子的结构和尺寸，从而有利于提高电机的性能。另外，使磁铁的厚度H与R1满足：0.22≤H/R1≤0.245，有利于提高磁铁的抗退磁能力，当转子用在电机上时，有利于提高电机工作的可靠性，当电机用在压缩机上时，有利于提高压缩机工作的可靠性。根据本专利技术的一些实施例，所述磁铁的最大宽度为L，L满足：1.28≤L/R1≤1.34。根据本专利技术的一些实施例，在所述磁铁配合在所述安装槽内时，所述磁铁的宽度方向上的一侧侧面与所述安装槽的正对所述一侧侧面的侧壁之间的最大距离为D，D满足：0.25mm≤D≤0.35mm。根据本专利技术的一些实施例，所述磁铁为四个。根据本专利技术的一些实施例，所述磁铁为铁氧体磁铁。根据本专利技术的一些实施例，所述转子铁芯由多个转子冲片堆叠而成。根据本专利技术的一些实施例，所述转子冲片为硅钢片。根据本专利技术实施例的电机，包括上述实施例中的转子。根据本专利技术实施例的电机，通过设置上述的转子，有利于提高电机工作的可靠性，降低成本。根据本专利技术实施例的压缩机，包括上述实施例中的电机。根据本专利技术实施例的压缩机，通过设置上述的电机，有利于提高压缩机工作的可靠性，降低成本。根据本专利技术实施例的冰箱，包括上述实施例中的压缩机。根据本专利技术实施例的冰箱，通过设置上述的压缩机，有利于提高冰箱工作的可靠性，降低成本。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术一些实施例的转子与定子的配合示意图；图2是根据本专利技术一些实施例的转子的示意图；图3是根据本专利技术一些实施例的转子的剖视示意图；图4是根据本专利技术一些实施例的转子的局部放大示意图；图5是根据本专利技术一些实施例的磁铁的立体图；图6是根据本专利技术一些实施例的磁铁的剖视图。附图标记：转子100；转子铁芯1；安装槽11；磁铁2；导角21；定子200。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。下面参考图1-图6描述根据本专利技术实施例的转子100，转子100与定子200可装配在一起以便于对电机的组装。如图1-图4所示，根据本专利技术实施例的转子100，可以包括转子铁芯1和多个磁铁2。可选地，磁铁2可以为铁氧体磁铁。具体地，如图2-图3所示，转子铁芯1的横截面形成为环形形状，例如，转子铁芯1的横截面形成为圆环形形状。本领域技术人员可以理解的是，当转子100装配在电机上，电机应用于压缩机中时，内圆环可供压缩机的曲轴穿过。转子铁芯1上设有多个沿其周向方向均匀间隔设置的安装槽11，每个安装槽11在转子铁芯1的轴向上贯穿转子铁芯1，也就是说，多个安装槽11在转子铁芯1的周向方向上均匀间隔设置，且每个安装槽11在转子铁芯1的轴向上贯穿转子铁芯1。多个磁铁2与多个安装槽11一一对应，且每个磁铁2容纳在相应的安装槽11内，也就是说，每个安装槽11内安装有一个磁铁2。例如，转子100包括四个磁铁2，转子铁芯1上设有四个在其周向方向上均匀间隔设置的安装槽11，每个安装槽11内对应设有一个磁铁2。优选地，每个安装槽11的形状与磁铁2的形状大体相同，从而便于磁铁2与安装槽11的匹配安装。如图1-图6所示，每个磁铁2沿朝向转子铁芯1的中心轴线的方向凹入以将磁铁2构造成圆弧形形状，也就是说，当每个磁铁2安装在对应的安装槽11内时，每个圆弧形形状的磁铁2朝向转子铁芯1的中心轴线的方向凸出。由此，磁铁2的结构简单，从而可简化对磁铁2的加工，提高加工磁铁2时的材料利用率。转子铁芯1的最大外轮廓半径为R1，例如，当转子铁芯1的横截面形成为圆环形形状时，转子铁芯1的外轮廓半径为R1。又如，当转子铁芯1的横截面形成为非圆环形形状时，转子铁芯1的最大外轮廓所在圆的半径为R1。如图6所示，每个磁铁2的远离转子铁芯1的中心轴线的一侧的圆弧面所在圆的半径为R2，R1和R2满足：0.84≤R2/R1≤0.88。由此，有利于优化转子100的结构和尺寸，从而有利于提高电机的性能。可选地，R2/R1为0.85、0.856、0.86、0.865、0.87、0.876等，从而进一步优化转子100的结构和尺寸。如图6所示，磁铁2的厚度为H，R1和H满足：0.22≤H/R1≤0.245。由此，通过将磁铁2的厚度与转子铁芯1的最大外轮廓半径R1之间的比例关系限制为：0.22≤H/R1≤0.245，这样有利于提高磁铁2的抗退磁能力，当转子100用在电机上时，有利于提高电机工作的可靠性，当电机用在压缩机上时，有利于提高压缩机工作的可靠性。可选地，H/R1为0.222、0.225、0.228、0.23、0.232、0.235、0.238或0.24，从而进一步优化磁铁2的抗退磁能力。根据本专利技术实施例的转子100，一方面通过使每个圆弧形磁铁2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转子，其特征在于，包括：转子铁芯，所述转子铁芯的横截面形成为环形形状，所述转子铁芯上设有多个沿其周向方向均匀间隔设置的安装槽，每个所述安装槽在所述转子铁芯的轴向上贯穿所述转子铁芯；多个磁铁，多个所述磁铁与多个所述安装槽一一对应，且每个所述磁铁容纳在相应的所述安装槽内，每个所述磁铁沿朝向所述转子铁芯的中心轴线的方向凹入以将所述磁铁构造成圆弧形形状；其中，所述转子铁芯的最大外轮廓半径为R1，每个所述磁铁的远离所述转子铁芯的中心轴线的一侧的圆弧面所在圆的半径为R2，所述磁铁的厚度为H，所述R1、R2和H满足：0.84≤R2/R1≤0.88，0.22≤H/R1≤0.245。

【技术特征摘要】
1.一种转子，其特征在于，包括：转子铁芯，所述转子铁芯的横截面形成为环形形状，所述转子铁芯上设有多个沿其周向方向均匀间隔设置的安装槽，每个所述安装槽在所述转子铁芯的轴向上贯穿所述转子铁芯；多个磁铁，多个所述磁铁与多个所述安装槽一一对应，且每个所述磁铁容纳在相应的所述安装槽内，每个所述磁铁沿朝向所述转子铁芯的中心轴线的方向凹入以将所述磁铁构造成圆弧形形状；其中，所述转子铁芯的最大外轮廓半径为R1，每个所述磁铁的远离所述转子铁芯的中心轴线的一侧的圆弧面所在圆的半径为R2，所述磁铁的厚度为H，所述R1、R2和H满足：0.84≤R2/R1≤0.88，0.22≤H/R1≤0.245。2.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述磁铁的最大宽度为L，L满足：1.28≤L...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐奔，
申请(专利权)人：安徽美芝制冷设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34