一种用于灌缝机的灌缝料快速熔化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及了一种用于灌缝机的灌缝料快速熔化装置，包括保温壳体、燃烧器以及用于熔化灌缝料的灌缝料釜体，所述灌缝料釜体设置在保温壳体内部，所述保温壳体的上部配置有用于密封保温壳体的机盖，所述保温壳体内还设置有预热箱，预热箱的上端加料口置于保温壳体外部，预热箱的侧壁出料口连通至灌缝料釜体，因预热箱外围存有加热灌缝料残余热量，当预热箱内的灌缝料达到液态时自动流入釜体，实现热量充分利用，加热效率高效，实现加热速度快，使用成本低等优点。

Pouring seam material quick melting device for seam filling machine

The utility model relates to a filling material for filling machine rapid melting device, including insulation shell, burner and seam filling material for the kettle body material filled melt material kettle body is arranged in the insulation shell internal filling the upper configuration of the insulation shell is used for sealing the insulation shell machine the cover, the insulating casing is also provided with a preheating box, the upper end of the preheating box feeding mouth is arranged in the insulation shell outside the preheating box side wall outlet connected to the filling material for the kettle body, the preheating box being peripheral seam material residual heat by heating, when the preheating box seam filling material to automatically flow into the kettle body liquid, to achieve full utilization of heat, high heating efficiency, the heating speed, the advantages of using low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种用于灌缝机的灌缝料快速熔化装置
本技术涉及一种道路施工设施
，具体涉及一种用于灌缝机的灌缝料快速熔化装置。
技术介绍
近些年，随着社会的高速发展，道路养护越来越受到重视，然而相对应的道路灌缝装置种类日益繁多，灌缝机和熔化釜是加热灌缝胶最为常用的设备，但是大多数灌缝机处于静止状态下加热熔化沥青或灌缝胶的，因此加热时间长，并且因延长了投入灌缝作业的待机时间而使灌缝机的工作效率受到影响，同时，灌缝机所产生的热能不能充分覆盖并循环，使沥青或灌缝胶受热不均匀，不利于浇注，而残余的热气、废气会被直接排出，浪费能源，降低灌缝胶的熔化效率；机身热量也很容易挥发，燃烧器需要长时间处于工作状态，不节能；大多设备存在料口小，加料困难的问题。
技术实现思路
本技术目的是克服现有技术的不足，提供一种用于灌缝机的灌缝料快速熔化装置，其结构紧凑，操作方便，能充分利用残余的热气对具有备料口功能的预热箱进行加热，既能够加速熔化灌缝料又能达到快速填料的效果，实现了热量的充分利用，加热效率更高效。为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种用于灌缝机的灌缝料快速熔化装置，包括保温壳体、燃烧器以及用于熔化灌缝料的灌缝料釜体，所述灌缝料釜体设置在保温壳体内部，所述保温壳体的上部配置有用于密封保温壳体的机盖，所述保温壳体内还设置有预热箱，预热箱的上端加料口置于保温壳体外部，预热箱的侧壁出料口连通至灌缝料釜体；所述燃烧器设置在保温壳体底部，其喷火口处设置有朝向灌缝料釜体底部的导火罩，引导火焰对灌缝料釜体底部进行加热。作为本技术一种用于灌缝机的灌缝料快速熔化装置的进一步改进：所述机盖上还设置有烟囱，烟囱的下端伸入保温壳体内部设置，且烟囱下端口与导火罩之间设置有“螺旋”状的隔热导流板，所述隔热导流板绕设在灌缝料釜体的外壁上。有益效果与现有技术相比，本技术有如下优点：1、本技术设置有预热箱，且与灌缝料釜体相通，因预热箱外围是加热灌缝料残余热量，当预热箱内的灌缝料达到液态时自动流入釜体，实现热量充分利用，加热效率高效。2、本技术采用的燃烧器喷出的火直接加热灌缝料釜体底部，残余的热气会被隔热导流板阻挡，从而不会立刻被外排，会沿着从螺旋火道逐步上升到灌缝料釜体上部、预热箱、烟囱、外排到空气中，热量在最大程度上被利用，实现加热速度快，使用成本低等优点。3、本技术而所采用的保温壳体及用于密封保温壳体的机盖，使整机达到密闭加热、自动保温的效果，且密闭环境加热避免灌缝料加热过程中散发出有毒气体，保温装置可以使加热好的灌缝料保温两个小时后继续施工。附图说明图1为本技术用于灌缝机的灌缝料快速熔化装置的结构示意图；图2为图1的俯视结构示意图；图3为本技术灌缝料釜体与预热箱与加料口连接关系结构示意图；图中标记：1、保温壳体，2、燃烧器，3、灌缝料釜体，4、机盖，5、预热箱，6、喷火口，7、导火罩，8、烟囱，9、隔热导流板，10、加料口。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。如图所示，一种用于灌缝机的灌缝料快速熔化装置，包括保温壳体1、燃烧器2以及用于熔化灌缝料的灌缝料釜体3，所述灌缝料釜体3设置在保温壳体1内部，所述保温壳体1的上部配置有用于密封保温壳体1的机盖4，所述保温壳体1内还设置有预热箱5，预热箱5的上端加料口10置于保温壳体1外部，预热箱5的侧壁出料口连通至灌缝料釜体3；所述灌缝料釜体3外围以及预热箱5外围与保温壳体1构成有一用于引导加热废气的火道，加热灌缝料残余热量通过火道到达预热箱5外围，当预热箱5内的灌缝料达到液态时自动流入灌缝料釜体3，实现热量充分利用，加热效率高效；所述燃烧器2设置在保温壳体1底部，其喷火口6处设置有朝向灌缝料釜体3底部的导火罩7，引导火焰对灌缝料釜体3底部进行加热，所述导火罩7与火道相通；所述机盖4上设置有烟囱8，烟囱8的下端伸入保温壳体1内部设置，且烟囱8下端口与导火罩7之间设置有“螺旋”状的隔热导流板9，所述隔热导流板9绕设在灌缝料釜体3的外壁上，所述火道通过隔热导流板9的设置呈“螺旋”状，这样燃烧器2喷出的火直接加热灌缝料釜体3底部，而残余的热气会被隔热导流板9阻挡，从而残余的热气不会立刻被外排，会沿着螺旋火道逐步上升到灌缝料釜体3上部、预热箱5、烟囱8、外排到空气中，热量在最大程度上被利用，实现加热速度快，使用成本低等优点，而所采用的保温壳体1及用于密封保温壳体1的机盖4，使整机达到密闭加热、自动保温的效果，且密闭环境加热避免灌缝料加热过程中散发出有毒气体，保温装置可以使加热好的灌缝料保温两个小时后继续施工。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于灌缝机的灌缝料快速熔化装置，包括保温壳体（1）、燃烧器（2）以及用于熔化灌缝料的灌缝料釜体（3），所述灌缝料釜体（3）设置在保温壳体（1）内部，所述保温壳体（1）的上部配置有用于密封保温壳体（1）的机盖（4），其特征在于：所述保温壳体（1）内还设置有预热箱（5），预热箱（5）的上端加料口（10）置于保温壳体（1）外部，预热箱（5）的侧壁出料口连通至灌缝料釜体（3）；所述燃烧器（2）设置在保温壳体（1）底部，其喷火口（6）处设置有朝向灌缝料釜体（3）底部的导火罩（7），引导火焰对灌缝料釜体（3）底部进行加热。

【技术特征摘要】
1.一种用于灌缝机的灌缝料快速熔化装置，包括保温壳体（1）、燃烧器（2）以及用于熔化灌缝料的灌缝料釜体（3），所述灌缝料釜体（3）设置在保温壳体（1）内部，所述保温壳体（1）的上部配置有用于密封保温壳体（1）的机盖（4），其特征在于：所述保温壳体（1）内还设置有预热箱（5），预热箱（5）的上端加料口（10）置于保温壳体（1）外部，预热箱（5）的侧壁出料口连通至灌缝料釜体（3）；所述燃烧器（2）设...

【专利技术属性】
技术研发人员：关建舵，孔勇，陈再胜，舒兴祖，刘占磊，黄凯强，马钜，于志营，张耀奇，陈棚，武志阳，
申请(专利权)人：河南路太养路机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41