一种顶尖修复工装夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种顶尖修复工装夹具，包括底座和拉杆一，底座上固定有定模盘，定模盘上有定心轴，与定模盘配套有可以在定模盘上以定心轴为中心旋转角度的动模盘，定模盘和动模盘之间用固定螺栓固定，动模盘上焊有支座，支座上焊接有主轴套筒，套筒内通过轴承安装有空心主轴；所述空心主轴左端为用以安装待加工顶尖的莫氏锥孔，右端设有用以将待加工顶尖紧拉于锥孔内的拉杆二；主轴套筒上安装有电机和由电机驱动的减速机，减速机通过传动机构与空心主轴传动连接。本实用新型专利技术的优点是:1.自主加工可以在顶尖丧失精度之前提前修复，避免不合格产品的出现；2.自主加工延长顶尖使用寿命，省去采购新顶尖的成本。

A top repair fixture

The utility model relates to a top repair fixture, which comprises a base and a pull rod, fixed on the base fixed mold plate, fixed mold plate is provided with a centering shaft, a movable mould plate can make mould plate with centering axis rotation angle and the fixed mold plate matched between the fixed mold plate and moving die plate with fixed bolt fixed plate is welded with the movable mold support support is welded on the spindle sleeve, sleeve through the bearing is provided with a hollow shaft; the hollow spindle is used to install the machined top Morse taper hole, the right end is provided with a to be processed on top tension taper hole rod two; the spindle sleeve is installed on the motor and the speed reducer is driven by a motor, speed reducer connected by a transmission mechanism and a hollow spindle drive. The utility model has the advantages that: 1. the self processing can be repaired in advance before the center loses the precision, and the appearance of unqualified products is avoided; the 2. independent processing prolongs the service life of the top, and saves the cost of purchasing the new top.

【技术实现步骤摘要】
一种顶尖修复工装夹具
本技术涉及普通外圆磨床加工任意角度顶尖修复工装
，是一种自动化磨床夹具设备。
技术介绍
现有各机床使用回转顶尖使用时间久了出现锥面不平，磨损精度丧失，此时一般采用更换新顶尖。这样缺点在于1.当所用顶尖精度达不到要求时，生产的产品质量没有保障。2.采购新顶尖成本大等。
技术实现思路
本技术的目的是针对拥有普通外圆磨床时，可以对多种机床顶尖进行修复，实现了保障生产产品质量和节省消耗成本。本技术提供的技术方案是：一种顶尖修复工装夹具，包括底座和可以将底座安装在磨床导轨上的拉杆一，底座上固定有定模盘，定模盘上有定心轴，与定模盘配套有可以在定模盘上以定心轴为中心旋转角度的动模盘，定模盘和动模盘之间用固定螺栓固定，动模盘上焊有支座，支座上焊接有主轴套筒，套筒内通过轴承安装有空心主轴；所述空心主轴左端为用以安装待加工顶尖的莫氏锥孔，右端设有用以将待加工顶尖紧拉于锥孔内的拉杆二；主轴套筒上安装有电机和由电机驱动的减速机，减速机通过传动机构与空心主轴传动连接。所述支座上安装有防护罩，防护罩顶端焊接有吊环。本技术使用时：将顶尖修复工装夹具通过吊环起吊，放置到普通外圆磨床的床面导轨上，紧固拉杆一将底座固定在床面导轨上，将电机电源接入磨床电气柜，将待加工顶尖安装于主轴左端的莫氏锥孔内，用拉杆二从右边穿过空心主轴，与顶尖锥柄末端的内丝旋紧，这样待加工的顶尖便固定在主轴锥孔内，松开定模盘与动模盘之间的固定螺栓，水平顺时针旋转动模盘，旋转角度a为待加工顶尖锥面角度b的一半，再紧固螺栓，这时顶尖锥面与磨床砂轮磨削面便一致了，开启磨床电源，电机开始转动，电机输出轴通过减速机把动力输出给空心主轴，通过空心主轴传动顶尖开始转动，这时启动磨床砂轮，将砂轮缓慢靠近顶尖锥面，磨削开始，当锥磨削达到光滑平整时，退开砂轮，停电机电源，松开两圈拉杆二，然后用榔头轻轻敲击拉杆二的尾部使顶尖的锥柄与主轴的锥孔分开，再卸下拉杆二，取下顶尖，修复完成。本技术普通外圆磨床加工任意角度顶尖修复工装的优点是:1.自主加工可以在顶尖丧失精度之前提前修复，避免不合格产品的出现；2.自主加工延长顶尖使用寿命，省去采购新顶尖的成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的右视图。图3为图1动模盘旋转角度a时的俯视图。具体实施方式如图1-3所示，本技术包括底座7和可以将底座7安装在磨床导轨上的拉杆一6，底座7上固定有定模盘5，定模盘5上有定心轴21，与定模盘配套有可以在定模盘上以定心轴为中心旋转角度的动模盘4，两模盘之间用螺栓18.1和18.2固定，动模盘上焊有支座3，支座上焊接有主轴套筒9，套筒内两端有轴承8，用以安装旋转主轴10，主轴为空心，其左端为莫氏锥孔，以安装需要加工的顶尖2，右端为一根加长螺杆（即拉杆二）16，螺杆16的杆帽直径大于主轴孔被定位在主轴右端，用以将需要加工的顶尖更好地拉紧于锥孔内，主轴右端装有皮带轮17，主轴套筒上方焊接有安装着减速机12的支座19，将电机11输出轴装于减速机12输入轴孔内相配套，减速机输出轴上装有皮带轮14，与主轴右端的皮带轮17用皮带15连接，在主轴套筒支座上安装有防护罩1，以保护电机等不被磨床的乳化液所浸坏，防护罩顶端焊接有吊环20，以便于起吊将工装安装于磨床导轨上。本技术使用时：将顶尖修复工装夹具通过吊环20起吊，放置到普通外圆磨床的床面导轨上，紧固拉杆一6将底座7固定在床面导轨上，将电机11电源接入磨床电气柜，将待加工顶尖2安装于主轴10左端的锥孔内，用螺杆16从右边穿过空心主轴10，与顶尖锥柄末端的内丝旋紧，这样螺杆16的杆帽被定位在主轴右端，待加工的顶尖2便固定在主轴锥孔内。松开定模盘5与动模盘4之间的固定螺栓18.1和18.2，手持防护罩1水平顺时针旋转动模盘4，（如图3）旋转角度a为需加工顶尖锥面角度b的一半，再紧固螺栓18.1和18.2，这时顶尖锥面与磨床砂轮22磨削面便一致了，开启磨床电源，电机11开始转动，电机输出轴通过减速机12把动力输出给减速机输出轴13，减速机输出轴13上装有皮带轮14便开始旋转，通过皮带15带动皮带轮17旋转，皮带轮17安装在主轴10右端，通过主轴10传动顶尖2开始转动，这时启动磨床砂轮22，将砂轮22缓慢靠近顶尖2锥面，磨削开始，当锥磨削达到光滑平整时，退开砂轮22，停电机电源，松开两圈螺杆16，然后用榔头轻轻敲击螺杆16的尾部使顶尖2的锥柄与主轴10的锥孔分开，再卸下螺杆16，取下顶尖，修复完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种顶尖修复工装夹具，其特征在于：包括底座和可以将底座安装在磨床导轨上的拉杆一，底座上固定有定模盘，定模盘上有定心轴，与定模盘配套有可以在定模盘上以定心轴为中心旋转角度的动模盘，定模盘和动模盘之间用固定螺栓固定，动模盘上焊有支座，支座上焊接有主轴套筒，套筒内通过轴承安装有空心主轴；所述空心主轴左端为用以安装待加工顶尖的莫氏锥孔，右端设有用以将待加工顶尖紧拉于锥孔内的拉杆二；主轴套筒上安装有电机和由电机驱动的减速机，减速机通过传动机构与空心主轴传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种顶尖修复工装夹具，其特征在于：包括底座和可以将底座安装在磨床导轨上的拉杆一，底座上固定有定模盘，定模盘上有定心轴，与定模盘配套有可以在定模盘上以定心轴为中心旋转角度的动模盘，定模盘和动模盘之间用固定螺栓固定，动模盘上焊有支座，支座上焊接有主轴套筒，套筒内通过轴承安装有空心...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨青松，
申请(专利权)人：武汉东运制版有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42