一种用于机油生产的油品搅拌调和装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于机油生产的油品搅拌调和装置，包括基础油存储罐、调和罐和添加剂存储罐，所述基础油存储罐和添加剂存储罐的出油端均通过导油管与调和罐的进油端连接，调和罐的内腔安装有出气装置，出气装置的进气端与导气钢管的出气端连接，导气钢管的进气端穿过调和罐的侧壁与脉冲电磁阀的输出端连接，脉冲电磁阀的输入端通过钢管与高压气泵的输出端连接，且脉冲电磁阀的信号输入端与脉冲控制仪的信号输出端连接，出气装置采用呈螺旋状的不锈钢钢管，且其侧壁上开有出气孔。该用于机油生产的油品搅拌调和装置其结构简单，造价低，设计巧妙，搅拌均匀。

Oil stirring and mixing device for oil engine production

The utility model discloses a mixing device for oil production of oil blending, including base oil storage tank, and tank and additive storage tank, wherein the base oil storage tank and additive storage tank out of the oil side through the oil inlet guide pipe and harmonic tank is connected with the inner tank is installed on the air outlet device of harmonic the gas pipe, inlet and outlet device of the outlet end connected to gas inlet guide pipe end through a side wall of tank and output harmonic pulse electromagnetic valve is connected with the input end of the pulse electromagnetic valve through the output pipe with high pressure pump is connected, and the pulse signal input end of the electromagnetic valve and impulse control device the signal output end is connected with the air outlet device, adopts a stainless steel spiral, and the side wall is provided with an air hole. The utility model relates to an oil stirring and mixing device used for oil production, which has the advantages of simple structure, low cost, artful design and uniform stirring.

【技术实现步骤摘要】
一种用于机油生产的油品搅拌调和装置
本技术涉及机油生产装置
，尤其涉及一种用于机油生产的油品搅拌调和装置。
技术介绍
现代润滑油生产中原材料的搅拌方式分为两种，机械搅拌和气动脉冲方式。机械搅拌方式采用电机带动搅拌叶来进行，气动脉冲方式则通过阀门控制气体流量对原材料进行搅拌。机械搅拌一般用于较少量润滑油的调和，气动脉冲用于大量润滑油的调和，两种搅拌方式耗时一般均在2小时以上，生产时间较长。市面上现存有的气动脉冲搅拌其多数是通过导气管将调和罐与气动脉冲装置连接，这样结构的调和罐不能很好的对机油进行搅拌。因此，我们急需设计一种用于机油生产的油品搅拌调和装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于机油生产的油品搅拌调和装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于机油生产的油品搅拌调和装置，包括基础油存储罐、调和罐和添加剂存储罐，所述基础油存储罐和添加剂存储罐的出油端均通过导油管与调和罐的进油端连接，调和罐的内腔安装有出气装置，出气装置的进气端与导气钢管的出气端连接，导气钢管的进气端穿过调和罐的侧壁与脉冲电磁阀的输出端连接，脉冲电磁阀的输入端通过钢管与高压气泵的输出端连接，且脉冲电磁阀的信号输入端与脉冲控制仪的信号输出端连接，出气装置采用呈螺旋状的不锈钢钢管，且其侧壁上开有出气孔。优选的，所述脉冲电磁阀采用ZCJ-Y高端淹没式电磁阀。优选的，所述基础油存储罐、调和罐、添加剂存储罐和脉冲控制仪均通过支架安装在支撑底座的上部，且基础油存储罐和调和罐之间设有油泵，调和罐与添加剂存储罐之间设有油泵。优选的，所述脉冲控制仪采用LXG-20JD-TF型脉冲控制仪或者LXG-TF-X脉冲控制仪。优选的，所述调和罐的内腔安装有2-3个出气装置，相邻出气装置的进气端通过导气钢管连接，且调和罐的底部安装有排油管。本技术有益效果：该用于机油生产的油品搅拌调和装置其上在调和罐内设置了出气装置，出气装置呈螺旋状，这样的设计能够使得调和罐内的油品能够被很好的搅拌，该用于机油生产的油品搅拌调和装置其结构简单，造价低，设计巧妙，搅拌均匀。附图说明图1为本技术提出的一种用于机油生产的油品搅拌调和装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于机油生产的油品搅拌调和装置的出气装置的结构示意图。图中：1基础油存储罐、2调和罐、3添加剂存储罐、4脉冲控制仪、5支撑底座、6高压气泵、7脉冲电磁阀、8排油管、9油泵、10导气钢管、11出气装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于机油生产的油品搅拌调和装置，包括基础油存储罐1、调和罐2和添加剂存储罐3，基础油存储罐1和添加剂存储罐3的出油端均通过导油管与调和罐2的进油端连接，调和罐2的内腔安装有出气装置11，出气装置11的进气端与导气钢管10的出气端连接，导气钢管10的进气端穿过调和罐2的侧壁与脉冲电磁阀7的输出端连接，脉冲电磁阀7的输入端通过钢管与高压气泵6的输出端连接，且脉冲电磁阀7的信号输入端与脉冲控制仪4的信号输出端连接，出气装置11采用呈螺旋状的不锈钢钢管，且其侧壁上开有出气孔12，脉冲电磁阀7采用ZCJ-Y高端淹没式电磁阀，基础油存储罐1、调和罐2、添加剂存储罐3和脉冲控制仪4均通过支架安装在支撑底座5的上部，且基础油存储罐1和调和罐2之间设有油泵9，调和罐2与添加剂存储罐3之间设有油泵9，脉冲控制仪4采用LXG-20JD-TF型脉冲控制仪或者LXG-TF-X脉冲控制仪，调和罐2的内腔安装有2-3个出气装置11，相邻出气装置11的进气端通过导气钢管10连接，且调和罐2的底部安装有排油管8。工作原理：高压气泵6产生高压空气，高压气泵6通过脉冲电磁阀7与导气钢管10连接，导气钢管10的出气端与出气装置11的进气端连接，出气装置11采用呈螺旋状的不锈钢钢管，且其侧壁上开有出气孔12，脉冲电磁阀7受脉冲控制仪4控制，高压气体进入到调和罐2内，进而使得混合油品内产生气泡，进而使得其被更均匀的搅拌。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于机油生产的油品搅拌调和装置，包括基础油存储罐（1）、调和罐（2）和添加剂存储罐（3），其特征在于：所述基础油存储罐（1）和添加剂存储罐（3）的出油端均通过导油管与调和罐（2）的进油端连接，调和罐（2）的内腔安装有出气装置（11），出气装置（11）的进气端与导气钢管（10）的出气端连接，导气钢管（10）的进气端穿过调和罐（2）的侧壁与脉冲电磁阀（7）的输出端连接，脉冲电磁阀（7）的输入端通过钢管与高压气泵（6）的输出端连接，且脉冲电磁阀（7）的信号输入端与脉冲控制仪（4）的信号输出端连接，出气装置（11）采用呈螺旋状的不锈钢钢管，且其侧壁上开有出气孔（12）。

【技术特征摘要】
1.一种用于机油生产的油品搅拌调和装置，包括基础油存储罐（1）、调和罐（2）和添加剂存储罐（3），其特征在于：所述基础油存储罐（1）和添加剂存储罐（3）的出油端均通过导油管与调和罐（2）的进油端连接，调和罐（2）的内腔安装有出气装置（11），出气装置（11）的进气端与导气钢管（10）的出气端连接，导气钢管（10）的进气端穿过调和罐（2）的侧壁与脉冲电磁阀（7）的输出端连接，脉冲电磁阀（7）的输入端通过钢管与高压气泵（6）的输出端连接，且脉冲电磁阀（7）的信号输入端与脉冲控制仪（4）的信号输出端连接，出气装置（11）采用呈螺旋状的不锈钢钢管，且其侧壁上开有出气孔（12）。2.根据权利要求1所述的一种用于机油生产的油品搅拌调和装置，其特征在于，所述脉冲电磁阀（7）采用ZCJ-Y高端...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍家辉，
申请(专利权)人：广州烽阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44