一种吊装节点的载荷试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吊装节点的载荷试验装置，包括相互连接的吊装试验架和吊装试验设备，吊装试验架包括上架体和下架体。本实用新型专利技术一种吊装节点的载荷试验装置，无需天车或吊车等大型吊装设备，用吊装试验架和吊装试验设备作为主要工具即可完成吊装节点载荷试验，极大地改进了吊装节点载荷试验方法，操作便捷，移运性能好，省时省力，减少了占地空间和节省了试验成本。

【技术实现步骤摘要】
一种吊装节点的载荷试验装置
本技术属于石油机械装备
，具体涉及一种吊装节点的载荷试验装置。
技术介绍
在石油钻机部件进行吊装或悬吊前，需对其吊装节点进行载荷试验，以验证其吊装节点的强度是否符合设计规范。如图1，目前吊装节点的载荷试验主要是利用天车或吊车等大型吊装设备，将需进行载荷试验的吊装节点通过吊装绳索与拉力传感器相连，拉力传感器再与天车或吊车吊钩相连。天车或吊车吊钩不断升起，直到拉力传感器显示载荷数值达到预定值。为避免石油钻机部件在试验中被吊起而影响试验效果，在该石油部件上加配重块以保持平衡。但这种传统的试验方法有以下缺点：(1)试验移运性差，做试验前需将石油钻机部件用大型吊装设备调至试验场地，或者将天车或吊车移至部件上方；(2)试验需要大型吊装设备及其操作人员配合才能完成，费时费力；(3)试验成本较高；(4)整套试验装置占地空间较大；(5)需要配重块等物件。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种吊装节点的载荷试验装置，解决了现有吊装节点的载荷试验需大型吊装设备、费时费力的问题。本技术所采用的技术方案是，一种吊装节点的载荷试验装置，包括相互连接的吊装试验架和吊装试验设备，吊装试验架包括上架体和下架体。本技术的特点还在于：上架体包括横梁，横梁的两端均连接有支腿，横梁上安装有与所述吊装试验设备连接的试验耳板。下架体包括两个底座，两个底座之间连接有压紧梁，两个支腿分别插入两个底座中。两个支腿上均开有若干销孔a，两个底座上均开有若干与销孔a对应的销孔b，销孔a和销孔b之间通过销轴a连接。两个底座上均设置有带有通孔的长耳板，压紧梁上设置有与长耳板通孔相对应的通孔，长耳板的通孔与压紧板的通孔通过销轴b连接。压紧梁远离横梁的一端设置有橡胶块。两个底座的下方均设置有滚轮和滚轮耳座，滚轮和滚轮耳座上开有通孔，滚轮的通孔与滚轮耳座的通孔之间通过销轴c连接。吊装试验设备包括通过卸扣a与试验耳板连接的拉力传感器，拉力传感器通过卸扣b与起重工具连接，起重工具通过卸扣c与吊装节点连接。起重工具采用环链手扳葫芦或者手拉葫芦或者电动葫芦中任意一种。吊装节点采用吊耳或者吊装管或者悬吊耳板中任意一种。本技术的有益效果是：本技术一种吊装节点的载荷试验装置，无需天车或吊车等大型吊装设备，用吊装试验架和吊装试验设备作为主要工具即可完成吊装节点载荷试验，极大地改进了吊装节点载荷试验方法，操作便捷，移运性能好，省时省力，减少了占地空间和节省了试验成本。附图说明图1是现有吊装节点的载荷试验示意图；图2(a)是本技术一种吊装节点的载荷试验装置的主视图；图2(b)是本技术一种吊装节点的载荷试验装置的侧视图；图3(a)是本技术一种吊装节点的载荷试验装置中吊装试验架的主视图；图3(b)是图3(a)中A-A向视图；图3(c)是本技术一种吊装节点的载荷试验装置中吊装试验架的侧视图；图4是图3(c)中I部放大图；图5是图3(c)中II部放大图；图6是本技术一种吊装节点的载荷试验装置中吊装试验设备的结构示意图。图中，1.吊装试验架，2.吊装试验设备，3.横梁，4.试验耳板，5.支腿，6.底座，7.压紧梁，8.销轴a，9.销轴b，10.长耳板，11.橡胶块，12.销孔a，13.销孔b，14.滚轮耳座，15.滚轮，16.销轴c，17.卸扣a，18.拉力传感器，19.卸扣b，20.起重工具，21.卸扣c，22.吊装节点，23.石油钻机部件。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术一种吊装节点的载荷试验装置，如图2(a)所示为主视图，如图2(b)所示为侧视图，包括相互连接的吊装试验架1和吊装试验设备2。吊装试验架1主视图如图3(a)所示，图3(a)中A-A向视图如图3(b)所示，侧视图如图3(c)所示，包括上架体和下架体。上架体包括横梁3，横梁3的两端均焊接有支腿5，横梁3上焊接有与吊装试验设备2连接的试验耳板4。下架体包括两个底座6，两个底座6之间连接有压紧梁7，图3(c)中I部放大图如图4所示，两个支腿5分别插入两个底座6中形成套筒配合结构，两个支腿5上均开有若干销孔a12，两个底座6上均开有若干与销孔a12对应的销孔b13，销孔a12和销孔b13对齐后插入销轴a8使支腿5和底座6固定，故可根据吊装试验设备2和石油钻机部件23的大小调整上架体高低。两个底座6上均设置有带有通孔的长耳板10，压在石油钻机部件23上的压紧梁7上设置有与长耳板10通孔相对应的通孔，将长耳板10上的通孔与压紧板7上的通孔对齐，插入销轴b9使压紧板7和底座6连接。为防止试验时石油钻机部件23被压损，在压紧梁7和石油钻机部件23之间垫上橡胶块11。图3(c)中II部放大图如图5所示，两个底座6的下方均设置有滚轮15和滚轮耳座14，滚轮15和滚轮耳座14上开有通孔，故可将本技术装置推至石油钻机部件23上方，滚轮耳座14和滚轮15的通孔对齐，插入销轴c16后便可使本技术装置固定并进行试验，而无需天车或吊车将部件调至试验场地或将天车或吊车移至部件上方。吊装试验设备2通过试验耳板4与吊装试验架1相连。如图6所示，吊装试验设备2包括通过卸扣a17与试验耳板4连接的拉力传感器18，拉力传感器18通过卸扣b19与起重工具20连接，起重工具20采用环链手扳葫芦或者手拉葫芦或者电动葫芦中任意一种，根据吊耳载荷测试值大小选取相应的起重工具20，起重工具20通过卸扣c21与吊装节点22连接，吊装节点22采用吊耳或者吊装管或者悬吊耳板中任意一种，图6中吊装节点22以吊耳为例、起重工具20以环链手扳葫芦为例，吊装试验架1的试验耳板4、拉力传感器18、环链手扳葫芦和吊耳连成一条导链。手动扳动环链手扳葫芦的手柄，借助杠杆原理以较小的输入力获得数倍大小的输出牵引力，使整条导链绷紧。利用手柄作为动力不断加大载荷，当拉力传感器18的显示载荷数值达到事先规定值且数值显示稳定后，观察吊耳及其焊缝的变形情况进行验收。本技术一种吊装节点的载荷试验装置，无需天车或吊车等大型吊装设备，用吊装试验架1和吊装试验设备2作为主要工具即可完成吊装节点载荷试验，极大地改进了吊装节点载荷试验方法，操作便捷，移运性能好，省时省力，减少了占地空间和节省了试验成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吊装节点的载荷试验装置，其特征在于，包括相互连接的吊装试验架(1)和吊装试验设备(2)，吊装试验架(1)包括上架体和下架体；所述上架体包括横梁(3)，横梁(3)的两端均连接有支腿(5)，横梁(3)上安装有与所述吊装试验设备(2)连接的试验耳板(4)；所述下架体包括两个底座(6)，两个底座(6)之间连接有压紧梁(7)，所述两个支腿(5)分别插入两个底座(6)中。

【技术特征摘要】
1.一种吊装节点的载荷试验装置，其特征在于，包括相互连接的吊装试验架(1)和吊装试验设备(2)，吊装试验架(1)包括上架体和下架体；所述上架体包括横梁(3)，横梁(3)的两端均连接有支腿(5)，横梁(3)上安装有与所述吊装试验设备(2)连接的试验耳板(4)；所述下架体包括两个底座(6)，两个底座(6)之间连接有压紧梁(7)，所述两个支腿(5)分别插入两个底座(6)中。2.根据权利要求1所述的一种吊装节点的载荷试验装置，其特征在于，所述两个支腿(5)上均开有若干销孔a(12)，所述两个底座(6)上均开有若干与销孔a(12)对应的销孔b(13)，销孔a(12)和销孔b(13)之间通过销轴a(8)连接。3.根据权利要求1所述的一种吊装节点的载荷试验装置，其特征在于，所述两个底座(6)上均设置有带有通孔的长耳板(10)，所述压紧梁(7)上设置有与长耳板(10)通孔相对应的通孔，长耳板(10)的通孔与压紧梁(7)的通孔通过销轴b(9)连接。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张赢斌，陈德刚，张凯，唐文，高翔，
申请(专利权)人：宝鸡石油机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61