一种热熔粘合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热熔粘合机，包括机架、传送带以及设置在机架上位于出料端一侧的延伸架，所述的机架与所述的延伸架上分别设置有主动辊与从动辊，所述的传送带套设在所述的主动辊以及所述的从动辊上，所述延伸架的一侧与所述的机架之间沿所述传送带的传送方向铰接设置，所述的机架与所述的延伸架之间连接有用于驱动所述延伸架转动的气缸。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，将延伸架与机架之间设置为铰接的方式，使气缸能带延伸架进行转动，对传送带输出端的高度进行改变，从而降低工作人员的工作疲劳。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔粘合机
本技术涉及一种面料粘合设备，特别涉及一种热熔粘合机。
技术介绍
在服饰加工过程中，经常需要使用热熔粘合机对服饰进行粘合使得服饰、布匹等平整牢固，不会起皱等，例如衬衣领口就需要两块布粘合在一起，使得衬衣的领口呈竖直，给人精神饱满的感觉。热熔粘合机主要包括机架、保温箱、热压辊组、加温装置、驱动装置等。公告号为205162010U的中国专利公开了一种热熔粘合机，它包括机架，所述机架上设置有带加热装置的保温箱，所述保温箱的出料方向设置有延伸架，所述延伸架和保温箱内均设置有转动轴，所述转动轴之间设置有将织物送出保温箱的出料传送带，所述延伸架上设置有用于散热的冷风机组，所述冷风机组位于出料传送带内。上述对比专利中的织物通过出料传送带带动织物实现输出，而输出后的织物需要通过工作人员的手部对加工后的织物进行整理归类。由于延伸架的高度恒定，而不同的工作人员的身高不同，则会导致身高较矮的工作人员需要长时间以站立的方式对织物进行整理归类，由于长时间的站立很容易使工作人员腿部产生疲劳，从而影响工作人员的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可实现对出料端的高度进行调节，使工作人员能以坐立的方式对织物进行整理归类的热熔粘合机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热熔粘合机，包括机架、传送带以及设置在机架上位于出料端一侧的延伸架，所述的机架与所述的延伸架上分别设置有主动辊与从动辊，所述的传送带套设在所述的主动辊以及所述的从动辊上，所述延伸架的一侧与所述的机架之间沿所述传送带的传送方向铰接设置，所述的机架与所述的延伸架之间连接有用于驱动所述延伸架转动的气缸。通过采用上述技术方案，通过主动辊以及从动辊带动传送带实现传输，使传送带的中部位置处于悬空状态，气缸的活塞杆伸缩带动延伸架围绕于机架之间的铰接位置转动，从而改变延伸架自由端一侧的高度既出料端的高度。使工作人员坐在椅子上就能对传送带上的织物进行整理归类，并可以通过气缸对延伸架的高度进行精确调节，从而使得工作人员的手部能处于一种更加舒适的工作状态，减少工作人员手部产生的疲劳，提升工作人员的工作效率。进一步设置为：所述机架与所述延伸架之间的连接位置设有使所述传送带实现水平输送的导向辊。通过采用上述技术方案，导向辊的设置使传送带的位置高度在发生变化时，能保证位于机架内的那段传送带不会与机架内的加热装置发生直接接触，对传送带起到保护作用。进一步设置为：所述的延伸架上铰接有用于支撑所述延伸架的伸缩杆，所述的伸缩杆上设有用于实现所述伸缩杆轴向定位的定位螺栓。通过采用上述技术方案，通过伸缩杆的可伸缩性，使伸缩杆的长度能随着延伸架的高度改变而发生改变，并通过拧紧定位螺栓的方式用于实现对伸缩杆的轴向定位，使得延伸架能受到对其产生的两点支撑力，从而使延伸架实现更好的固定。进一步设置为：所述伸缩杆的自由端上设有撑块。通过采用上述技术方案，通过撑块的设置增大伸缩杆与地面之间的接触面积，使伸缩杆能实现更好的承载受力，从而减少伸缩杆发生的形变。进一步设置为：所述的撑块上设有配重块。通过采用上述技术方案，通过配重块的设置增加伸缩杆上的重量，使伸缩杆在延伸架转动的过程中能始终保持在竖直的状态，不需要工作人员手动对伸缩杆的位置进行调节，使操作更加简便。进一步设置为：所述的延伸架上设有抵触所述传送带下表面的毛刷辊。通过采用上述技术方案，织物在传输的过程中会在传送带的表面上粘附上很多毛屑，通过毛刷辊抵触传送带的方式对传送带表面上粘附的毛屑进清理，提升织物的加工质量。进一步设置为：所述延伸架相对于所述机架的另一侧设有抵触所述传送带上表面的剥片。通过采用上述技术方案，织物在粘合的过程中，织物上的胶水很容易粘附在传送带上，使织物很难与传送带发生分离；通过剥片的设置抵触位于传送带上的织物，使织物与传送带之间能进行很好的分离，使得工作人员能对织物进行更好的整理归类。进一步设置为：所述剥片抵触所述传送带的一面设有橡胶片。通过采用上述技术方案，通过橡胶片的设置使剥片的存在不会对传送带的表面造成磨损，并通过橡胶片的设置能实现剥片与传送带表面之间的过盈配合，使剥片的存在能更好的对传送带上的织物进行剥离。进一步设置为：所述的毛刷辊与所述的延伸架之间可拆卸连接。通过采用上述技术方案，通过该种设置实现毛刷辊与延伸架之间的拆卸分离，使工作人员能对毛刷辊上粘附的毛屑进行更好的清理，提升毛刷辊的清理效果。进一步设置为：所述的可拆卸连接包括设置在延伸架上的定位环与单行孔，所述毛刷辊的一端穿过所述的定位环用于限制所述毛刷辊的周向移动、另一端沿竖直方向穿设进单行孔且通过螺栓与所述毛刷辊螺纹连接的方式用于限制所述毛刷辊的轴向移动。通过采用上述技术方案，将毛刷辊的一端插设进定位环后，另一端围绕于定位环沿竖直方向转动进单行孔，通过螺栓与毛刷辊螺纹连接的方式将毛刷辊夹紧固定在单行孔上；从而实现延伸架与毛刷辊之间的可拆卸连接。综上所述，本技术具有以下有益效果：将延伸架与机架之间设置为铰接的方式，使气缸能带延伸架进行转动，对传送带输出端的高度进行改变，从而减低工作人员的工作疲劳；伸缩杆的设置实现对延伸架的两点支撑，使延伸架达到更好的支撑固定，通过剥片的设置将织物剥离传送带上表面，使工作人员的整理归类更加方便。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的局部结构示意图（主要用于表示毛刷辊与延伸架的连接关系）；图3为本技术中剥片的结构示意图。图中：1、机架；2、传送带；3、出料端；4、进料端；5、延伸架；6、主动辊；7、从动辊；8、气缸；9、导向辊；10、伸缩杆；11、定位螺栓；12、撑块；13、配重块；14、毛刷辊；15、剥片；16、橡胶片；17、定位环；18、单行孔；19、螺栓；20、转轴。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种热熔粘合机，参考图1，包括机架1以及设置在机架1一侧的延伸架5，将机架1相对于延伸架5的另一侧命名为进料端4、而位于延伸架5的一侧命名为出料端3。出料端3上通过轴承转动连接有从动辊7（用虚线表示），进料端4上通过轴承转动连接有主动辊6（用虚线表示），主动辊6与从动辊7之间套设有传送带2。机架1上固定设有驱动主动辊6转动的电机（图中未示出），通过电机带动传送带2进行传输。机架1靠近延伸架5的一侧壁固定连接有平行与主动辊6的导向辊9（用虚线表示），导向辊9抵触传送带2的下表面并使传送带2处于水平的位置，导向辊9的数量为两个且分别抵触两平行传送带2的下表面。延伸架5与机架1之间通过转轴20铰接设置，转轴20与主动辊6平行设置，使延伸架5能延竖直方向进行转动，从而改变出料端4的位置高度。机架1与延伸架5之间连接有气缸8，气缸8的缸体与机架1之间通过铰座铰接设置、活塞杆与延伸架5之间也通过铰座铰接设置，使气缸8能驱动延伸架5围绕于转轴20实现定轴转动。参考图2，沿延伸架5长度方向的中部位置设有毛刷辊14，毛刷辊14位于传送带2的底部位置；延伸架5的一侧壁焊接固定有定位环17，定位环17的轴向平行于延伸架5的宽度方向且远离延伸架5的一侧为封闭端。延伸架5上相对于定位环17的另一侧壁固定连接有单行孔18，单行孔18的下端贯穿设置，毛刷辊14的一端穿设进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热熔粘合机，包括机架(1)、传送带(2)以及设置在机架(1)上位于出料端(3)一侧的延伸架(5)，所述的机架(1)与所述的延伸架(5)上分别设置有主动辊(6)与从动辊(7)，所述的传送带(2)套设在所述的主动辊(6)以及所述的从动辊(7)上，其特征在于：所述延伸架(5)的一侧与所述的机架(1)之间沿所述传送带(2)的传送方向铰接设置，所述的机架(1)与所述的延伸架(5)之间连接有用于驱动所述延伸架(5)转动的气缸(8)。

【技术特征摘要】
1.一种热熔粘合机，包括机架(1)、传送带(2)以及设置在机架(1)上位于出料端(3)一侧的延伸架(5)，所述的机架(1)与所述的延伸架(5)上分别设置有主动辊(6)与从动辊(7)，所述的传送带(2)套设在所述的主动辊(6)以及所述的从动辊(7)上，其特征在于：所述延伸架(5)的一侧与所述的机架(1)之间沿所述传送带(2)的传送方向铰接设置，所述的机架(1)与所述的延伸架(5)之间连接有用于驱动所述延伸架(5)转动的气缸(8)。2.根据权利要求1所述的一种热熔粘合机，其特征在于：所述机架(1)与所述延伸架(5)之间的连接位置设有使所述传送带(2)实现水平输送的导向辊(9)。3.根据权利要求1所述的一种热熔粘合机，其特征在于：所述的延伸架(5)上铰接有用于支撑所述延伸架(5)的伸缩杆(10)，所述的伸缩杆(10)上设有用于实现所述伸缩杆(10)轴向定位的定位螺栓(11)。4.根据权利要求3所述的一种热熔粘合机，其特征在于：所述伸缩杆(10)的自由端上设有撑块(12)。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘斌武，
申请(专利权)人：绍兴市上虞华平制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33