【技术实现步骤摘要】
极片涂层厚度在线检测系统及检测方法
本专利技术涉及动力电池生产制造领域,特别涉及一种能够在线快速、准确检测被检极片涂布涂层厚度参数的极片涂层厚度在线检测系统及检测方法。
技术介绍
锂离子电池具有电压高、能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点,不仅在便携式电子设备得到广泛应用,而且亦可广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电工工具等大中型电动设备中。电池极片是锂离子电池的重要组成部分,是锂离子电池的核心,锂电池极片的厚度直接影响电池的质量,在生产时需要将涂层厚度控制在一定的范围内,否则影响电池内阻、容量、充放电性能。目前多数锂离子电池厂家通过人工、离线、抽样的方式进行极片厚度的测量,检测手段落后,效率低下,反馈迟缓影响了生产的效率和连贯性。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于克服现有技术的缺点与不足,提供一种极片涂层厚度在线检测系统及检测方案,实现在线检测,并及时反馈涂布涂层厚度数据,进行极片涂层厚度循环控制。为了达到上述目的,本专利技术采用以下技术方案:本专利技术的一种极片涂层厚度在线检测系统,应用在涂布机上,包括厚度检测设备和控制系统,所述控制系统包括主机、信号处理单元、操作界面以及控制箱,所述厚度检测设备有两套,分别设置在涂布机前及涂布机后,所述厚度检测设备包括β射线发射装置、β射线接收装置以及驱动装置,所述驱动装置为上下对称布置,分别驱动β射线发射装置和β射线接收装置;所述信号处理单元采集厚度检测设备的数据发送给主机,进行分析处理,判断是否需要进行泵速、刀片调整,进行极片涂层厚度循环控制。作为优选的技术方案,所述驱动装置包括电机、主动轮、从动轮、同步带 ...
【技术保护点】
一种极片涂层厚度在线检测系统,应用在涂布机上,其特征在于,包括厚度检测设备和控制系统,所述控制系统包括主机、信号处理单元、操作界面以及控制箱,所述厚度检测设备有两套,分别设置在涂布机前及涂布机后,所述厚度检测设备包括β射线发射装置、β射线接收装置以及驱动装置,所述驱动装置为上下对称布置,分别驱动β射线发射装置和β射线接收装置;所述信号处理单元采集厚度检测设备的数据发送给主机,进行分析处理,判断是否需要进行泵速、刀片调整,进行极片涂层厚度循环控制。
【技术特征摘要】
1.一种极片涂层厚度在线检测系统,应用在涂布机上,其特征在于,包括厚度检测设备和控制系统,所述控制系统包括主机、信号处理单元、操作界面以及控制箱,所述厚度检测设备有两套,分别设置在涂布机前及涂布机后,所述厚度检测设备包括β射线发射装置、β射线接收装置以及驱动装置,所述驱动装置为上下对称布置,分别驱动β射线发射装置和β射线接收装置;所述信号处理单元采集厚度检测设备的数据发送给主机,进行分析处理,判断是否需要进行泵速、刀片调整,进行极片涂层厚度循环控制。2.根据权利要1所述的极片涂层厚度在线检测系统,其特征在于,所述驱动装置包括电机、主动轮、从动轮、同步带和皮带,所述电机带动皮带转到,所述从动轮又通过皮带与主动轮连接,驱动装置驱动β射线发射装置、β射线接收装置实现同步移动。3.根据权利要1所述的极片涂层厚度...
【专利技术属性】
技术研发人员:沙亚红,刘洪江,周水根,方国平,王文洪,
申请(专利权)人:广州中国科学院沈阳自动化研究所分所,中国科学院沈阳自动化研究所,
类型:发明
国别省市:广东,44
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