一种钢管束的生产方法技术

一种钢管束的生产方法，提供一个点焊组立底座，将单根的U型钢或方矩管输送至点焊组立底座上，然后将其拎起或抬起，然后再将一根U型钢或方矩管输送至上一根U型钢或方矩管的下方，两根U型钢或方矩管组拼后在两U型钢或方矩管的对接处进行点焊从而使两根U型钢或方矩管连成一体；之后再将连成一体的两根U型钢或方矩管拎起或抬起，再次输送一根U型钢或方矩管至其下方，重复上述步骤从而将若干根U型钢或方矩管组立成钢管束。本发明专利技术提供的生产方法简单有序，可实现对钢管束的有效生产。

Method for producing steel pipe bundle

A method for producing steel beam, a welding group base, the moment or a single U type steel square tube to the spot welding assembly base, which will then be picked up or lifted, and then a U type steel square tube or a first conveying type U steel square or below moment tube, two U steel or square tube assembly in the butt joint of the two U steel or square pipe welding so that the two U steel or rectangular tube integrally; then moment steel integrated or two U - tube lifting or lifting, conveying a again U type steel or square tube to the bottom, repeat the above steps to a plurality of U shape steel square tube assembly into steel tube. The production method provided by the invention is simple and orderly, and the effective production of the steel tube bundle can be realized.

【技术实现步骤摘要】
一种钢管束的生产方法
本专利技术涉及一种钢管束的生产方法。
技术介绍
钢管束是由多根U型钢和少许方矩管组拼并相互焊接而成的一种新的建材。在现有技术中，钢管束的生产方法步骤繁杂，非常麻烦。
技术实现思路
为了克服现有钢管束的生产方法的上述不足，本专利技术提供一种钢管束的生产方法，其步骤简单有序。本专利技术解决其技术问题的技术方案是：一种钢管束的生产方法，提供一个点焊组立底座，其组立方法如下：将单根的U型钢或方矩管输送至点焊组立底座上，然后将其拎起或抬起，然后再将一根U型钢或方矩管输送至上一根U型钢或方矩管的下方，两根U型钢或方矩管组拼后在两U型钢或方矩管的对接处进行点焊从而使两根U型钢或方矩管连成一体；之后再将连成一体的两根U型钢或方矩管拎起或抬起，再次输送一根U型钢或方矩管至其下方，重复上述步骤从而将若干根U型钢或方矩管组立成钢管束。进一步，再提供一个连续焊底座，将经过点焊的已组立好的钢管束组件侧立输送至连续焊底座上，对各U型钢或方矩管的对接处再次进行连续焊接，以达到各钢管束上所有焊缝的的满焊。进一步，再提供一个割孔底座，将经过连续焊的钢管束侧立输送至割孔底座上，从侧立的钢管束组件的侧面采用割炬对其进行割孔。进一步，在对钢管束组件进行割孔时，在侧立的钢管束组件的两侧同时布置割炬进行割孔，且布置在钢管束组件两侧的割炬正对。本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供的生产方法简单有序，可实现对钢管束的有效生产。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。一种钢管束的组立方法，提供一个点焊组立底座，其组立方法如下：将单根的U型钢或方矩管输送至点焊组立底座上，然后将其拎起或抬起，然后再将一根U型钢或方矩管输送至上一根U型钢或方矩管的下方，两根U型钢或方矩管组拼后在两U型钢或方矩管的对接处进行点焊从而使两根U型钢或方矩管连成一体；之后再将连成一体的两根U型钢或方矩管拎起或抬起，再次输送一根U型钢或方矩管至其下方，重复上述步骤从而将若干根U型钢或方矩管组立成钢管束。上述步骤实现了钢管束的初步组立，为了进一步提高拼缝的焊接强度，本专利技术再提供一个连续焊底座，将经过点焊的已组立好的钢管束组件侧立输送至连续焊底座上，对各U型钢或方矩管的对接处再次进行连续焊接，以达到各钢管束上所有焊缝的的满焊。上述步骤实现了钢管束的牢固焊接，为了达到最终使用效果，本专利技术再提供一个割孔底座，将经过连续焊的钢管束侧立输送至割孔底座上，从侧立的钢管束组件的侧面采用割炬对其进行割孔。在对钢管束组件进行割孔时，尤其可采用如下方法：在侧立的钢管束组件的两侧同时布置割炬进行割孔，且布置在钢管束组件两侧的割炬正对，提高割孔效率和贯穿精度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管束的生产方法，提供一个点焊组立底座，其特征在于其组立方法如下：将单根的U型钢或方矩管输送至点焊组立底座上，然后将其拎起或抬起，然后再将一根U型钢或方矩管输送至上一根U型钢或方矩管的下方，两根U型钢或方矩管组拼后在两U型钢或方矩管的对接处进行点焊从而使两根U型钢或方矩管连成一体；之后再将连成一体的两根U型钢或方矩管拎起或抬起，再次输送一根U型钢或方矩管至其下方，重复上述步骤从而将若干根U型钢或方矩管组立成钢管束。

【技术特征摘要】
1.一种钢管束的生产方法，提供一个点焊组立底座，其特征在于其组立方法如下：将单根的U型钢或方矩管输送至点焊组立底座上，然后将其拎起或抬起，然后再将一根U型钢或方矩管输送至上一根U型钢或方矩管的下方，两根U型钢或方矩管组拼后在两U型钢或方矩管的对接处进行点焊从而使两根U型钢或方矩管连成一体；之后再将连成一体的两根U型钢或方矩管拎起或抬起，再次输送一根U型钢或方矩管至其下方，重复上述步骤从而将若干根U型钢或方矩管组立成钢管束。2.如权利要求1所述的钢管束的生产方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：章德均，
申请(专利权)人：宁波金凤焊割机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33